Способ получения сухого аэрозоля и устройство для его осуществления

Способ получения сухого аэрозоля и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в области распыления материалов для получения аэрозолей. Сущность изобретения: в струйной мельнице монтируются не менее 9 распыляющих сопел диаметром 0,5± 0,05 мм, причем осевые линии двух соседних сопел пересекаются под углом 30-40°, а сам процесс проводится при давлении воздуха на разгонном и распыляющих соплах 2,3-2,6 атм и расходе воздуха 95-100 л/мин. Кроме того, в качестве питающего устройства генератора используется конусная дробилка, а струйная мельница снабжается конусным сепаратором с тангенциально расположенными отверстиями для вывода аэрозольного потока. 2 с.п. ф-лы, 2 ил, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1763010 А1 (я)5 В 02 С 19/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 !

О

1()

О о > !

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4795777/33 (22) 26.12,89 (46) 23,09,92, Бюл. N 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт особо чистых биопрепаратов (72) С,Н. Безладнов, Е.Л, Виноградов, Ю,Ф, Иванов, Т.В, Котова, А.И. Матвеев и P.Ê, Пауль (56) Cheng У.S., Marshall Т.С., Henderson

R.F„Newton G.J, Use of à jet mill for dispersing

dry powder for inhalation studies. — Am, Ind.

Hyg. Assoc. 3., 1985, v, 46, N. 8, р. 449 — 454, (54) СПОСОб ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО АЭРОЗОЛЯ И УСТРОЙСТВОДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области распыления материалов, а именно к способам и устройствам для получения аэрозолей.

Цель ю изобретения является разработка способа и устройства для получения сухого аэрозоля, позволяющих повысить его качество за счет повышения дисперсности и концентрации твердой фазы, Указанная цель достигается тем, что в устройстве, включающем струйную мельницу, имеющую корпус, дозатор, разгонное и распыляющие сопла, линии подачи распыляемого материала и сжатого воздуха в камеру измельчения, струйная мельница снабжена не менее 9 распыляющими соплами диаметром 0,5» 0,05 мм, расположенными таким образом, чтобы осевые линии каждой пары соседних сопел пересекались под углом 30-40, в качестве дозатора в корпус встроена конусная мельница, а на выходе камеры измельчения струйной мель(57) Использование: в области распыления материалов для получения аэрозолей. Сущность изобретения: в струйной мельнице монтируются не менее 9 распыляющих сопел диаметром 0,5» 0,05 мм, причем осевые линии двух соседних сопел пересекаются под углом 30 — 400, а сам процесс проводится при давлении воздуха на разгонном и распыляющих соплах 2,3 — 2,6 атм и расходе воздуха 95 — 100 л/мин, Кроме того, в качестве питающего устройства генератора используется конусная дробилка, а струйная мельница снабжается конусным сепаратором с тангенциально расположенными отверстиями для вывода аэрозольного потока. 2 с.п. ф-лы, 2 ил, 2 табл. ницы установлен конусный сепаратор с тангенциальными отверстиями для вывода аэрозольного потока, при этом самс распыление проводится при давлении воздуха на всех соплах 2,3 — 2,6 атм и его расходе 95—

100 л/мин, На фиг, 1 и 2 изображено предложенное устройство, Оно состоит из питателя 1, представляющего собой конусную мельницу с загрузочным бункером, струйной мельницы с подсоединенной к ней линией сжатого воздуха 2 и двух последовательно соединенных циклонов 3 на выходе струйной мельницы (см, фиг. 1).

Струйная мельница имеет корпус 4, камеру сжатого воздуха 5, разгон ную трубку 6, разгонное сопло 7 диаметром 0,8 0,1 мм и не менее 9 распыляющих сопел 8 диаметром 0,5» 0,05 мм, расположенных по периферии плоской горизонтальной размольной

1763010

Таблица 1 камеры 9 под углом 35 2 к радиусу камеры (см. фиг. 2). Угль пересечения осевых линий двух соседних сопел указаны в табл. 2 (пример 2), Разгонная трубка 6 соединяет питатель 1 с размольной камерой 9. Линия 5 сжатого воздуха 2 подсоединена к камере сжатого воздуха 5 и к разгонной трубке 6, В центре размольной камеры 9 установлен конусный сепаратор 10 с тангенциальными отверстиями 11, выход которого соединен с 10 циклонами 3.

Предназначенный для аэрозолирования материал загружается в бункер питающего устройства 1. Из питающего устройства предварительно измельченный 15 материал, медиана весового распределения которого составляет 50 — 80 мкм, поступает в разгонную трубку 6, где ускоряется потоком воздуха из разгонного сопла 7 и интектиру.ется в размольную камеру 9 струйной мель- 20 ницы, В камеру сжатого воздуха 5 и соединенные с ней распыляющие сопла 8 подается сжатый воздух. В размольной камере 9 происходит тонкое измельчение и распыление материала в пересекающихся 25 струях сжатого воздуха, При прохождении получаемой пылегазовой смеси через тангенциальные отверстия 11 конусного сепаратора 10 происходит отделение крупных частиц и возвращение их на доизмельчение. 30

Дополнительное отделение крупной фракции частиц осуществляется в циклонах 3, после чего полученный аэрозольный поток подается в аэ рсзол ьную камеру.

Преимущества предлагаемых способа и 35 устройства иллюстрируются следующими примерами:

Пример 1. Хлорид натрия переводился в аэрозольное состояние с помощью заявляемого устройства, в состав которого входи- 40 ла струйная мельница с разгонным соплом диаметром 0,8"=0,1 мм и 12 распыляющими соплами диаметром 0,5+0,05 мм. Дисперсность аэрозоля, полученного в различных режимах, приведена в табл. 1. 45

Пример 2, Хлорид натрия переводился в аэрозольное состояние с помощью заявляемого устройства, причем струйная мельница имела различные количества распыляющих сопел диаметром 0,5 0,05 мм, Характеристики полученного аэрозоля приведены в табл, 2, Из табл. 1 и 2 следует, что наиболее высокодисперсный аэрозоль (медиана весового распределения 3 — 3,5 мкм), характеризующийся одновременно высокой концентрацией 970 — 1500 мгlм может быть з получен с помощью генератора аэрозоля, струйная мельница которого снабжена не менее 9 распыляющими соплами, причем осевые линии соседних сопел пересекаются под углом 30 — 40О, в режиме, когда давление воздуха на соплах составляет 2,3 — 2,6 атм при расходе 95 — 100 л/мин.

Формула изобретения

1, Способ получения сухого аэрозоля путем дозированной подачи материала в воздушный поток струйной мельницы, его разгона через сопла и распыление, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества аэрозоля, разгон проводят при давлении воздуха на всех соплах 2,3-2,6 атм и его расходе 95 — 100 л/мин.

2. Устройство для получения сухого аэрозоля, включающее струйную мельницу с камерой измельчения, дозатором, разгонным и распыляющими соплами, линии подачи распыляемого материала и сжатого воздуха в камеру измельчения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества аэрозоля, струйная мельница снабжена не менее 9 распыляющими соплами с диаметром 0,5» 0,05 мм, причем осевые линии каждой пары соседних сопл пересекаются под углом 30 — 40, дозатор выполнен в виде конусной дробилки, а в камере измельчения смонтирован конусный сепаратор с тангенциально расположенными отверстиями для вывода аэрозольного потока, 1763010

Таблица 2 т

1 г

LJ и", Т

1763010 ?

9 тZ

Составитель В.Кузнецов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О,Кравцова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3406 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5