Состав для получения глазурованного покрытия на керамической плитке

Состав для получения глазурованного покрытия на керамической плитке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: шихта содержит силикатную фритту 88-90%, глину2-4%, каолин 2-4%, песок 1-2% и продукт осаждения раствором соды отработанного электролита, выбранного из группы: меднения , цинкования, кадмирования и никелирования 2-5%. Характеристики: покрытие имеет коричневые, голубой и белый цвета, водопоглощение 4.,.6%, термостойкость 150...20°С, морозостойкость 40 циклов. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 04 B 41/86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 (d (21) 4899533/33 (22) 03,01.91 (46) 15.09.92. Бюл. М 34 (71) Рубежанский филиал Днепропетровского химико-технологического института им.

Ф,Э. Дзержинского (72) В.А. Суворин, А.А. Светиков, B.Ä, Руденко, В.Ф. Калиненков и B.È, Мельникова (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1351910, кл, С 04 B 41/86, 1985.

Е.Л.Рохваргер и др. Справочник

"Строительная керамика", М., Стройиздат, 1976, с,184 — 187 (прототип), Изобретение относится к строительной керамике, в частности к составам для получения цветного глазурованного покрытия на фасадной керамической плитке.

Целью изобретения является получение окрашенного покрытия и повышение водоСТОЙКОСТИ.

Поставленная цель достигается тем. что состав для получения глазурованного покрытия, включающий силикатную фритту, глину, каолин и песок, дополнительно содержит продукт осаждения раствором соды отработанного электролита, выбранного из группы меднения, цинкования, кадмирования и никелирования, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Ф ритта 88...90

Глина 2...4

Каолин 2„,4

Песок 1...2

Указанный продукт осаждения 2...5

Ы2ÄÄ 1761734 А1 (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРОВАННОГО ПОКРЫТИЯ НА КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКЕ (57) Сущность изобретения; шихта содержит силикатную фритту 88-90%, глину 2 — 4%, каолин 2 — 4%, песок 1 — 2% и продукт осаждения раствором соды отработанного электролита, выбранного из группы: меднения, цинкования, кадмирования и никелирования 2 — 5%. Характеристики: покрытие имеет коричневые, голубой и белый цвета, водопоглощение 4...6%, термостойкость

150...20 С, морозостойкость 40 циклов. 4 табл.

Продукт осаждения получают следующим образом.

В стакан емкостью 1000 мл, помещенный в термастат и снабженный термометром, мешалкой, барботером для подачи воздуха и дозатором для подачи осадителя, помещают 50 мл раствора отработанного электролита и дозатором прибавляют стехиометрическое количество раствора технической кальцини рова нной соды с концентрацией 1,05 моль/л. Температуру осаждения поддерживают в пределах

15...45 С. После завершения осаждения суспензию фильтруют, осадок сушат, измельчают и пропускают через сито 10000 отв/см до остатка 0,1„,0,2%

Условия получения и характеристика полученных продуктов приведены в табл.1.

Полученные продукты осаждения используют при приготовлении составов для получения глазурованного покрытия на фасадной керамической плитке. который гото1761734

Таблица1

t примера

Усговия осаждения

Состав отработанного злектролита

Характеристика продукта осаждения

Расход карбзната натрия, моль/на моль металла

Температуо ра, С

Наименование, содержание основного вещества, Состав принесей, 2

40 5,7 0,9

45 7,9 1,6

Уюлезо - 2,8

Гидроксокарбонат меди,97,0

CuCQ Cu(OH) З

Основной

Карбзнат никеля, 99

20 9,0 1,6

30 1 0,0 1,7

Бернал кислота, сульфат и хторид натрия, железо и медь - остальное

Хпорид натрия 10,15

Еорная кислота 30,40

2К(соэ Hi (ОН) г

Номохлорамин Б 20, 25

Бутиндиол 14,25

Формалин 0,01, 0,03

Средство ноющее 0,05, 0,05

Электролит цинкования:

Е О 1,69

Херил цинка 100,200

Хлорид алюминия 200, 240

Соли Линконда А, В, С, 70, 80

Хгориды - 0,9

Натрий - г,а

Хлориды " 1,О

Натрий - 2,0

Основной карбонат цинка, после прокаливания - оксид цинка, 97,1

97 ° О г5 Е,o 1,70

Электролит кадмирование:

Сульфа-, кадмия 50,55

Серная кислота 50,55

40 5,7 0,9

40 60 16

СоСОЗ Се(ОН)г фенол 1О, 15

Кпе0 мездровый 10,15 вят путем совместного мокрого помола фритты, г7)ины, каолина, песка и продукта осаждения при переработке отработанного электролита, Суспензию состава наносят на керамическую плитку методом полива и обжигают и ри 900...1000 С.

В составе используют фритты производственного состава, сырьевой состав которых приведен в табл.2.

Варианты состава приведены в табл,3, качество полученного покрытия — в табл.4.

Из приведенных в таблице результатов испытаний глазурованных покрытий следует, что предложенный состав эффективней известного: водопоглощение снижается до

4.„б% против 9„,12%, а цветное покрытие получают без использования керамического красителя или пигмента, Используемый в предложенном составе заменитель красителя позволяет получать

Электролит меднения:

Сульфат меди пентагидрат 250,300

Серная кислота 50,60

Спирт этиловый 1,10

Сульфат железа 4,6

Электролит никелирования:

Сульфат никеля гексагидрат 250,300 дефицитные для промышленного производства окраски бежевых тонов, Формула изобретения

5 Состав для получения глазурованного покрытия на керамической плитке, включающий силикатную фритту, глину, каолин, песок, отличающийся тем, что, с целью получения окрашенного покрытия и повы10 шения водостойкости, он дополнительно содержит продукт осаждения раствором соды отработанного электролита, выбранного из группы меднения, цинкования, кадмирования и никелирования, при следующем соот15 ношении компонентов, мас.%: силикатная фритта . 88 — 90; глина 2 — 4; каолин 2 — 4; песок 1 — 2;

20 указанный продук осаждения 2 — 5.

Гидроксокарбонат меди, 97,0 Сульфат натрия 0,2

Основной карбонат кадмия,96 Сульфаты - 4,0

1761734

П име ы ма ки итт

23-Ц

23ц

88

4

3

89

2

88

4

Компоненты, мас,%

Фритта

Глина

Каолин

Песок

Продукт осаждения раствором соды отработанного электролита— основной карбонат меди по прим. 1 по прим. 2 основной карбонат никеля по прим. 3 по прим. 4

Основной карбонат цинка по примеру 5 по примеру 6

Основной карбонат кадмия по примеру 8

Керамический краситель

¹ 331

2 3

Таблица 2

Таблица 3

Продолжение табл,3

1761734

Продолжение табл,3

П р и м е ч а н и е; в составе по примеру прототипа краситель взят сверх 100 в соответствии с промышленным рецептом.

Таблица 4

Составитель В.Суворин

Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп

Редактор

Заказ 3232 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101