Способ управления процессом обезвоживания нефти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность . Сущность изобретения: регулируют температуру нефтяной эмульсии (НЭ) после печи изменением расхода топлива, измеряют содержание смол, парафиновых углеводородов в НЭ, определяют соотношение суммарного содержания асфальтенов (А) и смол (С) и тугоплавких парафиновых углевоС+А по нему вводят кордородов (П)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4891911/26 (22) 17.12.90 (46) 15.09.92. Бюл. N 34 (71) Азербайджанское научно-производственное объединение "Нефтегазавтомат" (72) Ф.M.Àáäóëëàåâ, А,Г,Рзаев и Г.И,Келбалиев (56) Автоматизация и телемеханизация нефтяной промышленности. 1978, М 3, с,27 — 29, Авторское свидетельство СССР

N 916532, кл, С 10 С 33/00, 1980, Изобретение относится к управлению процессом обезвоживания нефти на установках подготовки нефти и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, Известен способ управления процессом обезвоживания нефти, состоящий в регулировании удельного расхода химреагента (деэмульгатора) в зависимости от расхода и температуры нефтяной эмульсии (НЭ) на входе установки и содержание воды в ней.

Недостаток данного способа заключается в неучете влияния содержания асфальтенов (А) и смол (С) и высокоплавких парафиновых углеводородов (П) на процесс обезвоживания нефти.

Наиболее близким к предлагаемому является способ управления процессом обезвоживания нефти, состоящий в изменении дозировки химреагента в зависимости от

„„5U „„1761776 А1 (si)s С 10 G 33/08. G 05 D 27/00 (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ (57) Использование: нефтедобывающая и нефте пере рабаты вающая п ромы шленность. Сущность изобретения: регулируют температуру нефтяной эмульсии (НЭ) после печи изменением расхода топлива. измеряют содержание смол, парафиновых углеводородов в НЭ, определяют соотношение суммарного содержания асфальтенов (А) и смол (С) и тугоплавких парафиновых углевоС+А дородов (П)—

П по нему вводят коррекцию по расходу химреагента и температуре НЭ после печи. 1 ил. температуры и расхода НЭ и концентрации воды и асфальтенов в ней, Основным недостатком этого способа является то, что не учтено влияние соотноС + А шения П на удельный расход химреагента П и температуры НЭ после печи, так как данное соотношение играет важную роль при разрушении бронирующих оболочек эмульгированных водяных капель (эвк)

НЭ и, следовательно, в уменьшении себестоимости товарной нефти.

Цель изобретения — уменьшение себестоимости товарной нефти.

Это достигается тем, что в способе, состоящем в регулировании расхода химреагента в зависимости от температуры и расхода НЭ и содержания асфальтенов в

НЭ, дополнительно измеряют содержания смол и тугоплавких парафиновых углеводородов в НЭ, определяют соотношение суммарного содержания асфальтенов и смол и

1761776

55 тугоплавких парафиновых углеводородов и по нему вводят коррекцию по расходу (дозировку} химреагента и температуре НЭ после печи, причем с увеличением указанного

С+А соотношения „увеличивают дозировку химреагента и уменьшают температуру после печи и„наоборот, с уменьшением

С+А соотношения уменьшают дозировку химреагента и увеличивают температуру после печи. Это обьясняется тем, что при 1 защитные (бронирующие)

С+А оболочки эвк представляются в основном асфальтосмолистыми стабилизаторами и эффективным фактором разрушения указанной оболочки являются химреагент(деэмульгатор) и, следовательно, с увеличением удельного расхода химреагента можно добиться полного разрушения бронирующих

С+А оболочек эвк, При П < 1 эффективным фактором разрушения защитных оболочек эвк является температура, а при

С+А

П

= 1 действия обоих факторов являются одинаковыми, Следовательно, выбором оптимального сочетания значения этих факторов в каждый момент времени можно добиваться получения кондиционной нефти с минимальными затратами.

На чертеже показана схема осуществления способа.

Нефтяная эмульсия (НЭ) по трубопроводу 1, проходя через нагревательную печь

2, поступает в отстойник 3, где за счет динамического отстоя расслаивается. Обезвоженная (кондиционная) нефть с минимальным содержанием воды по трубопроводу отводится для дальнейшей переработки, а выделившаяся дренажная вода по трубопроводу 5 отводится в очистные сооружения, Для разрушения НЭ по трубопроводу 6 с помощью дозирующего насоса 7 в поток НЭ подается химреагент.

Расход и температура НЭ и содержание асфальтенов, смол и тугоплавких парафиновых углеводородов измеряется соответствующими датчиками 8 — 12 и вторичными приборами 13-17. Температура на выходе печи 2 измеряется датчиком 18, вторичным прибором 19 и регулируется регулятором 20 с воздействием на исполнительный механизм 21, установленный в линии топливного газа 22, расход химреагента измеряется датчиком 23, вторичным прибором 24 и регулируется регулятором соотношения 25 с воздействием на исполнительный механизм 26, установленный на байпасной линии дозировочного насоса, Причем в регулятор 25 также поступает сигнал от преобразователя 13.

Вычислительный блок (ВБ) 27 на основе информации, поступающей от преобразователей 15, 16 и 17, рассчитывает соотношение суммарного содержания асфальтенов, смол и тугоплавких парафиновых углеводородов, сравнивает с номиналом, и сигнал рассогласования с учетом значения температуры НЭ, получаемый с преобразователя

14, с выхода BE поступает в регулятор соотношения 25 в виде коррекции уставки, а инвертируемое значение сигнала рассогласования с выхода ВБ поступает в регулятор температуры в виде коррекции уставки, Регуляторы 20 и 24 на основании сигнал" коррекции воздействуют на исполнительные механизмы

21 и 26 и тем самым соответственно изменяют значения удельного расхода химреагента и температуры НЭ после печи. Следовательно, при повышении текущего

С+А значения П от его номинального значения удельный расход химреагента пропорционально увеличится, а температура на выходе печи уменьшается, и наоборот.

Схема, реализующая способ, работает следующим образом, ВБ 27 на основании информации, получаемой с датчиков 10,11,12 и преобразователей 15,16,17, рассчитывает текущее

С+А значение соотношения, сравнивает его с номинальным его значением и npv отклонении текущего значения от номи. нального в положительную сторону ВБ про. порционально увеличивает значени уставки регулятору 25 и уменьшает значе ния уставки регулятору 20, а регуляторы 2 . и 20 с воздействием на исполнитель ные механизмы 26 и 21 соответствен но увеличивает удельный расход химреагента и уменьшает температу ры после печи, При отклонении

С 4А текущего значения — от номинально

П го в отрицательную сторону ВБ пропорцио нально уменьшает значения уставк регулятору соотношения расходов НЭ химреагента и увеличивает значения устав ки регулятору 20, а регуляторы 25 и 20 воздействием на исполнительные механиз мы 26 и 21 соответственно уменьшаю удельный расход химреагента и увеличива ют температуру после печи.

1761776

Внедрение предлагаемого способа может уменьшить расходы химреагента и топливного газа и тем самым понизить себестоимость товарной нефти.

Составитель А,Цинкер

Техред М.Моргентал Корректор О. Юрковецкая

Редактор

Заказ 3234 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Способ управления процессом обезвоживания нефти, состоящий в регулировании расхода химреагента, в зависимости от температуры и расхода нефтяной эмульсии(НЭ) и содержания асфальтенов в НЭ, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью уменьшения себестоимости товарной нефти, дополнительно измеряют температуру НЭ после печи и регулируют ее изменением подачи топлива в печь, измеряют содержание смол и тугоплавких парафиновых углеводородов в НЭ, определяют соотношение суммарного содержания асфальтенов и смол и тугоплавС+А ких парафиновых углеводородов где А — содержание асфальтенсз; С вЂ” содержание смол; П вЂ” содержание тугоплавких парафиновых углеводородов, и по нему корректируют расход химреагента и температу10 ру НЭ после печи, увеличивая дозировку химреагента и уменьшая температуру НЭ после печи с увеличением указанного соотношения и уменьшая дозировку химреагента и увеличивая температуру НЭ после печи

15 с его уменьшением.