"способ получения комбинированной бикомпонентной нити типа "ядро-оболочка"

"способ получения комбинированной бикомпонентной нити типа "ядро-оболочка"

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению синтетических волокон, а именно к получению комбинированных бикомпонентных нитей типа ядро оболочка, и позволяет повысить сцепление полимерного покрытия со стержневой нитью за счет того, что перед нанесением покрытия стержневую нить подвергают натяжению с нагрузкой в пределах 0,9 гр гн 0,1 гр . где г „ - сила натяжения, Тр - разрывная нагрузка с последующим снятием нагрузки после охлаждения комбинированной нити. 2 табл., 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ы),», 1761825 А1

Я ( (si)s D 01 D 5/34, D 01 F 8/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗСБРЕТЕНИЯ - --

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ ( с ! !

iQQ

М ! ЦГ (21) 4797984/12 (22) 05.03.90 (46) 15.09.92. Бюл. М 34 (71) Научно-производственное объединение

"Химтекстильмаш" (72) В.И.Кирюшко, Ф.Е.Дымченко, Н,С.Гаевский и А.И.Мальчевский (56) Патент Бельгии N 713870, кл. D 07 Ь, 1972, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ БИКОМПОНЕНТНОЙ НИТИ ТИПА "ЯДРО-ОБОЛОЧКА"

Изобретение относится к области получения синтетических волокон.

Известен способ получения комбинированной бикомпонентной ленты типа "ядро"оболочка" путем нанесения на стержневую термопластичную нить полимерного покрытия, охлаждения полученной комбинированной нити и последующей намотки.

Недостатком способа яляется снижение прочности монофиламентов из-за диффузии полимера оболочки и частичной дезориентации макромолекул сердечника, Целью изобретения является повышение сцепления полимерного покрытия со стержневой нитью.

С этой целью перед нанесением покрытия нити подвергают натяжению с нагрузкой в пределах 0,9 т р< 7 н<0,1 г р, где: т — сила натяжения; тр — разрывная нагрузка с последующим снятием нагрузки после охлаждения комбинированной нити. (57) Изобретение относится к получению синтетических волокон, а именно к получению комбинированных бикомпонентных нитей типа "ядро"оболочка", и позволяет повысить сцепление полимерного покрытия со стержневой нитью за счет того, что перед нанесением покрытия стержневую нить подвергают натяжению с нагрузкой в пределах 0,9 г p< 7 н< 0,1 тр, где T » „— сила натяжения, гр — разрывная нагрузка с последующим снятием нагрузки после охлаждения комбинированной нити. 2 табл„ 1 ил.

На чертеже представлена технологическая схема, иллюстрирующая способ.

Стержневую нить сматывают с катушки

1, установленной на шпулярнике 2 и снабженной тормозным устройством 3. Сматываемая с катушки 1 нить в натянутом состоянии проходит через термокамеру 4 и поступает в узел нанесения покрытия 5, где на нее наносится дозированно расплав поликапроамида. Комбинированная нить поступает далее в приспособление для охлаждения нити 6 и 7, затем тянущим механизмом, например триовальцами 8, нить подают в приемное устройство 9, Натяжение нити регулируется тормозным устройством 3, Растянутая под действием нагрузки нить покрывается полимером и фиксируется в предварительно напряженном состоянии.

Затем стержневая нить с покрытием фиксируется под нагрузкой в натянутом состоянии в приспособлениях для охлаждения, где расплав покрытия затвердевает. При этом

17б1825

Таблица!

Разрывное Остаточная удлинение, деФормация

2 при 0,4 кн, у

Устойчивость Устойчивость Иодуль к истиранию, к двойному Юнга, циклы изгибу, MH/ì циклы

Натяжение

Разрывная нагрузка, ФР, кн

Тип нити Диаметр нити> при нанесении покрытия, и ь rl ° KH

0,43

2,8

Стержневая 1,21

Нить с покрытием

12,1

3090

20,6

19,6

12,4

0,08

0,09

0,12

4,5

3,2

0,4

2743

2843

2943

3062

3140

653

686

78З

781

947

1121

1524

2056

3172

3071

1,41 6 0,02

0,50+ 0,04

0,24

0,35

0,39

0,6

0,0

0,0

11,3

8,7

8,4

Т а б л и ц а 2

Тип нити

Диаметр нити, мм

Разрывная нагрузк, с и кн

Натяжение

Устойчивость Устойчивость к истиранию, к двойнону циклы изгибу, циклы

Разрывное Остаточная удлинение, деформация, 2 при 0,02КН, 2

Иодуль

Юн га, НИ/мз при нанесении покрытия пь кн

Стержневая 0,60

0,15

10,2 3,4

12,2 3,6 292!

9,3 0,6 3012

6,8 0,4 3062

6,8 О . 3174

6,4 О 3295

6,5 0 3151

6,4 0 3143

5196

2874

З779

5454

6058

5853

5612

0,014

0,031

0,054

0,078

0,099

О, 114

0,136

712

764

89З

956

949

932

Нить с покрытием 0,8 з 0,01

0,181 ь 0,011 молекулы стержневой нити ориентируются вдоль оси, s результате чего повышается ее прочность и уменьшается удлинение. После охлаждения и снятия напряжения стержневая нить стремится к усадке, в результате чего возникают силы, увеличивающие сцепление нити с оболочкой, т.е. материал оболочки незначительно деформируется и, заполняя все внутренние поверхности стер>кневой нити, зажимает ее.

В нижеследующих примерах приведены конкретные технологические условия получения комбинированной нити по данному способу с разными усилиями натяжения нити при ее обработке.

Стержневую нить, состоящую из скрученной капроновой нити номинальной линейной плотности 93,5 текс, сматывают с катушки 1, снабженной тормозным устройством 3, с помощью тянущего механизма, например, триовальцев 8. С помощью тормозного устройства можно регулировать величинУ натЯжениЯ н1лти в пРеДелах 0,9 т р< т < 0,1 2 р, гДе т и — Усилие натЯжениЯ, т р — усилие разрыва. Затем стержневую нить, прошедшую через термокамеру 4, направляют в узел нанесения покрытия 5, где на нее наносят дозированно расплав поликапроамида с температурой 270-280 С. Далее комбинированную нить охлаждают и триовальцами 8 подают на катушку для намотки . нити 9.

5 Показатели полученных нитей приведены в таблицах 1-2. Как видно из приведенных данных, нить полученная под натЯжениемвпРеделах0,9 бр< t!<0,1 тр, обладает лучшими свойствами: повышается

10 износоустойчивость на 10-20%, растет модуль Юнга до 50%, Формула изобретения

Способ получения комбинированной

15 бикомпонентной нити типа "ядро-оболочка" путем нанесения на стержневую термопластичную нить полимерного покрытия, охлаждения полученной комбинированной нити и последующей намотки, о т л и ч а ю20 шийся тем, что, с целью повышения сцепления полимерного покрытия со стержневой нитью, перед нанесением покрытия нити подвергают натяжению с нагрузкой в пределах 0,9 г р< г H<0,1 r р, где т — сила

25 натяжения; тр — разрывная нагрузка с последующим снятием нагрузки после охлаждения комбинированной нити.

1761825

Составитель Ф.Дымченко

Texpep M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Màêcèìèûèíåö

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3236 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35., Раушская наб., 4/5