Устройство для уплотнения бетонной смеси

Устройство для уплотнения бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование для производства строительных изделий из бетонной смеси в съемных формах. Сущность изобретения: i устройство содержит смонтированный на основании перфорированный поддон с промежуточными изолированными друг от друга выравнивающими камерами. Поддон покрыт закрепленным на нем эластичным ковром, контактирующим с размещенным под ним генератором пульсирующих импульсов . Последний содержит корпус, связанный с источником давления. В полости корпуса размещены обратные клапаны, связанные с соответствующими каждому ихних выравнивающими камерами и контактирующие с обратными клапанами плунжера накопительных камер с регулировочными дросселями, и промежуточный толкатель с золотником.2 ил. L

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 28 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4713306/ЗЗ (22) 03.07,89 (46) 23.09.92. Бюл, N. 35 (71) Винницкий политехнический институт (72) M,Ф,Друкованый, B,Ï.Çýãðåáà, И.В.Матвеев, В.Ф.Щуровский, Т,Ш.Халаддин, В.B.Ôàäååâ и Н.В.Бондаренко (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1449346, кл. В 28 В 1/08, 1985.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 321372, кл. В 28 В 1/08, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Использование, для производства строительных изделий из бетонной смеси в съемных формах. Сущность изобретения:

Изобретение относится к производству строительных изделий из бетонной смеси и может быть использовано при производстве строительных конструкций сложной конфигурации, преимущественно при раздельном бетонировании.

Известно устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее форме, на днище которой уложен эластичный ковер и механизм передачи давления, при этом последний выполнен. в виде съемной крышки со штуцером и эластичной диафрагмы с гофрированным участком по периметру изделия, днище формы имеет продольные пластины для крепления к нему эластичного ковра, образующего изолированные отсеки, каждый из которых подсоединен к источнику давления.

Недостатком данного устройства является большая трудоемкость технологическоl

/ устройство содержит с/монтировайный на основании перфорированный поддон с промежуточными изолированными друг от друга выравнивающими камерами. Поддон покрыт закрепленным на нем эластичным ковром, контактирующим с размещенным под ним генератором пульсирующих импульсов. Последний содержит корпус, связанный с источником давления. В полости корпуса размещены обратные клапаны, связанные с соответствующими каждому их них выравнивающими камерами и контактирующие с обратными клапанами плунжера накопительных камер с регулировочными дросселями, и промежуточный толкатель с золотником. 2 ил.

1го процесса и узкие функциональные возможности при формовке различных типоразмеров бетонных изделий.

Наиболее близким к предложенному техническому решению является устройство для уплотнения бетонной смеси в съемной форме, содержащее перфорированный поддон последней, смонтированный на основании и покрыты закрепленнйм на нем эластичным ковром, контактирующим с размещенным под ним генератором пульсирующих импульсов.

Недостаток данного устройства — его невысокая надежность и.качество получаеMblx изделий.

Цель изобретения — повышение качества изделий и надежности.

Поставленная цель достигается тем, что. в устройстве для уплотнения бетонной смеси в съемной форме, содержащей пер1763187

20 ное устройство ными изолированными друг от друга и 30

40

55 форированный поддон последней, смонтированный на основании и покрытый закрепленным на нем эластичным ковром, контактирующим с размещенным над ним генератором пульсирующих импульсов, поддон выполнен с промежуточными изолированными друг от друга и последовательно расположенными выравнивающими камерами, генератор пульсирующих импульсовв виде связанного с ними посредством трубопроводов корпуса, соединенного с источником давления, и размещенных в его полости обратных клапанов, связанных с соответствующим каждому из них выравнивающим камерам, контактирующих с обратными клапанами плунжеров накопительных камер с регулировочными дросселями и промежуточного толкателя с золотником.

На фиг,1 и 2 изображено предложенУстройство для уплотнения бетонной смеси в съемной форме 1, соединенной захватами 2 с захватами 3 перфорированйого поддона 4, содержит эакрепленйый на нем эластичный ковер 5, контактирующий с раэмещенным под ковром генератором пульсирующих импульсов, Эластичный ковер 5 закреплен на поддоне 4 посредством пластин 6, а поддон 4 выполнен с промежуточпоследовательно расположенными выравнивающими камерам и 7 и 8, контактирующими через каналы 9 и 10 с эластичным ковром 5. Генератор пульсирующих импульсов 11 выполнен в виде связанного с камерами 7 и 8 посредством трубопроводов 12 и

13 корпуса 14, соединенного с источником давления.

В корпусе 14 симметричйо расположены относительно друг друга обратные клапаны 15, 16, отсекающие поочередно связь энергоносителя, которые связаны каналом

17 через напорный канал 18 с подклапанными полостями 19, 20, рабочими полостями

21, 22. каналами 23, 24 (фиг.1) с камерами 7, 8 в поддоне 4. Камеры 7, 8 соединены, соответственно, через каналы 23, 24 (фиг.2) и полости 25, 26 с выхлопными каналами 27, 28. Обратные клапаны 15, 16 контактируют со стороны полостей 25, 26 с плунжерамитолкателями 29, 30, причем, в первом плунжере-толкателе 29 со стороны накопительной камеры 31 имеется аккумуляторная полость 32, сообщающаяся с накопительной камерой 31, и через регулируемый дроссель 33, канал 17 — с энергоносителем, а через положительное перекрытие отсечена от регулируемого дросселя 34, имеющего связь с выхлопным каналом 27. Накопительная камера 35 вто5

15 рого плунжера-толкателя 30 связана с каналом 17 напрямую, причем площадь второго плунжера-толкателя 30 со стороны накопительной камеры 35 меньше площади первого плунжера-толкателя 31. обратные клапаны 15, 16 связаны между собой со стороны подклапанных полостей 19, 20 промежуточным толкателем 36, расположенным в напорном канале 18.

Работает уплотнительно-пульсаторное устройство следующим образом.

При установке сменной формы 1 на поддон 4 она фиксируется отйосительно него при помощи захватов 2 и 3. После этого в форму загружают раздельно на днище бетонную смесь, а сверху каменную наброску.

Для получения уплотненного (качественного) изделия необходимо обеспечить хорошее перемешивание бетонной смеси и каменной наброски, т,е. внедрение каменной наброски в бетонную смесь. Достигается это тем, что резиновый эластичный ковер

5 периодически то в одной, то в другой половине формы воздействует на бетонную смесь и каменную наброску. Происходит интенсивное внедрение каменной наброски сверху вниз в бетойную смесь, а также перемешивание слоев.

Процесс уплотнения во многом зависит от частоты, амплитуды и времени перемещения эластичного ковра 5. Достигается это следующим образом.

Энергоноситель через канал 17 поступает в напорный канал 18 и одновременно в накопительную камеру 35 и через регулируемый дроссель 33 в накопительную камеру 31 и аккумуляторную полость 32, Т.к. нарастание давления в накопительной камере 35 идет быстрее,"чем в накопительной камере 31 (ее связь осуществляется через регулируемый дроссель 33 и имеется аккумуляторная полость 32), то плунжер-толкатель 30 под действием давления в накопительной камере 35 перемещается и прижимает управляемый обратный клапан

16 к седлу клапана со стороны подклапанной полости 20, тем самым прерывается связь напорного клапана 18 с рабочей поло-. стью 22, а через промежуточный толкатель

36 прижимает управляющий обратный клапан 15 к седлу клапана со стороны полости

25, тем самым отсекает рабочую полость 21 от полости 25 и выхлопного канала 27, и энергоноситель от напорного канала t8, рабочую полость 21, канал 23 (фиг.1), поступает в камеру 7 поддона 4 и воздействует на эластичный ковер 5 через каналы 9, т,е. передает пульсационный импульс одной половине бетонной смеси в форме 1.

1763187

В это время давление в накопительной плунжера-толкателя 29, идет перемещение камере 31 уравнивается с давлением в на- управляемого обратного клапана 16 и цикл копительной камере 35 и плунжер-толка- повторяется. тель 29 преодолевает усилие давления После прекращения импульсных нагруприжатия обратного клапана 15 к седлу со 5 жений форма 1 освобождается от захватов стороны рабочей полости 21 и плунжера- 2иЗиснимаетсясостолавместесизделитолкателя 30, перемещая обратный клапан ем. Выполнение съемной формы уменьшает

15, возобновляет связь рабочей полости 21: трудоемкость процесса; т.к. изделие может .. с полостью 25 и выхлопным каналом 27;:и, ::: удаляться вне"устройства с одновременным прижимаясь к седлу со стороны подклапан- 10 формированием другого изделия; На предной полости 19. отсекает связь рабочей по- -- ложенном устройстве можно изготавливать лости 21 от канала 18. Перемещаясь, " различные по форме иэделия без егосущеи ромежуточный толкатель 36 прижимает ственйой переналадки. обратный клапан 16 к седлу со сторойыпо- .: . . Ф ормул а и эо б р е те н и я лости 26 и отсекает связь рабочей полостй. 15 Устройство для уплотнения бетонйой

22 с полостью и выхлопным кайалом 28; и ". : смеси всъемнойформе; содержащее перфотаким образом устройство входиг во второй: рированный поддон последней, смонтироцикл пульсации, т .е. в камеру 7(фиг,1), сое- " ванный на основании и покрытий диненную с выи1ойным кайалом 27 (фиг,2) -. закрепленным на нем: эластичньгм ковром, через рабочую полость 21 и полость 25, дав- 20 контактйрующим с размещенным под нйм ление падает и эластичный ковер 5 (фиг.1) генератором пульСирующих импульСов, о твозвращается в исходное положение под л vl ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышеусилением бетонной смеси. В камере 8, со- .. ния качества изделий и надежности в рабоединенной с напорной магистралью через . те, поддон выполней с промежуточными канал 24 (фиг.2), рабочую полость 22, под- 25 изолированными одна от другой и последоклапанную полость 20, давление возрастает- вательно расположенйыми выравнйвающии, воздействуя на эластичный ковер 5 через ми камерами; генератор пульсирующих каналы 10, передает пульсационный им- импульсов — в виде связанного с ними-попульс второй половине бетонной смеси в средством трубопроводов корпуса. соедиформе 1. В этом же время давление в нако- 30 ненного с источником давления, и пительной камере 31 начинает уменьшать- размещенных а его полости обратных клася, т к„. перейдя . положительное панов, связанных с соответствующими кажперекрытие, плунжер-толкатель 29 откры- дому из них выравнивающими. камерами, вает связь накопительной камерй 31 с вы- контактирующих с обратнйми клапанами хлопным каналом 23 через регулируемый 35 плунжеров накопйтельных:камер с рвгули-дроссель 34. В момент уменьшения давле- ровочными дросселями, и промежуточного ния до величины, при которой усилие плун- толкателя с золотником. жера-толкателя 30 превысит усилие

1763187

LLZ, . Составитель Г. Черникова .

Текред M.Ìîðãåíòàâ Корректор M. Петрова

Редактор О. Стенина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 3415 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5