Устройство для закрепления деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: для обработки деталей на протяжных станках. Сущность изобретения: при перемещении штока 11 влево, прихват 4 также перемещается влево до упора вставки 13, расположенной между рычагами , в упор 14, установленный на корпусе 1 с возможностью поворота, после чего происходит поворот рычагов, при этом ось 9 связывающая рычаги, перемещается в дополнительном пазу. При повороте рычагов происходит одновременный поджим к базовым плоскостям 2, 3, что повышает надежность закрепления.2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4757746/08 (22) 09.11.89 (46) 15.09.92. Бюл. N. 34 (71) Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков (72) О.Ф. Коваль (56) Капешин А.Г., Лебедь Н.Ф. и др, Автоматизация протяжных станков. М,: Машиностроение, 1966, с. 37, рис. 9. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛ ЕЙ (57) Использование: для обработки деталей на протяжных станках. Сущность изобретеИзобретение относится к станкостроению, в частности к приспособлениям для обработки деталей на протяжных станках.
Целью изобретения является повышение надежности закрепления.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху.
Устройство содержит корпус 1 с базовыми плоскостями 2 и 3, в пазу которого размещен прихват 4 с пазом 5, в котором расположен палец 6, жестко связанный с корпусом 1. По обе стороны от прихвата 4 установлены подпружиненные с помощью пружин 7 рычаги 8, связанные с помощью оси 9, подпружиненной относительно прихвата и размещенной в дополнительном пазу 10 прихвата 4. Рычаги 8 связаны со штоком 11 гидроцилиндра привода 12 и снабжены вставкой 13, установленной между рычагами 8, в которую входит упор 14, выполненный в виде ступенчатого стержня, установленного с возможностью поворота на корпусе 1.
„,. Ж, „1761433 А1 ния: при перемещении штока 11 влево, прихват 4 также перемещается влево до упора вставки 13, расположенной между рычагами, в упор 14, установленный на корпусе 1 с возможностью поворота, после чего происходит поворот рычагов, при этом ось 9 связывающая рычаги, перемещается в дополнительном пазу. При повороте рычагов происходит одновременный поджим к базовым плоскостям 2, 3, что повышает надежность закрепления. 2 ил.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении прихват 4 находится в крайне правом положении, деталь
15 устанавливают в приспособлении, после чего поршень со штоком 11 перемещается влево, перемещая через рычаги 8 прихват 4 до упора пальца 6 в стенку паза 5. При дальнейшем перемещении штока 11 вставка 13 упирается в упор 14 и начинается поворот рычагов 8, при этом пружины 7 растягиваются, а ось 9 перемещается в дополнительном пазу 10. При повороте рычагов 8 деталь 15 поджимается одновременно к базовой плоскости 3 и базовой плоскости 2 приспособления, после того как прихват 4 прижмет деталь 15 к базовой плоскости 2, рычаги 8 устанавливаются под углом самоторможения к вертикальной плоскости и заклинивают всю систему . Разжим детали 15 производится в обратной последовательности при перемещении штока 11 с поршнем вправо.
1761433
Составитель А.Шеин
Техред М.Моргентал КоРРектоР E.Ïàïï
Редактор
Заказ 3217 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Формула изобретения
Устройство для закрепления деталей, содержащее корпус с прихватом, в пазу которого размещен палец, и расположенные по обе стороны от прихвата рычаги, связанные посредством оси с ним и с приводом, а также установленный с возможностью поворота и осевого перемещения относительно вставки, размещенный между рычагами упор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, с целью повышения надежности закрерления, ось
5 рычагов расположена в дополнительном пазу, вйполненном на прйхвате, при этом ось поворота установлена на. корпусе.