Кровельный рулонный материал

Кровельный рулонный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: производство стройматериалов . Кровельный рулонный материал включает рубероид с защитной посыпкой, причем посыпка выполнена в виде шунгитсодержащих пород.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ss)s Е 04 D 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4796157/33 (22) 04.01,90 (46) 15,09,92. Бюл, N 34 (71) Институт химии АН Эстонии и Научноисследовательскийй институт строительства

Госстроя Эстонии (72) И.И. Штейн, P.Ý. Вески и В.А, Каттай (56) Штейн И.И. Новые материалы для крупнопанельных крыш.— М.— Л,: Стройиздат, 1966, с. 5 — 12, Изобретение относится к изготовлению кровельного рулонного материала, предназначенного для использования в строительстве, Известны кровельные рулонные материалы типа толя кровельного и гидроизоляционного на основе различных вяжущих.

Толь, однако, отличается малой долговечностью в пределах 2 — 3 лет.

Цель изобретения — увеличение долговечности кровельных рулонных материалов за счет использования долговечных защитных посыпок и расширение ассортимента таких материалов.

Поставленная цель достигается описываемым кровельным рулонным материалом, включающим рубероид с защитной посыпкой, причем в качестве последней используют шунгитседержащую породу или ее отходы, Для посыпки берут шунгит, дробленый до определенной крупности и отсеянный, или только отсеянный в случае использования отходов производства щебня из шунгитсодержащих пород.

„, . й2 „„1761905 А1 (54) КРОВЕЛЬНЫЙ РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Использование: производство стройматериалов, Кровельный рулонный материал включает рубероид с защитной посыпкой, причем посыпка выполнена в виде шунгитсодержащих пород.

Ранее не было известно, что посыпка может существенно влиять на свойства (повышать долговечность) кровельных рулонных материалов, Это связано с тем, что в отличие от каменного материала шунгиты содержат в своем составе существенное количество высокометаморфизованного органического вещества. Повышенная долговечность заявленного кровельного материала объясняется хорошей адгезией посыпки в условиях эксплуатации.

Шунгитсодержащие породы широко распространены в СССР, например в Карелии, Казахстане и Якутии.

Изобретение иллюстрируется нижеследующим примером.

Пример. Для защитной посыпки использовано сырье из шунгитовой породы карьера Максовско-Заточинского месторождения Карелии. Химический состав золы породы (%): SiOz 65 18; TiOz 0,18; А 2ОЗ 3,0;

СаО 0,56; MgO 0,45; К20 1,35; NazO 0,28, органический углерод 29,0. Сырье было измельчено на щековой дробильной установке марки ДС-100х60 производительностью 230

1761905

Формула изобретения

Кровельный рулонный материал, включающий рубероид с защитной посыпкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности материала, в качестве посыпки использована шунгитсодержащая порода.

Таблица 1

Гранулометрический состав шунгитовой крошки, использованной для изготовления рубероида кг/ч при дроблении до 6 мм, В качестве посыпки для изготовления опытной партии рубероида РКК-420Б были использованы фракции шунгитовой крошки, оставшиеся на ситах от 0,25 до 2,0 мм (табл. 1), Рубероид изготовляли согласно ГОСТ 5

10923-82 на основе картона с поверхностной плотностью 420 г/м . Посыпку наносиг ли на поверхностный слой битумной смеси рубероида на промышленном агрегате.

Расход шунгитовой крошки составил 1,0 — 10

1,5 кг/м . В качестве битумной смеси применяли битум марки БНК 90/30 (ГОСТ

9548-74), а в качестве пылевидного его наполнителя электрофильтровую золу Прибалтийской ГРЭС, 15

Определения показателей качества рубероида с защитной шунгитовой посыпкой производились в соответствии с ГОСТ

2678-87 (табл. 2).

Основные показатели качества рулон- 20 ного кровельного материала с шунгитовой п осы и кой отвечают требованиям ГОСТ.

При нагревании в вертикальном положении в течение 2 с при 353 К покровные слои образцов опытного кровельного мате- 25 риала не сползали. При испытании на водопроницаемость под давлением воды 0,001

Mila (0,01 кгс/см ) в течение 72 ч признаков проникновения воды не появилось. Таким образом, образцы отвечали и дополнитель- 30 ным требованиям, предъявляемым ГОСТ

10923-82. Испытания рубероида с защитной посыпкой из шунгитсодержащих пород на атмосферостойкость проводились в камере искусственного климата УМТ, где образцы подвергались воздействию: а) замораживанию (-25+.5 С) в течение 5 ч; б) оттаиванию (20+ 5 С) втечение 7ч, в том числе УФ-облучению в течение 1 ч и дождеванию в течение

1 ч. Длительность одного цикла составила 12 ч. Испытания образцов после 75 циклов были прекращены. Переходной коэффициент перевода испытаний в камере УМТ по сравнению с естественными условиями равен

6 — 7. Таким образом, 75 циклов испытаний соответствуют 12-15 годам испытаний в естественных условиях. Потеря шунгитовой посыпки составила всего 20 .

Долговечность кровельного рулонного материала с защитной шунгитовой посыпкой в 2,5 — 3 раза выше, чем у известного, 1761905

Таблица 2

Качественные показатели рубероида PKK-420Б

Ви посыпки

Показатель

Требования

ГОСТ 10923-82 галь асбест. шунгит

Отношение массы пропиточного битума к массе асб. сухого картона, не менее

Масса покровного состава, г/м, не менеее в том числе: с нижней стороны, не менее с верхне стороны -"Разрывная сила при растяжении, Н(кгс); не менее

Гибкость на брусе с закреплением, мм при температуре 298 К

1,32

1,25

1,45

800

872

1075

396

679

600

229

643

288 (29,4)*

313 (32)*

333(34) 15 не должно быть трещин и отслойки посыпки

15 все образцы выдерживали испытания

15 все образцы выдерживали испытания

Потеря посыпки, г/образец, не более

3,0

1,32

1,17

Составитель В. Тульп

Редактор Техред М.Моргентал Корректор Н. Слободяник

Заказ 3240 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

-Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

* — Пониженная прочность рубероида с шунгитовой и галевой посыпками по сравнению с ГОСТ обусловлены тем, что прочность картона равна 18,3 кгс против необходимой по нормам 23,0 кгс, и в данных случаях не зависит от посыпочного материала.