Устройство для имитации сил резания при испытании металлорежущих станков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование1 в станкостроении при испытании фрезерных и расточных станков. Сущность: устройство содержит оправку 1 и гидроцилиндры 2, 3 со штоками 4, 5, 6, расположенные вдоль координатных осей Z, X и связанные с оправкой 1. Оправка 1 установлена в шпинделе 7. Гидроцилиндр 2 расположен в выполненном в оправке 1 осевом отверстии на опорах качения 8. Гидроцилиндр 3 закреплен на столе 9. Торец гидроцилиндра 2 соединен со втулкой 10, концентрично охватывающей оправку 1. Штоки 5, 6 гидроцилиндра 3 соединены с втулкой 10 через кронштейны 11,12 и опоры качения 13. На втулке 10 закреплены гидравлические нагружающие элементы, устанопленные с возможностью взаимодействия посредством опор качения 13 с расположенными на столе 9 направляющими 15 Гидравлические нагружающие элементы выполнены в оиде пакетов мембран или сильфонов 2з п ф-лы 2 ил сл с VJ о N Јь Јь
СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ((9) () () (si)s В 23 0 17/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
fI юг. f (21) 4707334/08 (22) 19.06.89 (46) 15.09.92. Бюл, М 34 (71) Вильнюсский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков и МГТУ им, Н.Э. Баумана (72) А.С.Проников, B.Ñ.Èâàíîâ, M,È.Þðÿâèчюс и Н.B. Шейко (56) Авторское свидетельство НРБ N 29822, кл.В 23 Q 17/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМИТАЦИИ СИЛ
РЕЗАНИЯ ПРИ ИСПЫТАНИИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ (57) Использование: в станкостроении при испытании фрезерных и расточных станков.
Сущность: устройство содержит оправку 1 и гидроцилиндры 2, 3 со штоками 4, 5, 6, расположенные вдоль координатных осей 2, Х и связанные с оправкой 1. Оправка 1 установлена в шпинделе 7. Гидроцилиндр 2 расположен в выполненном в оправке 1 осевом отверстии на опорах качения 8, Гидроцилиндр 3 закреплен на столе 9. Торец гидроцилиндра 2 соединен со втулкой 10, концентрично охватывающей оправку 1.
Штоки 5, 6 гидроцилиндра 3 соединены с втулкой 10 через кронштейны 11, 12 и опоры качения 13. На втулке i0 закреплены гидравлические нагружающие элементы, устанооленные с возможностью взаимодойствия посредством опор качения 13 с расположенными на столе 9 направляющими 15. Гидравлические нагружающие элементы выполнены s виде пакетов мембран или сильфонов, 2з.п. ф-лы, 2 ил.
1761444 эом
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при испытании фрезерных и расточных станков.
Целью изобретения является сокращение габаритов устройства, 5
На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.
Устройство содержит оправу 1 и гидроцилиндры 2, 3 со штоками 4, 5, 6, расположенные вдоль координатных осей 2, Х и 10 связанные с оправкой 1. Оправка 1 установлена в шпинделе 7. Гидроцилиндр 2 расположен в выполненном в оправке 1 осевом отверстии на опорах 8 качения. Гидроцилиндр 3 закреплен на столе 9. Торец гидроцилиндра 2 соединен с втулкой 10, концентрично охватывающей оправку 1, Штоки 5, 6 гидроцилиндра 3 соединены с втулкой 10 через кронштейны 11, 12 и опоры качения 13. На втулке 10 гидравлические 20 нагружающие элементы 14, установленные с возможностью взаимодействия посредством роликов 13 с расположенными на столе 9 направляющими 15, Гидравлически нагружающие элементы выполнены в виде паке- 25 тов мембран или сильфонов.
Устройство работает следующим обраР. При подводе давления Р1 в полость гидроцилиндра 2 возникает силовое нагруже- 30 ние силой F1 шпинделя 7 и силой -F> стола
9. Вращение В1 шпинделя 7 и перемещение
R> стола 9 вдоль оси Z обеспечиваются опорами 8 и гидроцилиндром 2 со штоком 4, При подаче давления Р2 в полость 16 гидро- 35 цилиндра 3 обеспечивается силовое нагружение по оси Х силой Fz шпинделя 7 и силой
Формула изобретения
1. Устройство для имитации сил резания при испытании металлорежущих станков, содержащее установленную в шпинделе оправку и расположенные вдоль координат осей и связанные с оправкой гидроцилиндры, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения габаритов устройства, один из гидроцилиндров расположен в выполненном в оправке осевом отверстии на опорах качения, причем торец упомянутого гидроцилиндра соединен с дополнительно введенной в устройство втулкой, концентрично
-F2 стола 9, Перемещение Пг стола 9 вдоль оси Х обеспечивается гидроцилиндром 3, Для изменения направления нагружающих сил вдоль оси Х давление Рз подается в полость 17 гидроцилиндра 3. При этом стол 9 нагружается силой Рз, а шпиндель — силой
-F3.
При подаче давления Р4 в полость одного из пакетов мембран 14 обеспечивается нагружение по оси Y силой Fp шпинделя 7 и силой -F4 стола 9, Для изменения направления нагружающей силы по оси Y давление
Рв подается в полость второго пакета 14 мембран. При этом стол нагружается силой
Fg, а шпиндель — силой-F5. Подвижность (Пз) стола 8 вдоль оси Y обеспечивается пакетом мембран 14. который имеет воэможность сжиматься или разжиматься при взаимном сближении или удалении направляющей 15 и шпинделя 7.
Для увеличения относительного перемещения шпинделя и стола под нагрузкой вдоль оси Y пакета мембран выполнены в виде сил ьфонов. Размещение одного из гидроцилиндров в осевом отверстии оправки позволяет сократить габариты устройства примерно на величину хода вдоль оси Z а использование пакетов мембран или сильфоновсократить габариты устройства по оси Y.
Свободный доступ к рабочим органам стакана при нагружении, обеспечиваемый предложенным устройством, позволяет регулировать измерительные приборы, установленные в рабочей зоне станка, процессе испытания, что позволяет повысить точность и сократить время испытаний. охватывающей оправку, а на втулке закреплены дополнительно введенные гидравлические,нагружающие элементы, установленные с возможностью взаимодействия посредством роликов с расположенными на столе направляющими.
2. Устройство по и. 1, отл и ча ю щеес я тем, что гидравлические нагружающие элементы выполнены в виде пакетов мембран.
3. Устройство по и. 1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что гидравлические нагружающие элементы выполнены в виде сильфонов, 1761444
Составитель С. Крашенина
Техред М.Моргентал Корректор M.Петрова
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 536 Тираж Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5