Пресс для формования пустотелого строительного кирпича

Пресс для формования пустотелого строительного кирпича

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: область производства строительных материалов. Пресс для формования пустотелого строительного кирпича состоит из станины, матрицы, верхних и нижних пуансонов с отверстиями для пустотообразователей, установленные с возможностью вертикального перемещения нижние пустотообразователи, эластичные элементы. Верхний пуансон снабжен фиксатором нижнего положения. Пустотообразовэтели снабжены соосно закрепленными на концах цилиндрическими сердечниками со сферическими концами, и наконечниками . Эластичные элементы выполнены в виде надетых на сердечники трубок, защемленных между сферическими концами сердечников и пустотообразователями с одной стороны, и наконечниками - с другой. Размеры поперечного сечения эластичных элементов не превышают размеров пустотообразователей и наконечников. Пустотообрэзователи выполнены коническими. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 83/02 г ч

Ф я ви ч к

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4821394/33 (22) 04,.05,90 (46) 23.09,92. Бюл. № 35 (71) Московский инженерно-строительный институт им, В.В.Куйбышева и Могилевский филиал В сесоюзного научно-исследовательского института по машинам для промышленности строительных материалов (72) Е.А.Элер, А,А.Борщевский, Г.Н.Малиновский, B,Ì.Ñìàëüêîâ, Г.В.Маслаков и

В,Л.Червяк (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1430280, кл. В 28 В 3/02, 1986. (54) ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПУСТОТЕЛОГО СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА (57) Использование: область производства строительных материалов, Пресс для формования пустотелого строительного кирпича состоит из станины, матрицы, верхних и

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к прессованию кирпича и камней из порошкообраэных смесей, Известен пресс для формования пустотелого кирпича, включающий станину, матрицу, верхний и нижний пуансоны, на которых закреплены соосно расположенные верхние и нижние подвижные в вертикальной плоскости пустотообразователи, причем верхние пустотообразователи выполнены из эластичного материала, а нижние пуансоны снабжены ограничителями перемещения нижних пустотообразователей /1!, Данно у устройству присущи характерные недостатки компрессионного формования: зависимость высоты изделия от

„„5U „„1763192 А1

2 нижних пуансонов с отверстиями для пустотообразователей, установленные с возможностью вертикального перемещения нижние пустотообразователи, эластичные элементы. Верхний пуансон снабжен фиксатором нижнего положения. Пустотообразователи снабжены соосно закрепленными на концах цилиндрическими сердечнйками со сферическими концами, и наконечниками. Эластичные элементы выполнены в виде надетых на сердечники трубок, защемленных между сферическими концами сердечников и пустотообразователями с одной стороны, и наконечниками — с другой. Размеры поперечного сечения эластичных элементов не превышают размеров пустотообразователей и наконечников. Пустотообразователи выполнены коническими.

1 з.п. ф-лы, 6 ил, плотности засыпки и влажности порошка, неравноплотность изделия, вызванная внедрением в AopolUoK пустотообразовате- О лей и неравноплотностью засыпки порош- () ка, а также высокие удельные давления э прессования и нагрузки на конструкцию о пресса, Целью предлагаемого изобретения является ловишение качества кирлича и снижение усилия прессовайия.

Поставленная цель достигается тем, что пресс для формования пустотелого кирпича и камней, включающий стайину, матрицу, верхний и нижний пуансон с отверстиями для пустотообразователей, установленные с возмо>кностью вертикального перемещения нижние пустообразователи, эластичные элементы, снабжен фиксатором нижнего

1763192

20

30

55 положения верхнего пуансона, а пустотообразователи -соосно закрепленными на концах цилиндрическими сердечниками со сферическими концами, и наконечниками, при этом эластичные элементы выполнены в виде надетых на сердечники трубок, защемленных между сферическими концами сердечников и пустотообразователей, с одной стороны, и наконечниками — с другой, причем размеры поперечного сечения эластичных элементов не превышают размеров пустотообразователей и наконечников.

Поставленная цель достигается так же тем, что пустотообразователи выполнены коническими.

Сущность изобретения поясняется рисунками (1 — 6), где на фиг.1 представлена схема пресса, а на фиг.2 схема пустотообразователей.

Пресс (см.фиг,1) для формования пустотелого .строительного кирпича состоит из станины 1, верхнего 2 и нижнего 3 пуансонодержателей, плавающего стола 4, установленного на пружинах 5, матрицы 6, состоящей из четырех гнезд. Пуансонодержатели 2 и 3 снабжены приводами их вертикального перемещения 7. 8. Шток 9 верхнего пуансонодержателя 2 оснащен фиксатором 10 нижнего положения, с приводом.

Пуансоны 11 и 12 имеют отверстия, в которых располагаются пустотообразователи 13, закрепленные на траверсе 14, установленной на держателе 15, который в свою очередь закреплен на нижнем пуансонодержателе 3 с возможностью вертикального перемещения посредством гидроцилиндров 16 четырехпозицонного привода.

Пустотообразователи 13, цилиндрической формы, снабжены эластичными элементами 17, представляющими собой резиновые трубки 17, натянутые на сердечники 18, выполненные в виде цилиндров 18 со сферическими концами, снабженными кольцевыми рифлениями, которые с помощью хвостовиков 19 крепятся к пустотбобразователям 13. Концы резьбовых трубок

18 защемлены с помощью сферических шайб 20, с кольцевым рифлением, между сердечниками 18 и пустотообразователями

13, с одной стороны, и наконечниками 21— с другой. Рифление служит для лучшего защемления трубок. Внешний диаметр эластичных элементов 17 во избежание их повреждения меньше диаметра наконечников 21 и пустотообразователей 13. Верхняя часть пустотообразователей 13 на участке длиной равной высоте засыпки пресспорошка выполнена с конусностью 2 — 4 для облегчения их извлечения из отверстий. Посредством каналов, расположенных в сердечнике 18. пустотообразователе t3, траверсе 14 и держателе 15 пространство под резиновой трубкой 17 связано с гидронасосом 22, s качестве которого может быть использована плунжерная пара.

Во йзбежание разрыва резиновых трубок 17, объем жидкости, подаваемой плунжером, должен быть ограничен, целесообразно применение блокировки, исключающей подачу жидкости при расположении эластичных элементов 17 вне зоны прессования и отсутствия в матрице материала, о чем можно судить по нагрузке на приводе верхнего пуансона. При обратном ходе плунжера под эластичными элементами 17 создается разряжение, обеспечивающее их прилегание к сердечнику 18, В плоскости стола 4 установлена каретка для сталкивания спрессованных изделий и засыпки пресспорошка в матрицу. Работз пресса осуществляется следующим образом. В исходном состоянии фиксатор 10 отключен, верхний пуансонодержатель 2 поднят, нижний пуансонодержатель 3 также поднят, а пустотообразователи 13 .опущены так„что их наконечники 21 располагаются в одной плоскости с плоскостью нижних пуансонов 12 и верхней плоскостью 12 и верхней плоскостью стола 4. Таким образом, спрессованные изделия лежат при этом в плоскости стола 4, который поднят на пружинах 5. Каретка со сталкивателя и засыпным устройством убрана из зоны прессования.

Каретка движется вперед, сталкивает изделия со стола 4 и останавливается так, что бункер с пресспорошком располагается над гнездами матрицы 6. При этом осуществляется опускание нижнего пуансонодержателя 3 вместе с пустотообразователями

13 вниз до упора, пресспорошок при этом засыпается в гнезда матрицы 6, и каретка отъезжает назад, убирая излишки пресспорошка, после чего пустотообразователи 13 поднимаются в крайнюю верхнюю позицию, при которой эластичные элементы 17 выходят из матрицы.

Верхний пуансонодержатель 2 опускается и осуществляется предварительная подпрессовка пресспорошка между верхними 11 и нижними 12 пуансонзми, сопровождаемая осадкой стола 4 с матрицей 6 на пружинах 5, что обеспечивает двухстороннюю подпрессовку. Наконечники 21 и эластичные элементы 17 входят при этом в отверстия верхних пуансонов 11. Нижнее положение нижних пуансонов 12 относительно матрицы 6 устанавливается с таким расчетом, что глубина засыпки пресспорош1763192 ка в матрице такова, что при опускании вер- ное прессование за счет пуансонов и налихнего пуансона 11 в крайнее нижнее поло- чие фиксаторов обеспечивает точность геожение .и его фиксации с помощью метрических параметров кирпича и фиксаторов 10, высота предварительно благоприятный режим работы эластичных спрессованных кирпичей равна номиналь- 6 элементов при высоких давлениях и малых ному значению высоты готового изделия деформациях. Конструкция пустотообразопри плотности на 10 — 20 ниже номиналь- вателей и эластичных элементов обеспечи ной.:. - вает удобство их монтажа и демонтажа и

После предварительного прессования, надежность, 38 счет исключения трения попустотообразователи 13 опускаются в сред- 10 рошка об эластичные элементы; что позвонюю позицию, при этом они выходят и3 ляет обеспечить высокое качество иэделий сформованных в изделии отверстий (для и снижение нагрузок на конструкцию пресснижения усилий они выйолнены кониче- - са. скими), а там размещаются эластичные элементы 17. в полость которых подается под 15 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я высоким давлением жидкость, Эластичные 1. Пресс для формования пустотелого элементы 17 расширяются и осуществляет- строительного кирпича", включающий станися окончательное прессование кирпича. По- ну, матрицу, верхний и нижний пуансоны с сле выдержки времени, необходимого для отверстиями для пустообразователей, устаудаления воздуха из ripeccnoðîøêà и пол- 20 новленные с возможностью вертикального учения его номинальной плотности, давле- перемещения нижние пустообразователи, ние жидкости сбрасывается., а при, эластичйыеэлементы,о тл ича ющий с я необходимости создается разряжение для тем, что, с целью повышения качества кирприжатия эластичных элементов 17 к сер-,пйча и снйженияусилйй прессования, пресс дечнику 18 во избежание их повреждения 25 снабжен фиксатором нижнего положения при перемещениях пустотообразователей верхнего пуансона, а пустотообразователи

13. — — соосно закреггленными на концах цилиндЗатем осуществляется расфиксация и . рическими-сердечниками со сферическими подъем верхних пуансонов 11. опускание концами, и наконечниками, при этом элапустотообразователей 13 в нижнюю пози- 30 стичные элементы выполнены в виде надецию, до утапливания наконечников 21 в от- тых на сердечники трубок, защемленных верстиях нижнего пуансона 18 и поднятие между сферическими концами сердечников последнего с целью выталкивания кирпича и пустотообразователями с одной стороны из матрицы б. и наконечниками — с другой, причем размеНаличиееще одной крайней нижней по- 35 ры поперечного сечения эластичных элезиции пустотообразователей 13 обеспечи- ментов не превышают размеров вает их вывод из отверстий нижнего пустотообразователей и наконечников. пустотообразователя 13 для ремонта и за- 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, мены эластичных элементов 17, . что пустотообразователи выполнены кони-

Предлагаемый пресс имеет следующие 40 ческими. технические преимущества. Предваритель1763192

1763192

Фиг.5

1763197.

Составитель Е, Элер

Техред ММоргентал

Корректор П, Гереши

Редактор О. Стенина

Производственно-издагельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3415 Тираж Подписное

БНИИПИ Государсгвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5