Способ выдачи сыпучих материалов

Способ выдачи сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: способ предназначен для применения в бункерных установках систем накопления, хранения; подачи, дозирования склонных к слёживанию сыпучих материалов с целью стабилизации их гравитационного истечения. Сущность изобретения: способ осуществляется путем секционирования Мест ве|5оГятного образования застойных зон в бункере и оптимизации параметров секционирования в зависимости от физико-механических свойств сыпучего материала. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 65 D 88/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4690454/13 (22) 10.05.89 (46) 23.09,92, Бюл, ¹ 35 (71) Научно-производственйое объединение

"Пластополимер" (72) О,IÎ,Розанов (56) Патент Франции

¹ 2133576, кл. А 65 G 3/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

¹ 992339, кл. В 65 88/72, 1981. (54) СПОСОБ ВЫДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технологии переработки сыпучих материалов и предназначено для применения в бункерных установках систем накопления, хранения, подачи и дозирования склонных к склеживанию материалов.

Известен способ выгрузки сыпучих материалов, заключающийся в накоплении сыпучего материала в бункере с выпускной воронкой в виде ступенчатых наклонных звеньев и последующее истечение, Для стимуляции истечения материала в пространстве под наклонными звеньями инжектируют газ. Углы наклона звеньев обуславливают сток материала. Недостатком способа является низкая эффективность его применения для выгрузкии слеживающихся материалов из глубоких бункеров из-за зависания в них материалов.

Известен способ выгрузки сыпучих ма-, териалов, заключающийся в накоплении материала в емкости, разделенной по высоте на секции с наклонными основаниями. и последующее истечение. Для стабилизации

„„5g „„1763322 А1

2 (57) Использование . способ предназначен для применения в бункерных устайовках систем накоплейия, хранения, подачи, доэирования склоннйх к слеживайию сыпучих материалов с целью стабилизации их гравитационного истечения, Сущность изобретения: способ осуществляется путем секционирования мест"вероятного"обраэовайия застоййых "зон в бункере и оптимизации параметров секционирования в зависимости от физико-механических свойств сыпучего материала. 1 ил. истечения используют автОмйтически регулируемую подачу сжатого газа, посредством чего обеспечивают постоянство структуры потока. Йедостатком способа является ограниченная возможность:его применения в технологиях, исключающих использование сжатого газа, и относительная сложность реализаций техйического решения, Известен и (принятый за пртототип) способ выгрузки сыпучйх материалов, заключающийся й"накоплении материала в глубоком бункере, на стенках которого расположены одна над другой наклонные перегородки (секции) с проходным отверстием для течения материала, Для облегчения схода материала углы наклона оснований секций несколько превышают угол естественного откоса насыпного материала. Однако с помощью данного способа не удается осуществить стабильную гравитационную (без использования дополнительных побуждающих средств) выдачу склонных с склеживанию танкодисперсных (и особенно имеющих относительно HGBt tcOкую, например порядка 500 кг/м,насып1763322

3 4 ную плотность) материалов иэ-за их зависа- с обтекателями 3 и основаниями секций 2, ния в бункере.: ..рассеивается и плавно стекает в нижнюю

Цель изобретения — стабилизация про- часть бункера, постепенно заполняя его. цесса истечения. -... .: При этом под основаниями секций 2 и обтеПоставленная цель достигается тем, что . 5 кателями 3 образуются свободные от сыпусыпучий материал помещают в бункер, на чего матерйала полости 5 и 6. Благодаря стенках которого расположены одна над:тому,чтоуплотняющйе нагрузки в полостях другой, образуя пустоты в пристенной зойе,, 5 практически отсутствуют (на свободной сужающиеся книзу секции, с последующим поверхности нагрузки равны О), в пристен его истечением. При этом вйходные сече- 10 ной области бункера формируются зоны с нйя секций располагают в местах вероятно-,. праКтически постояйной, близкой к наиго образования застойных зон, высоту меньшей насййной плотностью, т.е. эоны с секций принимают равной более высоты .. одинаково "рыхлйм" состоянием слоя, Анавертйкальноrî откосэ сыпучего материала, логичные "рыхлые" зоны формируются и а ширину выходных сечений — равной не 15 под обтекателями, Полости 5 и 6, обеспечименее предельного .свободообразующего вая возможность расширения слоя поддейразмера материала. Стенки же секций рас- ствием "боковых" (распорных} нагрузок, полагают к горизонтальной плоскостй под способствуютихдемпфированию как в проуглом, в 1,1-1,2 раза большйм статического цессе загрузки бункера, так и выдачи матеугла естественйого откоса материала. 20 риала.

На чертеже дана схема одного из вари- Секционирование rio схеме приводит к антов технического решения, реализующе- перерераспределению давлений в слое, выго способ..:.:::;.:: .; : ::" : . ражающемся практически в двухкратном

В корйусе бункера 1 расположейы одно снижении "боковых", способствующих обнад другим основания секций 2. В централь- 25 разованию застойных зон, давлений. Обте- . ной зоне бункераустанавливаютобтекате- катели, воспринимая при этом часть ли 3. Основания секций. 2 обрэзуют в возросшихвертикальныхдавлений, предотпристенной зоне бункера свободные от сы- вращают сводообразование в "зоне потопучего материала 4 полости 5, Под обтека- ка". телями 3 также имеются пустоты 6. Кромки 30 Выгрузку материала осуществляют невыходных сечений секций 2 располатают прерывно или порциями посредством отвблизи границы вероятной застойной зоны крытия затвора 8, В начальный момент (линия аб1). На чертеже кромку выходногО выгрузки в движение приходит материал в сечения секций 2, обозначенную буквой в центральнойзонебункера(в "зоне потока"). совмещают с линией,. аб, соединяющей 35 По мере снижения уровня материала в "зоне смежные точки нижйего сечения бункера потока" происходит плавный сдвиг в нее (по плоСкости выпускного отверстия) и вер- материапа по основаниям секций из прихнего сечения широкой части засыпки. стенных зон бункера.

Стенки секций 2 располагают к горизон- B процессе выгрузки в бункере не о6ратальной плоскости под углом р, в 1,1-1,2 40 эуются застойные эоны, отсутствуют обрураза большим статического угла естествен- .. шения и обеспечивается равномерная ного откоса сыпучего материала. Углом выдача иэ бункера склонных к слеживанию

Р1 на схеме обозначен наклой к горизон- материалов. тальной плоскости свободной поверхности

4 в полости 5, Ширина выходных сечений 45 Ф о р мул а и з о б р е т е н и я секций Ам и должна быть не менее пре-. Способ выдачи сыпучих материалов, задельного сводообразующего размера сыпу-" ключаащийся. в накоплении сыпучего матечегоматериала. ВысотасекцийЬ индолжна,. риала в бункере, на стенках которого быть более высоты вертикального откоса расположены одна над другой с зазором сыпучего материала;:.::,:.:, .::::: " 50 сужаюЩиеся кйизу секции, с последующим

Количество обтекателей 3 йрйнимают .: его истечением, отличающийся тем, равным отношению высотй H бункера к его что, с целью стабилизации процесса истечеширине Д. Бункер оборудован загрузочным ния, выходные сечения секций располагают люком 7 и затвором 8.: . :;,::,;.: .; . в местах вероятного образования застойСпособ реализуется следующим обра- 55 ных зон; высоту секций принимают равной зом. Сыпучий материал 4 загружают в бун- более высоты вертикального откоса сыпучекер 1 через люк 7 непрерывным:потоком ro материала, а ширину выходных сечений— либо порциями при закрытом затворе 8. При равной не менее предельного сводообразузагруэке поток материала, взаймодействуя ющего размера материала, при этом стенки

1763322

Составитель О.Розанов

Техред M,Moðãåíòàë Корректор В.Петраш

Редактор Т.Козлова

Заказ 3422 Tplp3>K Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

5 6 секций расположены к горизонтальной пло- статического угла естественногО откоса сыскости под углом, в 1,1-1,2 раза большим . пучего материала.