Навесное устройство для обработки древесины

Навесное устройство для обработки древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование для выработки колотых лесоматериалов. Сущность изобретения от бревна, удерживаемого захватами 2 и 3. режущим органом 4 отрезают чурак, на который с помощью вертикального выдвижного звена 8 наводят раскалывающий орган 6 Включением взаимно противоположных приводных рычагов 9 с раскалывающими элементами 7 на концах, смонтированных на поворотном основании 12 посредством параллофаммных подвесок 10, производят расколку чурака по горизонтальной плоскости После вывода раскалывающих элементов 7 из раскола взаимно противоположные рычаги 9 устанавливают с помощью поворотного механизма 13 или вертикального телескопического звена 8 в другой плоскости Затем производят повторную расколку чурака. 8 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Isi)s B 27 L7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Щ

С: (21) 4848712/15 (22) 09,07.90 (461 15.09.92. Бюл. К 34 (71) Карельский научно-исследовательский институт лесной промbløëåнности (72) В, Р. И го и В,А,Афа н асье в (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1625697, кл, В 27 L. 7/00, 1989. (54) НАВЕСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ (57) Использование: для выработки колотых лесоматериалов. Сущность изобретения: от бревна, удерживаемого захватами 2 и 3, режущим органом 4 отрезают чурак, на котоИзобретение относится к навесным раскряжевочно-раскалывающим устройствам и может быть использовано для производства дров.

Цель изобретения — повышение эффективности.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — узел с вертикальным разрезом; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.5 — 8 показана работа устройства нри призводстве дров.

Навесное устройство для обработки древесины включает раму 1-со смонтированными на ней захватами 2 и 3, режущий орган 4, а также выдвижную багку 5, на одном конце которой размещен раскалывающий орган 6 с рабочими элементами 7.

Захват 3 установлен на конце выдвижной балки 5 со стороны противоположной разБ0, 1761472 А1 рый с помощью вертикального выдвижного звена 8 наводят раскалывающий орган 6.

Включением взаимно противоположных приводных рычагов 9 с раскалывающими элементами 7 на концах, смонтированных на поворотном основании 12 посредством параллограммных подвесок 10, производят расколку чурака по горизонтальной плоскости. После вывода раскалываюших элеменТоВ 7 из раскола взаимно противоположные рычаги 9 устанавливают с помощью поворотного механизма 13 или вертикального телескопического звена 8 в другой плоскости. Затем производят повторную расколку чурака. 8 ил. мещению раскалывающего органа 6, смонтированного на балке 5 посредством вертикального телескопического звена 8.

Раскалывающий орган 6 выполнен в виде двух симметрично расположенных рычагов

9, концы которых посредством параллелограммных подвесок 10 и синхронизирующей тяги 11 закреплены в основании 12 поворотного в вертикальной плоскости механизма

13, закрепленного на конце вертикального звена 8. На свободных концах рычагов 9 размещены рабочие элементы 7. Основание

12 поворотного механизма 13 посредством коллектора 14 соединено с приводом 15 поворотного механизма 13, смонтированным на вертикальном выдвижном звене 8. Bûдвижная балка 5 имеет направляющие 16, посредством которых установлена на катки

17, смонтированные внутри рамы 1. Выдвижная балка 5 приводится в движение

1761472 силовым цилиндром 18, размещенным внутри рамы 1 и жестко закрепленным на ней (фиг.2), Коллектор 14 (фиг.3) состоит из сердечника 19, выполненного заодно с ведомой шестерней привода 15 и жестко закрепленного на поворотном основании

12; обоймы 20, жестко закрепленной на вертикальном выдвижном звене 8, В сердечнике 19 выполнены сверления 21 и проточки

22, к которым присоединены трубопроводы

23. Герметичность между сердечником 19 и обоймой 20 обеспечивается при помощи манжет 24, Привод раскалывающего органа

6 может быть выполнен в виде двух силовых цилиндров 25, размещенных внутри поворотного основания 12 (фиг,4), Устройство посредством шарнирной подвески и механизма поворота подвешено к стреле манипулятора 26.

Устройство для обработки древесины работает следующим образом.

С помощью стрелы манипулятора 26 устройство наводят на бревно. При этом челюсти захватов 2 и 3, а также ножи режущего органа 4 разведены, а раскалывающий орган 6 с помощью вертикального выдвижного звена 8 поднят в крайнее верхнее положение. Приводные рычаги 9 с раскалывающими элементами 7 на концах также разведены и установлены в горизонтальное положение (см. фиг.5), Бревно захватывают с помощью захватов 2 и 3 с таким расчетом, чтобы расстояние от его торца до режущего органа 4 соответствовало длине вырабатываемых поленьев. Затем с помощью режущего органа 4 отрезают от бревна чурак.

Включением в работу вертикального выдвижного звена 8 раскалывающий орган 6 устанавливают по оси чурака и включением силовых цилиндров 25 производят расколку чурака в горизонтальной плоскости (см, фиг,6), При расколке чурака челюсти захвата

2 несколько разжимают. Параллелограмные подвески 10 обеспечивают плоско-параллельное перемещение относительно друг друга рычагов с раскалывающими элементами 7, После расколки чурака по горизонтальной плоскости обратным включением силовых цилиндров 25 раскалывающие элементы 7 выводят из раскола. Включением поворотного механизма 13 приводные рычаги 9 с раскалывающими элементами 7 устанавливают в вертикальной плоскости.

Повторным включением силовых цилиндров 25 производят расколку чурака в верти5

55 кальной плоскости (см.фиг,7). Для расколки чурака на более, чем четыре полена, взаимно противоположные приводные рычаги 9 с раскалывающими элементами 7 с помощью поворотного механизма 13 могут быть установлены в любой наклонной плоскости, параллельно оси бревна. Для получения пластин из чурака приводные рычаги 9 с раскалывающими элементами 7 с помощью поворотного механизма 13 устанавливают горизонтально. Затем последовательно производят расколку чурака на пластины, опуская раскалывающий орган 6 с помощью вертикального выдвижного звена 8 после каждого цикла расколки на требуемую толщину пластины. После расколки чурака челюсти захвата 2 разжимают и поленья выгружают устройства. Затем включением в работу силового цилиндра 18 выдвижную балку 5 с бревном, зажатым в захвате 3, перемещают в направляющих 16 по каткам 17 на длину чурака (см. фиг.8). Челюсти захвата 2 зажимают, а захвата 3 разжимают и обратным перемещением выдвижной балки 5 раскалывающий орган 6 наводят на бревно. Цикл работы повторяется.

Благодаря предлагаемому техническому решению повышается эффективность работы устройства за счет увеличения надежности и обеспечения возможности выработки пластин и поленьев требуемой толщины, Формула изобретения

Навесное устройство для обработки древесины, включающее раму со смонтированными на ней захватами, режущий орган, а также выдвижную балку, на одном конце которой размещен раскалывающий орган с рабочими элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности, один из захватов установлен на конце выдвижной балки со стороны, противоположной размещению раскалывающего органа, смонтированного на балке посредством вертикального телескопического звена, при этом раскалывающий орган выполнен в виде двух симметрично расположенных рычагов, концы которых посредством параллелограммных подвесок и синхронизирующей тяги закреплены в основании поворотного в вертикальной плоскости механизма, закрепленного на конце вертикального звена, а на свободных концах рычагов размещены рабочие элементы.

1761472 г.

5 1Б

2 7 Ы 9 6 ! д 7 9

1761472

1761472

Составитель B.Èão

Редактор Т.Смирнова Техред М.Моргентал Корректор С.Пекарь

Заказ 3219 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101