Матрица для выдавливания

Матрица для выдавливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 21 J 13/02 о (д

О

ГОСУ4АРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4873122/27 (22) 10.10.90 (46) 23.09,92; Бюл. М 35 (71) Кременчугский автомобильный завод им. 50-летия Советской Украины и Харьковский политехнический институт им. В.И, Ленина (72) Г.В.Гез, И.В.Шапа, В.А.Гельман, B,А.Евстратов, В,И.Кузьменко и В.B,Òîðÿíèê (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1398968, кл. В 21 J 13/02, 1986, (54) МАТРИЦА ДЛЯ. ВЫДАВЛИВАНИЯ (57) Использование; конструирование матриц для холодного и полугорячего выдавливания, предназначенных для работы в условиях больших осевых нагрузок. СущИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодного и полугорячего выдавливания, работающих в условиях больших осевых нагрузок.

Известна матрица для выдавливания, содержащая формующую вставку, внешняя поверхность которой выполнена в виде двухстороннего усеченного конуса с меньшими основаниями на торцах, разрезной бандаж, внутренняя поверхность которого выполнена с ответными коническими поверхностями, а внешняя поверхность выполнена конической и сопряжена с соответствующей внутренней поверхностью обоймы.

Недостаток известной конструкции заключается в том, что она также обладает сравнительно малой долговечностью, а кроность изобретения: матрица содержит разьемную формующую вставку, выполненную из двух усеченных конусов, обращенных один к другому своими торцами со стороны их больших оснований. Вставка помещена в сборный разрезной бандаж, который состоит из промежуточного разъемного бандажа и наружного разрезного бандажа из секторов. Внешняя коническая поверхность наружного разрезного бандажа сопряжена с ответной конической внутренней поверхностью обоймы, Внутренняя поверхность бандажа выполнена по ступенчатой цилиндрической образующей и сопряжена с ответной поверхностью бандажа. 1 з.п. ф-. лы, 3 ил. ме того, сравнительно большой трудоемкостью ее изготовления. Эти недостатки обусловлены тем, что: во-первых, требуются сравнительно большие трудозатраты при совместной финишной обработке бандажа и вставки, т.к. и рактически в условиях сов реме н ного и нструментального производства, шлифование и последующая операция пригонки внутренней конической (со встречными конусами) поверхности разрезного кольца 2 и наружной поверхности вставки 1 являются не технологичными; во-вторых, при этом не обеспечивается равномерный натяг при сопряжении упомянутых конических поверхностей, что приводит к снижению долговечности, Целью изобретения является увеличение долговечности матрицы для выдавливания за счетувеличения ее стойкости, а также

1763077 снижение трудоемкости изготовления матрицы.

Цель достигается тем, что в матрице для выдавливания, содержащей формирующую вставку, внешняя поверхность которой выполнена в виде двустороннего усеченного конуса с меньшими основаниями на торцах, разрезной бандаж, внутренняя поверхность которого выполнена с ответными указанной поверхности вставки коническими поверхностями, а внешняя поверхность выполнена конической и сопряжена с соответствующей внутренней поверхностью обоймы, согласно изобретению, формующая вставка выполнена состоящей из двух частей в форме усеченных конусов, обращенных одна к другой большими основаниями, разрезной бандаж выполнен сборным в виде промежуточного разъемного бандажа, состоящего из двух частей, расположенных по обе стороны от плоскости разъема частей формующей вставки, внешняя боковая поверхность промежуточного разъемного бандажа выполнена по общей цилиндрической образующей с кольцевыми выемками, примыкающими к верхнему и нижнему торцам, соответственно, верхней и нижней частей указанного бандажа, а также наружного разрезного бандажа с внутренней поверхностью промежуточного бандажа. А кроме того, поверхности контакта наружного и промежуточного разъемных бандажей в зоне выемок, последнего, обращенные к внутреннему и нижнему торцам его. частей, выполнены наклонными в сторону средней по высоте зоны обоймы.

Изобретение иллюстрируется чертежами; на фиг. 1 — матрица, разрез; на фиг. 2— то же, план; на фиг, 3 — узел I на фиг. 1.

Матрица для выдавливания содержит формирующую вставку 1, состоящую из двух частей по форме усеченных конусов соответственно верхнего 2 и нижнего 3, обращенных одна к другой большими основаниями и конткатирующих свими торцами.

Кроме того, матрица снабжена сборным разрезным бандажом, состоящим из промежуточного разъемного бандажа 4 и наружного разрезного бандажа 5. В свою очередь, промежуточный разъемный бандаж 4 состоит из двух частей — верхней и нижней, а наружный разрезной бандаж 5 выполнен из секторов, к примеру трех, Внешняя коническая поверхность 6 наружного разрезного бандажа 5 сопряжена с ответной конической внутренней поверхностью обоймы 7.

Внутренняя поверхность наружного разрезного бандажа 5 выполнена цилиндрической с двумя кольцевыми выступами 8, расположенными со стороны соответственно верхнего и нижнего торцев, так что диаметр по выступам 8 меньше, чем диаметр цилиндрической (средней) поверхности 9.

Кроме того, каждая торцевая поверхность

5 10, соединяющая каждый цилиндрический выступ 8 с поверхностью 9 выполнена по наклонной образующей, наклоненной в сторону средней по высоте зоны обоймы под углом а (угол а выполняют, к примеру в

10 пределах от 1-3 ).

Наружная поверхность промежуточного разъемного бандажа 4 выполнена по общей цилиндрической образующей 11 и, эта поверхность снабжена кольцевыми выемка15 ми 12, соответственно с верхним и нижним торцами соответственно 13 и 14 промежуточного разъмного бандажа 4. Торцевые поверхности 15, соединяющие цилиндрические выемки 12 с цилиндриче20 ской поверхностью 11, выполнены ответными поверхностями 10 наружного разрезного бандажа 5 (они являются поверхностями контакта наружного и промежуточного разъемных бандажей в зоне выемок послед25 него).

Сборка матрицы осуществляется следующим образом.

Верхний усеченный конус 2 и нижний 3

30 запрессовывают с натягом в соответствующие части промежуточного разъемного бандажа 4. После этого надевают на разъемный бандаж 4 в сборе сегменты наружного разрезного бандажа 5, в результате чего проис35 ходит смыкание по торцам половинок 2 и 3 формующей вставки 1. В таком положении сборный бандаж с формующими вставками

1 запрессовывают в обойму 7. Таким образом обеспечивается дополнительный натяг

40 формующей вставки в бандаж.

В процессе работы матрицы, формующую вставку 1 нагружают осевым усилием

"P". При этом, ее составные части — усеченные конуса 2 и 3 деформируются в осевом

45 направлении на некоторую незначительную величину, в результате чего на конусе 2 натяг уменьшается, а на конусе 3 увеличивается. Так как конуса 2 и 3 формующей вставки

1 и промежуточный разъемный бандаж 4

50 предварительно сжаты в осевом направлении (поверхностями 10 бандажа 5) с усилием, величина которого равна усилию запрессовки конусов 2 и 3 и матрица представляет собой жест кую замкнутую систему, 55 то усилия упругого восстановления, возникающие после разгрузки вставки 1, т.е. после снятия осевого усилия "P", не могут обеспечить снижение натяга формующей вставки 1 и, тем самым снижать ее стойкость.

1763077

Формула изобретения

1. Матрица для выдавливания, содержащая формующую вставку, внешняя поверхность которой выполнена в виде двустороннего усеченного конуса с меньшими основаниями на торцах, разрезной бандаж, внутренняя поверхность которого выполнена с ответными указанной поверхности вставки коническими поверхностями, а внешняя поверхность выполнена конической и сопряжена с соответствующей внутренней поверхностью обоймы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения долговечности и снижения трудоемкости изготовления, формующая вставка выполнена из двух частей в форме усеченных конусов, обращенных одна к другой большими основаниями, разрезной бандаж выполнен сборным в виде промежуточного разъемного бандажа, состоящего из двух частей, расположенных по обе стороны от плоскости разъема частей формующей вставки, внешняя боковая поверхность промежуточного

5 разъемного бандажа выполнена по общей цилиндрической образующей с кольцевыми выемками, примыкающими к верхнему и нижнему торцам соответственно верхней и нижней частей указанного бандажа, а также

10 наружного разрезного бандажа с внутренней поверхностью промежуточного бандажа, 2. Матрица по и. 1, отличающаяся тем, что поверхности контакта наружного и

15 промежуточного разъемных бандажей в зоне выемок последнего, обращенные к внутреннему и нижнему торцам его частей, выполнены наклонными в сторону средней по высоте зоны обоймы.

1763077

45

Составитель Б. Голядинец

Техред М.Моргентал Корректор С. Юско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3410 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5