Установка для струйной очистки изделий

Установка для струйной очистки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к установкам для струйной очистки различных узлов и деталей после механической обработки, а также перед покрытием. Для повышения качества очистки в камере 1 установлена обечайка 10 с проемом 11. На внешней поверхности обечайки 10 установлены продольные ребра 14. Локализация зон происходит за счет взаимодействия продольных ребер 14 с уплотнениями 38,39,41. В процессе работы обечайка 10 фиксируется тормозом. Отработанные растворы стекают по наклонным сливным лоткам в соответствующие им ванные. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (!9) (! !) (s!)s В 08 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

18 0

39

27 (21) 4805694! 12(032776) (21) 22.03.90 (46) 23.09,92. Бюл. th 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии судового машиностроения "Сириус" (72) В.Ю.Исупов и Н.А.Торопов (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1308398, кл. В 08 В 3/02, 1985 г. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к установкам для струйной очистки различных узлов и деталей после механической обработки. а также перед покрытием. Для повышения качества очистки в камере 1 установлена обечайка 10 с проемом 11. На внешней поверхности обечайки 10 установлены продольные ребра 14. Локализация зон происходит за счет взаимодействия продольных ребер 14 с уплотнениями 38,39,41.

В процессе работы обечайка 10 фиксируется тормозом. Отработанные растворы стекают по наклонным сливным лоткам в соответствующие им ванные. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1763054

Изобретение относится к установкам для струйной очистки различных узлов и деталей после механической 6бработки, а также перед покрытием.

Известна машина для мойки, промывки и сушки блока цилиндров, описанная в книге "Альбом моечно-сушильного оборудования, ММ6 66.00.00.00.000, ЭКТИавтопром, Львов, 1982, Эта машина состоит из камеры проходного типа с тремя зонами обработки, мойки, промывки и сушки, Перемещение блока цилиндров по позициям осуществляется шаговым конвейером. В каждой зоне имеется кантователь для поворота блока цилиндров, а под зонами мойки и промывки ванны с соответствующими растворами.

Известна установка для струйной очистки по ав, св. hk 537715, В 08 В 3/02;содержа щая камеру с кантователем и заслонками, загрузочные столы, моечный контур, транспортирующий механизм с каретками, кантователь, ванны с моющим и промывочным растворами, устройство сушки и поворотное днище.

Известна также установка для струйной очистки изделий. содержащая камеру мойки, зойы загрузки и обработки иэделий, размещенный в камере квантователь изделий с приводом вращения (1), Эта установка выбрана в качестве прототипа, Недостаток данной установки состоит в том, что не обеспечивается достаточного качества очистки, так как мойка и сушка осуществляется только в одной рабочей камере, а для оебспечения операции промывки необходимо специальное устройство для распределения и слива моющих растворов в разные ванны.

Цель изобретения — повышение качества очистки.

Указанная цель достигается тем, что известная установка, содержащая камеру мойки, зоны загрузки и обработки изделий, а также кантователь с.приводом вращения, дополнительно снабжена установленной в камере соосно кантователю и охватывающей его обечайкой с проемом на ее боковой поверхности, при этом обечайка снабжена приводом ее фиксированного поворота, равномерно по окружности на внешней поверхности обечайки установлены продольные ребра, а внутренняя поверхность камеры мойки снабжена уплотнениями по числу ребер, причем уплотнения установлены с.воэможностью контактирования с ребрами обечайки при ее повороте для образования частью камеры перед входным проемом обечайки и полостью последней зон обработки, Кроме того, установка снабжена сливными лотками, расположенными в зонах жидкостной обработки изделий.

На фиг,1 изображена установка для струйной очистки, общий вид в плане; на

5 фиг.2 — сечение А — А на фиг,1; на фиг.3— сечение Б-Б (исходное положение) на фиг,1; на фиг.4 — сечение В-В (процесс обезжиривания} на фиг.1; на фиг.5 — сечение à — Г (процесс промывки-сушки) на фиг,1; на

10 фиг.6 — сечение Д-Д на фиг.2.

Установка струйной очистки имеет камеру 1, в которой на осях 2 размещен кантователь 3 с ложементами 4, захватами 5 и очищаемым изделием 6, связанная с приво15 дом 7 с тормозом 8, и на осях 9 обечайки 10 с проемом 11, ребром 12, торцевыми стенками 13, продольными ребрами 14 и приводом 15, оснащенным тормозом 16, Камера 1 разделена на три равные в угловом исчисле20 нии рабочие зоны: зону загрузки — выгрузки

17, зону обезжиривания 18, снабженную коллектором 19 системы — подачи обезжириваю цего раствора 20, окном 21 удаления паровоздушной смеси в систему конденса25 ции 22, поддоном 23 с наклонным сливным лотком 24 с отверстием 125, ванны 26 с обезжиривающим раствором; зону промывки и сушки 27, снабженную коллектором 28 системы подачи промывочного раствора 29, 30 окном 30 удаления паровоздушной смеси в систему конденсации 22, коллектором 31 подачи горячего воздуха и окном удаления

32 отработанного воздуха в систему сушки

33, поддоном 34 с наклонным сливным лот35 ком 35 с отверстием 36, ванны 37 с промывочным раствором. Герметизация обечайки

10 в рабочих зонах камеры 1 осуществляется герметичными уплотнениями 38,39 и 40, а по торцовым стенкам 13 — уплотнениями

40 41.

Установка для струйной очистки изделий работает следующим образом.

В исходном положении (фиг.3) обечайка

10 повернута проемом 11 в зону загрузки 17, 45 Очищаемое изделие 6 краном устанавливается на ложементы 4 кантователя 3 и крепится захватами 5, Далее осуществляется поворот обечайки 10 на осях 9 расторможенным приводом 15 на 120 по стрелке с

50 фиксацией тормозом 16 обечайки 10 с проемом 11, открытым в зону обеэжиривания

18(фиг.4). При этом, локализация зоны обеэжиривания 18 осуществляется продольными ребрами 14 обечайки 10, 55 взаимодействующими с уплотнениями 38 и

39, а также торцевыми стенками 13 с уплотнениями 41. Включается система подачи 20 из ванны 26 обезжиривающего раствора и последний через коллектор 19 в виде струй подается на очищаемое иэделие 6, которое

1763054 при этом, для повышения эффективности очистки, вращается при помощи кантователя 3 и расторможенного привода 7. Отработанный раствор по нижнему наклонному краю обечайки 10 стекает в поддон 23 и по наклонному сливному лотку 24 через отверстие 25 поступает обратно в ванну 26, Одновременно работает и система конденсации

22, удаляющая образующуюся в зоне 18 паровоздушную смесь через окно 21. По завершению процесса обезжиривания все механизмы останавлйваются, тормоз 16 расторамаживается и привод 15 осуществляет дальнейший поворот обечайки 10 на

120 по стрелке в положение, при котором проем 11 открыт в зону промывки 27 (фиг.5).

При этом тормоз 16 фиксирует положение обечайки 10, а локализация зоны промывки

27 осуществляется аналогично локализации зойы обезжиривания 18, но при помощи уплотнений 39,40 и 41. Включается система подачи 29 из ванны 37 промывочного раствора и последний через коллектор 28 в виде:струй подается на очищаемое изделие

6, которое при этом, для повышения эффективности промывки, вращается при помощи кантователя 3 и расторможенного привода

7, Отработанный раствор по нижнему наклонному краю обечайки 10 стекает в поддон 34 и по наклонному сливному лотку 35 через отверстие 36 поступает обратно в вайну 37.

Одновременно работает система конденсации 22, удаляющая образующуюся в зоне 27 паровоздушную смесь через окно

30, По завершении процесса промывки останавливается система подачи промывочного раствора 29, и осуществляется процесс сушки. Включается система сушки 33, подающая горячий воздух через коллектор 31 и на изделие 6 и удаляющая отработанный воздух через окно 32. При завершении сушки все механизмы останавливаются, тормоз

16 расторамаживается и привод 15 осуществляет поворот обечайки 10 на очередные

120 по стрелке в исходное положение, при котором проем 11 открыт s зону загрузки— выгрузки 17(фиг.3). При этом тормоз 16фиксирует положение обечайки 10, а тормоз 8— положение очищаемого изделия 6. Локализация зоны 17 осуществляется аналогично предшествующим положениям, но при помощи уплотнений 38,40 и 41, 5 В процессе очистки или перегрузки ребро 12 и продольные ребра 14 взаимодействуют попеременно с уплотнениями 38,39 и 40, в зависимости от положения обечайки

10, и обеспечивают локализацию соседних

10 неработающих зон, предотвращают выбросы в окружающую среду остаточных образований паровоздушных смесей, Захваты 5 раскрепляются, очищаемое изделие 6 краном удаляется с ложементов 4

15 кантователя 3. Процесс завершен, Предлагаемая установка позволит совместить ряд функций, а именно: перемещения по зонам обработки, распределения отработанных растворов по ваннам, герме20 тизацию очищаемого изделия в зонах обработки в одном элементе — обечайки с проемом, что значительно упрощает конструкцию.

Формула изобретения

25 1. Установка для струйной очистки изделий, содержащая камеру мойки, включающую зоны загрузки и обработки изделий, размещенный в камере кантователь изделий с приводом вращения, о т л и ч à ю щ а30 я с я тем, что, с целью повышения качества очистки, она снабжена установленной в камере соосно с кантователем и охватывающей его обечайкой с проемом на ее боковой поверхности, при этом обечайка снабжена

35 приводом ее фиксированного поворота, равномерно по окружности на внешней поверхности обечайки установлены продольные ребра, а внутренняя поверхность камеры мойки снабжена уплотнениями по

40 числу ребер, причем уплотнения установлены с возможностью контактирования с ребрами обечайки при ее повороте для образования частью камеры перед входным проемом обечайки и полостью последней

45 зон обработки.

2, Установка no n.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что она снабжена сливными лотками, расположенными в зонах жидкостной обработки изделий.

1763054

1763054

1763054

35 Я Л

Составитель В. Исунов

Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Редактор

Заказ 3409 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101