Способ получения гексаарилоксициклотрифосфазенов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: в качестве модифицирующих добавок для синтетических и природных полимеров, присадок к смазочным маслам. Сущность изобретения: продукт гексафенилоксициклотрифосфазен МзРз(ОСеН5)б, БФ СзбНзоМзОеРз, выход 98- 99%. Реагент 1: ЫзРзС б. Реагент 2: CeHsOH. Реагент 3: щелочь. Условия реакции: в двухфазной системе вода - ароматический углеводород в присутствии катализатора межфазного переноса - бромида или иодида тетрабутиламмония совместно с линейным или циклическим алифатическим полиэфиром при молярном соотношении бромида или иодида тетрабутиламмония, реагента 1 и реагента 2, равном (1,2- 1,5): 1 :(8-10), объемном соотношении водной и органической фаз, равном (1,0-2,0):1 концентрации реагентаа 1 0,15-0,3 моль/л, концентрации реагента 3 1,0-2,0 моль/л при 75-95°С в течение 9-12 ч. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)л С 07 F 9/6593
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4855375/04 (22) 26.07.90 (46) 15.09.92. Бюл. ¹ 34 (71) Московский институт тонкой химической технологии (72) А, А. Володин, А. С. Максимов, B. В. Киреев, М. Д, Левин и А, С. Павлова (56) Олкок Г Фосфоразотистые соединения, М.: Мир, 1976, с, 188, ЕР N 0145002, кл. С 07 F 9/65, опублик. 1985, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСААРИЛОКСИЦИКЛОТРИФОСФАЗЕНОВ (57) Использование: в качестве модифицирующих добавок для синтетических и природных полимеров, присадок к смазочным маслам. Сущность изобретения: продукт—
Изобретение относится к химии элементоорганических соединений, конкретно к синтезу циклических олигомерных фосфазенов, в которых все атомы гэлогена замещены на арилокси-группы, используемых в качестве модифицирующих добавок для синтетических и природных полимеров, присадок к смазочным маслам.
Известен способ получения гексаарилоксициклотрифосфазенов реакцией гексахлорциклотрифосфазена (ГХФ) с фенолятом натрия в среде тетрагидрофурана, однако этот способ является малотехнологичным, так как предполагает наличие стадий осушки и очистки растворителей и фенолов, а также приготовления фенолятов. Кроме этого он является весьма взрыво- и пожароопасным из-за использования
„„ „„1761759 А1 гексэфенилокси циклотрифосфазен
ИЗРз(ОС6Н5)6, БФ СзбНзойз06Рз, выход 98—
99%. Реагент 1: КзРЗС16. Реагент 2: С6Н5ОН.
Реагент 3: щелочь. Условия реакции: в двухфазной системе вода — ароматический углеводород в присутствии катализатора межфазного переноса — бромида или иодида тетрабутиламмония совместно с линейным или циклическим алифатическим полиэфиром при молярном соотношении бромида или иодида тетрабутиламмония, реагента 1 и реагента 2, равном (1,21,5):1:(8 — 10), объемном соотношении водной и органической фаз, равном (1,0-2,0):1 концентрации реагентаа 1 0,15 — 0,3 моль/л, концентрации реагента 3 1,0 — 2,0 моль/л при
75 — 95 С в течение 9 — 12 ч. 1 табл. легковоспламеняющихся растворителей и металлического натрия.
Наиболее близким к заявляемому является способ получения гексафеноксициклотрифосфазена реакцией на разделе фаз между раствором 0,05 моля ГХФ в 100 мл хлорбензола и раствором в 12 мл воды 0,3 моля фенола, 0,3 моля гидроксида калия и
0,018 моля тетрабутилфосфоний бромида в течение 3 ч при 25 — 30 С и 21 ч при 95 С. При этом получают гексафеноксициклотрифосфазен со степенью чист,ты 95,8% и выходом от теории 92,7%.
Недостатком этого метода следует считать большую длительность процесса и довольно значительные потери продукта, Кроме этого следует отметить сравнительно
1761759 малую доступность используемого в прототипе катализатора межфазного переноса.
Цель изобретения — сокращение продолжительности процесса и повышение выхода целевых продуктов.
Поставленная цель достигается тем, что эти производные получают взаимодействием ГХФ, растворенного в ароматическом углеводороде, с раствором соответствующего фенола в водном растворе щелочи, в присутствии катализатора межфазного переносабромида или иодида тетрабутиламмония (КМП-1) совместно с линейным или циклическим алифатическим полиэфиром (полиалкиленгликоли (алкилен — этилен или пропилен) с молекулярным весом 150 — 600, дициклогексил-18-краун-6, дибензо-18-краун-6) (КМП-2) при соотношении КМП-1 и
КМП-2 (в молях на моль алкиленоксидного звена) 1:(3-5), малярном соотношении
КМП вЂ” 1 и ГХФ 1,2-1,5;1, объемном соотношении водной и органической фаз 1,0 — 2,0:1, молярном соотношении фенола и ГХФ (8—
10):1, концентрации ГХФ 0,15 — 0,3 моль/л, концентрации щелочи 1,0 — 2,0 моль/л, температуре реакции 75-95 С в течение 9 — 12 ч, Отличие предлагаемого способа от известного заключается в том, что катализатор межфазного переноса дополнительно содержит линейный или циклический алифатический полиэфир и процесс ведут при соотношении реагентов, указанных в формуле изобретения. Как оказалось их совместное использование усиливает активность каждого из них, т.е. имеет масто синергический эффект (см, примеры 24 и 25).
При определении интервалов варьирования указанных факторов мы руководствовались следующим: выход чистых гексаарилоксициклотрифосфазенов должен составлять > 97% и не должно наблюдаться потерь ГХФ вследствие гидролиза, т.е, общий выход сырой смеси арилоксициклотрифосфазенов должен составлять 100%.
Принимая остальные условия остающимися постоянными при молярном соотношении КМП вЂ” 2 и КМП вЂ” 1 < 3:1,появляется тенденция увеличения потерь ГХФ вследствие гидролиза, а при дальнейшем увеличении содержания КМП вЂ” 2 по отношению к
КМП-1 > 5:1 результаты остаются неизменными. Уменьшение молярного соотношения
КМП вЂ” 1 и ГХФ < 1,2:1 приводит к уменьшению выхода чистых гексаарилоксициклотрифосфазенов, а увеличение > 1,5 к увеличению степени гидролиза ГХФ. Аналогичные эффекты производит соответственно уменьшение концентрации ГХФ в органической фазе < 0,15 моль/л и увеличение > 0,3 моль/R; увеличение объемного со55
Формула изобретения
Способ получения гексаарилоксицик. лотрифосфазенов общей формуль
Рзйз(ОАг), где Ar — незамещенный или за. мещенный фенил, взаимодействием гексаотношения водной и органической фаз >
2,0:1 и его уменьшение < 1,0:1", уменьшение температуры реакции < 75 С и ее увеличение > 95 С; уменьшение концентрации ще5 лочи 1,0 моль/л и ее увеличение > 2,0 моль/л. При уменьшении времени реакции
< 9 ч и молярного соотношения фенола и
ГХФ < 8:1 происходит уменьшение выхода чистых гексаарилоксициклотрифосфазенов, 10 а увеличение времени реакции > 12 ч и малярного соотношения фенола и ГХФ>10;1 результаты реакции не меняются, Таким образом, заявляемый способ позволяет с повышенной скоростью получать
15 гексаарилоксициклотрифосфазены с выходом > 97 и без потерь ГХФ на гидролиз, используя все преимущества проведения реакции на разделе фаз, благодаря обнаруженному синергическому действию указан20 ных катализаторов межфазного переноса при их совместном использовании, Пример 1. К раствору 3,48 г (001 моля) ГХФ в 50 мл нитробензола (концентрация ГХФ 0,2 моль/л) приливают раствор в
25 75 мл воды (объемное соотношение водной и органической фаз 1:5:1) 4,5 r гидроксида натрия (концентрация щелочи 1,5 моль/л), 8,42 r фенола (0,09 моля, молярное соотношение фенола и ГХФ 9:1), 4,5 г тетрабути30 ламмоний бромида (мольное соотношение
КМП вЂ” 1 и ГХФ = 1,4:1) и 2,28 г полиэтиленгликоля мол.м. 150 (в расчете на одно пропиленоксидное звено 0,052 моля, молярное соотношение КМП-2 и КМП вЂ” 1 4:1) и ведут
35 реакцию при перемешивании 10 ч при 85 С, Затем отделяют органический слой, отгоняют под вакуумом растворитель и получают
6,92 г (выход по ГХФ 100%) смеси 98 гексафеноксициклотрифосфазена и 2% пента40 феноксихлорцилотрифосфазена. Состав смеси определен по суммарной интегральной интенсивности линий соответствующих з1 компонентов на спектре ЯМР P и данным элементного анализа.
45 Пример ы 2 — 25. Примеры аналогичны примеру 1 по последовательности операций. Конкретные условия их проведения v; результаты приведены в таблице, Таким образом, предлагаемый способ
50 позволяет получать с повышенной скоростью гексаарилоксициклотрифосфазены с выходом > 97/о без потерь гексахлорцик. лотрифосфазена вследствие гидролиза.
1761759 хлорциклотрифосфазена с соответствующим фенолом и щелочью в двухфазной системе вода — ароматический углеводород в присутствии катализатора межфазного переноса — галогенида тетрабутиламмония при 75 — 95ОС, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса и повышения выхода .целевых продуктов, в качестве катализатора межфазного переноса используют бромид или йодид тетрабутиламмония совместно с линейным или циклическим алифатическим полизфиром при малярном соотношении компонентов 1:(3 — 5) и процесс ведут при молярном соотношении бромида или йоди5 да тетрабутиламмония, гексахлорциклотрифосфазена и фенола, равном 1,2 — 1,5: 1:
8-10, объемном соотношении водной и органической фаз, равном 1,0 — 2,0:1, концентрации гексахлорциклотрифосфазена
10 0,15 — 0,3 моль/л, концентрации щелочи 1,02,0 моль/л в течение 9 — 12 ч.
Теппе- Время рагу- реакра, С цим, ч
Вмкод ганса-, арнлокс»цнклотрнзюсфезянов, 2
Вм ход арика кенцмкЭЮтрнсЮСеазеьюв по ГХФ,A
Соотноеемня мсхаднмх конгюнентов
Вид Фенола
Концентрации
Онд щ
non»
Растворитель Каталмзатар
Пример
КПП-I I 1001-2
ГХФ, ноль/л
Кепо » ноль/л
КПП-1/ KNA-2/
ГХФ, ) КИП-I, (маляр-! (ььаляр-! e) ное) ! ! ! ь
Водна» и органнчее«ад зюз (обьеьмно) Фенола и ГХФ, (маляр мое) п-Кгеэол п- Хлорфенал и- Бромфенол рекал и-Крезол и-Креэал
Фена л п-Хлороенолл- 6 рамзе мол п-Крезол и-Каезоп п-Хларзенол
Фенол
n-Kpeaon
Фенол ренан п-Креэол
Фемап п-Хларфенал и-Хлороенол п-Бранфенол и-Креэол
Фенол рекал
A р н r е ч а н и е. Т6АБ, Т6АА, ТЭАБ - тетрабутнланноння броннд, надмд н тетоаэтмламноння бронид саответственма; ПЗГ 150, 400, 600 - полиэтиленглнкопи моп.и. 150, 400 и 600 соответственно! ППГ 200, 250 - полнпропнленглнколн мал.н. 200 м 250 соответственно;
ДЦГ-18-к-6 - дмцнкгюгексил-18"храуи-б, ДБ-18-к-6 - д бенза-18 креун-б: в примере 24 образуетсл ююсь. тетрафенаксмхлор-цнклотрифосфаэена н трнфенокснтрнхлорциклотрмфасфазена; е примере 25 образуется с»есь гексахлэрцнкпатрмвюсфаэена н его ьюно-. н дмфенокснзаиещеньюк производнмх; в примере 25 да о мопяр юе ссотноиенне Кпл-2 (a расчете »а злкнленомсмдное звено) и ГХФ.
Составитель А.Максимов
Техред М,Моргентал Корректор М.Петрова
Редактор
Заказ 3233 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
3
5 б
8
ll
12
13
\4
16
17
18
19
21
22
23
24
98
9
12
11
12
11
11
\О
13
11
12
i0
9
11
11
Хлорбенэол
Хлорбензол
Толуол
Хлорбензол
Нмтробензол
Хлорбензол
Топуоп
Хлорбензол
Нмтробензол
Топуоп
Ннтробензол
Хлорбензол
Хпорбенэап
Тапуол
Хларбензол
Хлорбензол
Талуол
Хлорбензол
Нитробенэол
Нитробензол
Толуол
Хлорбенэол
Нитробемзол
Нитрабензоп
ТБАП
TBAA
ТБА 6
ТБА 6
Т6АЙ
ТБА 6
Т6А6
ТБА 6
ТБАЙ
TBAA
TSAA
Тбдб
ТБА 6
Т 6АЙ
ТЭА6
ТБАБ
ТБАП
TSAA
Т6А6
ТБА6
TBAA
ТБАЙ
Т6А6
ПЭ -600
ДБ-18-к-б
ГПГ-200
ППГ-250
ДЦГ-18-кПЗ -400
ПЭГ-600
ППГ-200
ППГ-250
ДЦ Г-1 8- кДБ-!8-к-6
ПЭГ-150
1Nl Г-250
ПЭГ-400
ПЭ "600
ПЭГ-! 50
ППГ-200
ППГ-200
ППГ-200
Дб-18-к-6
ДЦГ-1 8- кПЭГ-150
ПЭГ-150
ИаОН
KOH
ИаОН
ИеОН
6 KOH
NaOH
ИаОН
KOH
ХОН
6 КОН
NaOH
ИаОП
NaOH
NaOH
КОН
ЧаОП
ИаОН
ЧаОН
КОН
КОН
6 KOH
КОН
NaOH
Иаон
0,25 1,0
0,15 2,0
0,3
0,2 2,0
0,25 1,0
0,3 1,5
0,15 . 1,0
0,2 1.5
0,25 2,0
0,15 1,0
0,3 1,5
0,35 2,0
0,10 2,5
0,2 0,5
0,25 1,5
0,30 2,0
0,20 1,0
0,25 1,5
0,15 1,5
0,20 2,0
0,25 1,5
0,3 1,0
0,2 1,5
0,2 1,5
1,3:1 4!1 9:1
1,2:! 3!1 8:1
15:1 3:l 8:1
I,4:I 5:I 10:1
1.4зl 4!1 9:l
1.3з! 461 9- 1
9:!
1,\:1 4:1 8:I
1 3:1 3:1 10:1
1,4:1 4:1 9:1
1,5:1 4:1 9:1
1,4!1 4!1 9:1
41 10
1,3:1 3:1 10:1
1,4;1 4:1 8;1
1,2:1 6:1 8:1
1,6:1 4:! 10:1
1.3:1 2:1 9-1
\,3:1 4:! 11;1
1,5:1 4:! 7:1
1,4.1 4.1 9.1
1,5:1 4:1 9:1
1,4:1 9:1
5,2!1 9:!
1,5!1 100
1,0: I 100
1.0:1 100
2,0:1 100
1,5:1 100
1,5:1 100
1 5:I 100
1,0;1 100
1,0:l 100
2 0:1 100
1,0:1 95
1 5 I 95
2,0:! 94
2,0:1 100
2,0: I 100
1,5:1 100
1,5:1 93
1 О:I 92
1,0:I 100
2,0:i 100
0.5:1 96
2,5: I 100
1, 1 89
1.5:1 70
97
98
1 00
99
97
98
98
92
89
98
94
97
О
98
99
97
98
92
97