Устройство для тепловлажностной обработки материалов и изделий

Устройство для тепловлажностной обработки материалов и изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в промышленности строительных материалов для тепловлажностной обработки материалов и изделий сборного железобетона. Сущность изобретения: устройство содержит камеру, генератор , к камере сгорания которого примыкает конфузор, в котором соосно установлен увлажнитель , выполненный в виде двух коаксиально установленных труб - внешней для подачи воздуха и внутренней для подачи воды - к конфузору последовательно присоединены цилиндрический смеситель и диффузор , по которым в нагнетающий патрубок и в камеру поступает парогазовая смесь. Отработанный теплоноситель отводится через всасывающий трубопровод и вентилятор в конфузор, часть избыточной парогазовой смеси сбрасывается в атмосферу. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 28 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1, (ь ()

i00 (21) 4854035/33 (22) 25.07.90 (46) 15.09.92. Бюл, ¹ 34 .(71) Научно-технический кооператив "Генератор-89" (72) Г, Т, Ткаченко и В, Д, Бондаренко (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 559914, кл. В 28 В 11/00, 1975, Авторское свидетельство СССР

¹ 850635, кл. В 28 В 11/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: в промышленности строительных материалов для тепловлажностной обработки материалов и изделий

Изобретение относится к устройствам для получения парогазовых смесей и может быть использовано преимущественно в промышленности строительных материалов для тепловлажностной обработки материалов и изделий, например, сборного железобетона.

Известен теплогенератор, состоящий из топки с горелкой, рециркуляционного вентилятора и эжектора, образованного сопряжением газоотводящей линии топки и нагнетательной линии рециркуляционного вентилятора. Основным недостатком теплогенератора является, то, что известное устройство позволяет получать теплоноситель с естественной влажностью, а это ограничивает воэможности его использования. Конкретно, данное устройство эффективно может применяться только для пропарки легких бетонов, ввиду того, что под воздействием нагретых газов процессы твердения

»5LJ 1761498 А1 сборного железобетона. Сущность изобретения: устройство содержит камеру, генератор, к камере сгорания которого примыкает конфузор, в котором соосно установлен увлажнитель, выполненный в виде двух коаксиально установленных труб — внешней для подачи воздуха и внутренней для подачи воды — к конфузору последовательно присоединены цилиндрический смеситель и диффузор, по которым в нагнетающий патрубок и в камеру поступает парогазовая смесь, Отработанный теплоноситель отводится через всасывающий трубопровод и вентилятор в конфузор, часть избыточной парогазовой смеси сбрасывается в атмосферу.

2 ил, и влагоудаления совмещены, При пропарке такой смесью тяжелых бетонов наблюдается преждевременное пересушивание и как результат — низкое качество изделий, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для тепловой обработки бетонных изделий. содержащее камеру, генератор теплоносителя, увлажняющее устройство и циркуляционную систему, состоящую из вентилятора, всасывающего и нагнетающего трубопровода. В таком устройстве, для получения влажного теплоносителя, на нагнетательном участке трубопровода между ограждением камеры и теплогенератором установлена смесительная емкость, состоящая из закрытого цилиндрического кожуха, в верхней части которого установлен разбрызгивающий коллектор с распылителями и корытом с перфорированными трубами. Устройство

1761498

55 зом. работает следующим образом, Вода из распылителя подается на перфорированные трубы и растекается по их наружным и внутренним поверхностям. Одновременно, нагретый теплоноситель (продукты сгорания газа) с температурой 150-250 С из теплогенератора поступает в увлажняющее устройство, где увлажняется и подается в камеру для тепловой обработки. Степень увлажнения теплоносителя регулируют поворотом секторного затвора, закрывающего вход в корыто, и количеством поступающей воды, Такое устройство позволяет расширить возможность его применения. Недостатки известного устройства состоят в больших габаритах устройства для увлажнения теплоносителя, так как для обеспечения достаточно высокой степени влажности требуется большая поверхность испарения, а соответственно и большой материало- и металлоемкостью.

Цель. изобретения — снижение материало- и металлоемкости при сохранении высокой точности регулирования влажности теплоносителя, Указанная цель достигается тем, что в устройстве для тепловлажностной обработки материалов и изделий, содержащем камеру генератор теплоносителя, увлажнитель и циркуляционную систему, состоящую из вентилятора, всасывающего и нагнетающего трубопровод, последний снабжен последовательно установленными конфузором, цилиндрическим смесителем и диффузором, при этом увлажнитель размещен внутри и соосно конфузору и выполнен в видедвух коаксиальноустановленных труб — внешней для подачи воздуха и внутренней для подачи воды, а генератор смонтирован на входе конфузора.

На фиг, 1 схематически изображено устройство для тепловлажностной обработки материалов; на фиг. 2 — разрез распылителя.

Устройство содержит камеру 1, теплогенератор 2, к камере сгорания которого 3 примыкает конфузор 4 с соосно установленным внутри увлажнителем 5, состоящим из двух коаксиально расположенных труб с вентилями 6, внешней подводящей воздух 7 и внутренней подводящей воду 9, К конфузору 4 последовательно присоединены цилиндрический смеситель 9, диффузор 10 и нагнетающий трубопровод 11. Для равномерной тепловой обработки изделий предусмотрена циркуляционная система с вентилятором 12 и вытяжной трубой 13.

Устройство работает следующим обра5

В камере сгорания 3 теплогенератора

2 сжигают топливо (газообразное, жидкое или твердое). Продукты сгорания с температурой 950-1000 С поступают в конфузор 4, куда одновременно подают смесь из циркуляционной системы 12. В результате смешивания температура продуктов сгорания снижается до 600- 700 С. Затем полученная смесь поступает в цилиндрический смеситель 9, где насыщается мелкодисперсной водой, полученной за счет аэродинамического дробления воды, осуществляемого с помощью увлажнителя 5, который включают в работу открытием вентилей 6 на трубопроводах воздуха 7 и — воды 8, Смешиваясь с газовой смесью, вода нагревается и превращается в водяной пар. Степень увлажнения парогазовой смеси регулируют расходом воды, количеством сжигаемого топлива— циркулирующей смеси. Полученная таким способом парогазовая смесь с температурой 90-100 С и заданной влажностью поступает в камеру тепловой обработки 1.

При отсутствии необходимости увла>кнения теплоносителя (обычно на стадии нагрева бетонных изделий) вентиль 6 на трубопроводе воды 8 полностью перекрывают и подачу воды при этом прекращают.

Избыточное количество теплоносителя, образующегося за счет работы устройства, отводится из рециркуляционной системы через вытяжную трубу 13.

К примеру образцы из тяжелого бетона обрабатывают с помощью предлагаемого устройства следующим образом. На стадии прогрева изделий температуры продуктов сгорания газа изменяют от 50 до 90 С в течение 2 часов, при этом вода на увлажнитель закрыта. После достижения бетоном температуры 50-60 С, на второй стадии прогрева, вентиль 6 на трубопроводе 8 открывают, производят распыление воды в потоке нагретых дымовых газов, доводя содержание пара в газе до 60 . Сочетание в парогазовой смеси теплоты и влаги, необходимых для твердения гидравлических вяжущих, позволяют, исключая преждевременную сушку изделий, нагреть их до требуемой температуры, составляющей 80о

90 С,и поддерживать ее на данном уровне в течение оставшегося периода сушки, Это обеспечивает получение качественных изделий из тяжелого бетона.

Формула изобретения

Устройство для тепловлажностной обработки материалов и изделий, содержащее камеру, генератор теплоносителя, увлажнитель и циркуляционную систему, состоящую из вентилятора асасывающего и нагнетающего трубопроводов, о т л и ч а ю щ е е с я

1761498

A-A

Составитель В.Лебедева

Техред М.Моргентал Корректор Н.Тупица

Редактор

Заказ 3221 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 тем, что, с целью снижения материало- и металлоемкости при сохранении высокой точности регулирования влажности теплоносителя, нагнетающий трубопровод снабжен последовательно установленными конфузором, цилиндрическим смесителем и диффузором, при этом увлажнитель размещен внутри и соосно с конфузором и выполнен в виде двух коаксиально установленных труб — внешней для подачи воздуха и внут5 ренней для подачи воды. а генератор смонтирован на входе конфузора.