Способ получения оксида железа (ш)

Способ получения оксида железа (ш)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 01 6 49/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ l4ETERЬСТВУ (21) 4783173/26 (22) 16,01,90 (46) 23,09,92. Бюл, N. 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт реактивов и химически чистых материалов для электронной техники (72) Л,А, Абрамов, М.П, Дубинина, Г,Н, Бутузов, M.Е, Голоденко, Т,B. Галанцева и А.В, Синько (56) Авторское свидетельство СССР М 230802, кл, С 01 G 49/02, 1969. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЖЕЛЕ3А (!!!) (57) Использование: оксид железа (III) используется в электронной промышленности, в чаИзобретение относится к области получения оксида железа (III), используемого в электронной промышленности, в частности при изготовлении кинескопов цветного изображения.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу является способ получения оксида железа (III) путем сливания растворов сернокислого железа закисного и углеаммонийной соли, перемешивания не более 10 мин и выдерживания суспензии в течение 1,5-2 часов с последующим отделением, промывкой, сушкой и прокалкой осадка при температуре 600 С.

Приготовленный таким способом оксид железа (III) состоит из частиц со средним размером от 0,4 до 7,5 мкм.

Недостатком способа является невозможность получения мелкодисперсного оксида железа (!! I) с размером частиц 0,3 мкм.

Целью изобретения является получение мелкодисперсного оксида железа (! II).

ЫЛ, 1763374 Al стности при изготовлении кинескопов цветного изображения, Сущность изобретения: способ получения оксида железа (III) заключается во взаимодействии сульфата железа (II) с сульфитом натрия, выдержке, промывке и термообработке получен ногр осадка основного сульфита железа в две стадии: при т=270 — 300 С в течение 1,5 — 2 ч, при 1=780810 С в течение не более 6 ч, причем смещение исходных растворов осуществляется путем введения сульфита натрия в раствор сульфата железа. Способ обеспечивает получение порошка оксида железа (III) с размером частиц 0,05 — 0,3 мкм с выходом, равным

93-95%. 1 табл, Поставленная цель достигается тем, что оксид железа (!II) получают путем приливания сульфита натрия у сульфату железа с последующей выдержкой суспензии, отделением осадка, его промывкой, сушкой и прокалкой в две стадии; при 270 — 300 С и при 780 — 810 С. Осадок, полученный в ре-. зультате осаждения, представляет собой нерастворимый основной сульфит железа состава 2Ре(ОН)з.ЗРе2(ЯОз)з.

Пример 1. К 1 л раствора сульфата железа (II) с массовой концентрацией 367,5 г/л соли FeS04.7Í20 медленно приливают

1,84 л раствора сульфита натрия с массовой концентрацией 100 г/л Ма250з при перемешивании и пропускании воздуха через смечь растворов. После сливания растворов мешалку и ток воздуха выключают, Суспензию выдерживают в течение 24 часов, Выпавший осадок отделяют фильтрованием под вакуумом, промывают 4 л воды на во1763374

Условия и скалывания, С

Порядок сливания реагентов

Дисперсность оксида железа, мкм

N примера

Выход продукта, Вторая стадия

Первая стадия

270

Прототип

К раствору сульфата железа приливают раствор сульфита натрия

То же

0,4-7,5

0,05 — 0,3

780

2

4

93

280

760

0,1 — 0,3

0,1 — 0,3

0,5-3,5

0,5-3,0

Примесь сульфата железа (! l)

0,7 — 5,0

К раствору сульфита натрия приливают раствор сульфата железа

270

780

Составитель М.Дубинина

Техред М.Моргентал Корректор А, Ворович

Редактор Т.Орлова

Заказ 3424 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР !13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ранке и сушат при температуре 120 С на воздухе.

Согласно результатам химического анализа получают продукт состава

2Ре(ОН)з.ЗРег($0з)з, который прокаливают при температуре 270 С в течение 1,5 ч, а затем температуру поднимают до 780 С и выдерживают при ней 6 ч. Получают мелкодисперсный однородный порошок оксида железа (!!!) с размером частиц, измеренным с.помощью электронного микроскопа, составляющим 0,05 — 0,3 мкм. Выход продукта

93 .-, Пример 2, 6,4 л раствора сульфата железа с концентрацией соли Ре$047Н20

367,5 г/л помещают в реактор и при перемешивании и пропускании воздуха приливают 7,09 л раствора сульфита натрия с концентрацией 150 г/л йаг$0з. Суспензию выдерживают 24 часа, сливают из реактора, осадок отделяют на нутч-фильтре, промывают 10 л воды, сушат при температуре 100 С и прокаливают сначала при температуре

300 С в течение двух часов, а затем при температуре 810 С в течение 6 частов. Получают мелкодисперсный порошок оксида железа (!!!) с размером частиц 0,1 — 0,3 мкм.

Выход продукта 95 .

5 Условия реализации способа и полученные результаты приведены в таблице.

Заявляемый способ позволяет получить мел кодисперсн ый оксид железа (! !) с размером частиц 0,05-0,3 мкм против 0,4-7,5 мкм

10 по известному способу.

Формула изобретения

Способ получения оксида железа (III), включающий смешение раствора сульфата железа(!!) сосадителем, выдержку, промыв15 ку полученного осадка и его термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности продукта в качесте осадителя используют сульфит натрия, а термообработку ведут в две стадии: первую

20 при 270-300 С в течение 1,5 — 2 ч, вторую— при 780 — 810 С в течение не более 6 ч, причем смешение исходных растворов осуществляется путем введения сульфита натрия в раствор сульфата железа.