Способ переработки пород и материалов

Способ переработки пород и материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование в производстве стройматериалов , в частности, смесей заполнителей , в строительной, дорожно-строительной горнодобывающей и других отраслях промышленности . Сущность изобретения: в способе переработки пород и материалов группы фракций из соответствующих емкостей смешивают поочередно, и смеси отгружают прерывистыми потоками так что приготовление смеси одного состава прерывают по достижении контрольного уровня фракции в емкости, заполнившейся первой из всех, и возобновляют после технологической паузы в формировании этого потока. 2 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI)s В 02 С 23/00, 25/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 882603 (21) 4713791/33 (22) 23.05.89 (46) 15.09.92. Бюл. № 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) В,Ф.Ларина и Е.П.Окользин (56) Авторское свидетельство СССР № 882603, кл. В 02 С 23/00, 1979. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОРОД И МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к дроблению и обогащению пород и материалов, а именно к способам их переработки,и может использоваться в производстве стройматериалов. в частности смесей заполнителей. в строительной, дорожно-строительной. горнодобывающей и других отраслях промышленности и является усовершенствованием способа по авт. св. ¹ 882603.

В основном изобретении по авт. св. ¹

882603 описан способ переработки пород и материалов путем постадийного измельче-, ния дробилками с основной гранулометрией выхода, фракционирования на грохоте, складирования в сборных емкостях, по крайней мере на одной из стадий отделения от входного потока перерабатываемой массы регулируемых потоков и измельчения их дополнительными дробилками с корректирующими гранулометриями и соединения выходных потоков из-поддробилок, „„Я „„1761283 А2 (57) Использование: в производстве стройматериалов, в частности. смесей заполнителей, в строительной, дорожно-строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности, Сущность изобретения: в способе переработки пород и материалов группы фракций из соответствующих емкостей смешивают поочередно, и смеси отгружают прерывистыми потоками так. что приготовление смеси одного состава прерывают по достижении контрольного уровня фракции в емкости, заполнившейся первой из всех, и возобновляют после технологической паузы в формировании этого потока. 2 з.п. ф-лы.

Недостаток известного способа заключается в том, что он не обеспечивает получение смесей широкой номенклатуры, в частности, с прерывной гранулометрией (т.е. с пропуском фракций) из складированных в сборных емкостях последовательных по крупности фракций дробленого материала. Смеси с прерывной гранулометрией характеризуются малой межзерновой пустотностью, Цель изобретения — расширение номенклатуры выпуска смесе1фракций рецептурного состава.

Цель достигается тем. что группы фракций из соответствующих емкостей смешивают поочередно и смеси отгружают прерывистыми потоками так, что приготовление смеси одного со=тава прерывают по достижении кон грольного уровня фракции в емкости, заполнившейся первой из всех, и возобновляют после технологической паузы в формировании этого потока. Причем в пе1761283 Н

К поненты.,, в смеси омер емкости

РУ

Б B

31 св. св св св св

55 риод ехнологической паузы формируют и отгружают смесь другого состава, включая фракцию из емкости, заполнившейся первой, или отгружают отдельную фракцию из гмкссти, заполнившейся первой, Способ может быть реализован, например, при помощи устройства по авт, св. №

882603 следующим образом. Из емкостей, содержащих компоненты одной из намеченных к производству смесей с прерывной гранулометрией, выпускают содержащиеся в них материалы в соответствии с рецептурой смеси. В емкостях, материалы которых не используются в данной смеси, происходит их накопление. При достижении контрольного уровня в одной из емкостей производство и оп рузку первой смеси прекращаю и возобновляют после технологической паузы. Если заполнившаяся первой из всех емкость содержит фракцию, являюдуюся компонентной другой смеси, то в период технологической паузы формируют и отгружают другую смесь, Если фракция из заполнившейся емкости не является комПроизводство начато со смеси А. Формирование ее происходит путем выпуска материалов в соответствии с рецептурой из емкостей 7(2), 7(3) и 7(6) на конвейер готовой продукции. Одновременно в емкостях 7(1), 7(4) и 7(5) аккумулируются не используемые в данной смеси расклассифицированные фракции дробленного материала, Интенсивность накопления отдельных фракций зависит от свойств перерабатываемого материала и технологических параметров дробильно-сортировочной линии, производящей дробленый продукт, Предложим, что первой до контрольного уровня наполнилась емкость.7(4), После этого приготовление смеси А прерывают и т.к., в емкости 7(4) содержится фракция от 5 до 10 мм, являющаяся компонентои смеси Б, то во вр,::мя технологической паузы в производстве сме- си А выпускают смесь Б. Если первой из всех до контрольного уровня заполнилась емкость 7(1) (или 7(5)), материал из которой не является компонентой ни одной из предназначенных к выпуску смесей, то во время технологической паузы ее отгружают отдельно, например, во входной поток дро5

50 понентной ни одной из намеченных к производству смесей, ro в период технологической паузы ее отгружают отдельно, например, во входной поток дробилок с корректирующей гранулометрией или на склад.

Пример реализации способа с использованием устройства по авт, св. ¹ 882603 представлен н- чертеже.

Устройство состоит из питателя 1, конвейера 2, делителя 3, однотипных дробилок

4, конвейера 5, грохота 6, сборных емкостей

7(1) — 7(6), снабженных датчиками уровня 11 и затворами 12, делителя 8, дробилки с основной гранулометрией выхода 9 и дробилки с корректирующей гранулометрией выхода 10, конвейера 13, дополнительного делителя, конвейера готовой продукции 15.

В шести расходных емкостях 7(1) — 7(6) непрерывно аккумулируется расклассифицированный дробленый материал круп ностью до 1,25; сВ. 1,25 до 2,5; св. 2.5 до 5; св. 5 до 10; св. 10 до 20; св. 20 до 40 мм.

Необходимо произвести три смеси материалов по следующим рецептурам: билок с корректирующей гранулометрией либо на склад. После этого возобновляют производство смеси А, Предлагаемый способ повышает технологическую гибкость линии, что обеспечивает расширение номенклатуры выпускаемой продукции, в частности, широкого набора смесей фракций рецептурного состава, в том числе смесей с малой межзерновой пустотностью. Выпуск изделий на основе таких смесей обеспечит повышение прочности и сейсмостойкости создаваемых сооружений при экономии цемента, при этом затраты на новую продукцию останутся в пределах затрат на ранее выпускавшуюся.

Формула изобретения

1. Способ переработки пород и материалов по авт. св, N 882603, отл ича юшийся тем, что, с целью расширения номенклатуры выпуска смесей фракций рецептурного состава, группы фракций из соответствующих емкостей смешивают поочередно и смеси отгружают прерывистыми потоками так, что приготовление смеси одного состава прерывают по дости1761283 става, включают фракцию из емкости. заполнившейся первой. клад

Составитель В.Андронов

Техред M,Ìîðãåíòàë КоРРе оР Н.Слободяник

Редактор В.Фельдман

Заказ 3210 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101 жении контрольного уровня фракции в емкости, заполнившийся первой из всех, и возобновляют после технологической паузы в формировании этого потока, 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что в период технологической паузы формируют и отгружают смесь другого со3, Способ по и. 1, о т л и ч ". ю шийся

55 тем, что в период технологической паузы отгружают отдельную фракцию из емкости, заполнившейся первой.