Устройство для сборки и сварки

Устройство для сборки и сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование изобретения: для сборки и сварки труб с пластиной между ними. Сущность изобретения: устройство содержит смонтированные на основании стенки с поворотной рамой 6. На раме 6 установлены зеркально с возможностью регулируемого перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси устройства, боковые балки 1 с V-образными ложементами 3 для трубы 4. На боковых балках 1 установлены прижимные плиты 7. Одна из боковых балок оснащена приводом 8 ее перемещения , а рама 6 и плиты 7 оснащены соответственно опорным и прижимным элементами для пластины. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<.>Я2 1763139 А1

isiys В 23 K 3

ГОСУДАРСТВЕЮПЮ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ

Юс ъа

ЧР

1- ..::. - -::,: ::.. 2 (21) 4861910/08 : . -: Сущность изобретения: устройство содер(22) 27.08.90 . :: . -; .: .: ::-:" жит:смонтированйые на-основании стенки с

:;(46) 23;09.92, Бюл; Рк 35 "-: " поворотной рамой 6. На раме 6 установлены . (71) Южный научно-исследовательский про- зеркально с возможностью регулируемого ектно-конструкторский инстйтут. морского перемещения а направлении, перйендикуфлота:. -::: .. - .: ....::... . : лярном продольной оси устройства, боко(72) А;К;Шпэтаковский и M,Я;ЛобэйаЮ . вйе балки 1 с V-образными ложементами 3 (56).Аеторское свидетельство СССР .. для трубы 4. На боковых балках 1 установлеN, 887105,.кл. В 23 К 37/047, 1980. - . ны прижимные плиты 7. Одна из боковых балок оснащена приводом 8 ее перемеще(54)YCTPQACTBOÄËR СБОРКИ И СВАРКИ - . ния, а рама 6 и плиты 7 оснащены соответ: (57) Использование:изобретения: для сбор- ..ственно опорным и прижимным ки и сварки труб с пластиной между ними, .:- элементами для пластины, 3 ил.

1763139

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для установки и закрепления деталей при сборке под сварку и может быть использовано в энергетике, в частности котлостроении для изготовления сдвоенных труб с пластиной между ними.

Известны универсально-сборочные стенды и приспособления для выполнения сборочно-сварочных работ при изготбвлении изделий из труб {см, альбом "Универсально-сборочные приспособления для сборки под сварку металлоконструкций длиной 1000-5000 м", НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 10-70-5; М., 1970, с. 2-5).

Конструктивно такие приспособления выполнены в виде жесткой монтажной плиты, на которой установлены зажимные и центровочные устройства, с помощью которых осуществляется сборка труб под сварку.

Недостатками этих приспособлений является трудоемкость сборкй и центровки свари.ваемых между собой деталей, сложность сварки длинйомерных изделий, отсутствие поворота изделия в процессе сварки.

Наиболее близким к предлагаемому . техническому решению является кантова тель (авт.св. М 887105, кл. В 23 К 37/04, 1980), содержащий приводную и холостую стойки, поворотную раму с зажимами для изделия. Недостатком описанного устройства является невозможность сборки и сварки в нем сдвоенных труб с пластиной между ними, сложность сварки длинномерных изделий.

Целью изобретения является расшире, ние технологических возможностей устройства путем обеспечения сборки "и сварки труб с пластинами между ними.

Указанная цель достигается оснащением устройства боковыми балками, установ. ленными на раме зеркально относйтельно продол ы ой оси устройства с возможностью регулируемого перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси устройства, причем боковые балки выполйены " c V-образным ложементом для труби на каждой балке, прижимной плитой; установ.ленной на боковых балках, и резьбовыми соединениями для крепления балок с рамой и прижимной плитой, при этом прйжимная плита и рама оснащены соответственно опорным и прижимным элементами для пластины, а одна из боковых балок оснащена приводом ее перемещения, На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг,2 — сечение; на фиг.3 — устрбйство в аксонометрии.

Устройство для сборки и сварки состоит из боковых балок 1 и 2 с V-образными ложементами 3 для трубы 4. Балка 1 выполнена подвижной для обеспечения возможности беззазорной сборки труб 4 с пластиной 5.

Балки 1 и 2 установлены на раме 6. Устройство оснащено установленными на боковых

5 балках 1, 2 прижимными пластинами 7 и резьбовыми соединениями для крепления балок с рамой 6 и прижимными пластинами

7. Подвижная балка 1 оснащена приводом 8 ее перемещения, а прижймная плита 7 и

10 рама 6 оснащены соответственно опорным

9 и прижимным 10 элементами для пластины 5.

Сварка. пластины 5 с трубамй4 производится с поворотом устройства после наложения одного или нескольких проходов сварных швов с одной стороны.

После окончания сварки при необходимости может производиться термообработка сварных швов без разборки балок.

Эффект от использования изобретения возникает эа счет возможности сварки сдвоенных труб путем обеспечения всестороннего доступа к сварным швам с обеих сторон изделия и устраненйя таким образом причин, вызывающих повышенные сварочиме напряжения и деформации.

Опорный элемент 9 имеет скосы (под

15 углом 45 ), параллельные ложементы 3, для обеспечения возможности укладки труб в ложементы при снятых прижимных плитах

7. Прижимной элемент 10 выполнен в виде клина, Опорный 9 и прижимной 10 элементы

20 центруют и фиксируют пластину 5 относительно свариваемых труб, Балки 1 и 2 снабжены цапфами 11 и установлены на опорах .12 с возможностью поворота вокруг продольной оси.

25 Устройство используется следующим образом. Балки 1 и 2 собираются с рамой 6, причем подвижная балка 1 отвбдится в крайнее положение. Подлежащие сварке грубы 4 укладываются в ложементы 3 балок

30 1 и 2, а пластина 5 — на опорный элемент 9

: рамы 6, устанавливаются прижимные плиты

7, Рама 6 и прижимные плиты 7 крепятся к негодвижной балке 2 плотно, а к подвижной балке 1 с усйлием, допускающим ее переме35 щение. На торцй прижимных плит 7 и рамы

6 устанавливаются приводы 8, с помощью . которых балки 1 и 2 обжимаются, при этом трубы 4 самбустанавливаются; центруясь относительно пластины 5; и плотно прижи40 маются к ложементам 3 обеих балок и боко вым торцам пластины 5,.после чего обжимаются болты крепления рамы и прижимных плит, устанавливаются на торцах балок цапфы 11, и все устройство.укладыва45 ется на опоры 12, 1763139

Формула изобретения .Устройство для сборки. и сварки, содержащее смонтированные на основании стойки, размещенную на стойках поворотную раму, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки и сварки труб с пластиной между ними устройство оснащено установленными на раме зеркально относительно продольной оси устройства с возможностью регулируемого перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси устройства, боковыми балками с V-образным ложементом для трубы на каждой балке, установленной на

5 боковых балках прижимной плитой и резьбовыми соединениями для крепления балок с рамой йприжимной плитой, при этом npviжимная плита и рама оснащены соответственно опорным и прижимным элементами

10 для пластины, а одна из боковых балок оснащена приводом ее перемещения.