Устройство для склеивания брусков на продольный зубчатый шип

Устройство для склеивания брусков на продольный зубчатый шип

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в деревообрабатывающей промышленности, в частности для производства клееных деревянных конструкций . Цель:повышение качества опрессовки зубчатого соединения брусков и упрощение переналадки устройства в соответствии в размерами обрабатываемых брусков. Сущность изобретения: валковый пресс содержит станину, подающие 2 и прижимные 3 валки, установленные на треугольно-образных секторах 4, каретку 5, установленную в направляющих 6. Каретка 5 снабжена винтовой передачей 8 и соединена с секторами 4силовыми цилиндрами 9. Ось симметрии каретки 5 взаимно перпендикулярна образующим подающих 2 и прижимных 3 валков. 5ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 27 М 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4719701/15 (22) 14.07,89 (46) 15,09.92.. Бюл. N 34 (71) Всеосюзный государственный научноисследовательский проектный и конструкторский институт стройиндустрии (72) В.И,Токарев, И.З,Фрейлах, П.В,Кныш и

С.И.Обозный (56) Авторское свидетельство СССР

N604687,,кл. B 27 М 1/02, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ БРУСКОВ НА ПРОДОЛЬНЫЙ ЗУБЧАТЫЙ ШИП (57) Использование: в деревообрабатывающей промышленности, в частности для проИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства клееных деревянных конструкций.

Цель изобретения — повышение качества продукции и упрощение устройства.

На фиг.1 изображен общий вид устройства, вид сбоку; на фиг,2 — вариант профиля опрессованных брусков; на фиг.3 — разрез

А — А на фиг.1; на фиг.4 — взаимное расположение подающих и прижимных валков при фиксации каретки в крайнем правом положении; на фиг,5 — взаимное расположение подающих и прижимных валков при фиксации каретки в крайнем левом положении.

Устройство для склеивания брусков на продольный зубчатый шип содержит фрезерно-клеенаносящий станок 10 и пресс, включающий станину (стол) 1, на котором размещены приводные подающие валки 2 (привод не показан), Прижимные элементы, „„!Ы „1761475 А1 изводства клееных деревянных конструкций, Цель:повышение качества опрессовки зубчатого соединения брусков и упрощение переналадки устройства в соответствии в размерами обрабатываемых брусков. Сущность изобретения: валковый пресс содержит станину, подающие 2 и прижимные 3 валки, установленные на треугольно-образных секторах 4, каретку 5, установленную в направляющих 6. Каретка 5 снабжена винтовой передачей 8 и соединена с секторами

4 силовыми цилиндрами 9. Ось симметрии каретки 5 взаимно перпендикулярна образующим подающих 2 и прижимных 3 валков.

5 ил, выполненные в виде валков 3 помещены на поворотных прижимных секторах 4 в виде треугольников, которые одним концом шарнирно закреплены на станине 1, другим концом соединены с силовыми цилиндрами 9 каретки 5. Каретка 5 установлена в направляющих 6, расположенных на станине 1, и снабжена механизмом перемещения в виде винтовой передачи 8, Ось симметрии каретки 5 взаимно перепендикулярна образующим подающих и прижимных валков.

Устройство работает следующим образом. Из фрезерно-клеенаносящего станка

10 одновременно llocTvllBloT два бруска 7 с нарезанными на боковой грани зубчатыми шипами и нанесенным на их поверхность клеем. Перед станиной 1 бруски 7 состыковываются между собой, при этом шипы одного бруска попадают в пазы другого.

При прохождении брусков 7 между валками 2 и 3 их зубчатое соединение опрессо1761475

4 с 3 4 2 3

ДЬЕМ 2 вывается за счет того, что на сектора 4, в которых установлены валки 3, воздействуют силовые цилиндры 9, осуществляющие сжатие брусков между валками 2 и 3. При этом за счет хода поршня силовых цилиндров 9 обеспечивается поворот секторов 4 на угол

K В пределах угла поворота а осуществляется перемещение валков 3 к валкам 2, необходимое для опрессовывания шипов одного бруска в пазы другого и для компенсации колебаний толщины брусков 7 в пределах допуска на обработку, Наличие трех пар валков 2 и 3 обеспечивает распределение опрессовочного усилия на большой длине бруска, что повышает качество склеивания брусков, Настройка брусков на ту или иную толщину брусков осуществляется следующим образом.

Расстояние между валками 2 и 3 в исходном положении последнего (т,е. в отсутствии брусков 7) зависит от положения каретки 5 — при перемещении каретки 5 вправо вдоль направляющих 6 это расстояние уменьшается, а при перемещении влево — увеличивается. Поэтому каждому номинальному значению толщины брусков соответствует определенное положение каретки

5, Так, например, толщине брусков (см,фиг.4) соответствует положение каретки

5, характеризующееся расстоянием Н от торца направляющих 6 до оси крепления силового цилиндра 9 на каретке 5, При увеличении толщины брусков 7 до значения h>

5 (см,фиг,5) каретку 5 перемещают винтовой парой 8 влево до положения, характеризующееся расстоянием Н . При уменьшении толщины брусков 7 каретку 5 перемещают вправо, 10

Формула изобретения

Устройство для склеивания брусков на продольный зубчатый шип, включающее фрезерно-клеенаносящий станок и пресс, 15 содержащий станину, прижимные элементы и сектора, каретку, привод, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества продукции и упрощения устройства, оно снабжено подающими валками, на станине

20 расположены направляющие, прижимные элементы выполнены в виде валков, а прижимные сектора — в виде треугольников, которые одним концом шарнирно закреплены на станине, другим концом соединены с

25 силовыми цилиндрами каретки, которая размещена в направляющих и снабжена механизмом перемещения в виде винтовой передачи, а ось симметрии каретки взаимно перпендикулярна образующим подающих и

30 прижимных валков, 1761475

Составитель В.Токарев

Редактор Н.Семенова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Пекарь

Заказ 3219 Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101