Передвижной пневмомеханический питатель

Передвижной пневмомеханический питатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в пневмотранспортных установках. Целью изобретения является улучшение качества хлопка-сырца и повышение эффективности пневмотранспортировки, что обеспечивается очисткой хлопка от мелких и крупных примесей до подачи их в трубопровод пневмотранспорта , в котором связи сорных примесей с хлопком усиливаются и сор прочно внедряется в волокнистую массу, и равномерной подачей хлопка в процессе пневмотранспортирования , обеспечивая разрыхление хлопка. Устройство для осуществления способа содержит камеру транспортирования с ленточным транспортером, приемной горловиной и камерой накопления с датчиками контроля плотности хлопка-сырца и установленными в донной части камеры лопастных волокно-выводных барабанов. Существом изобретения является то, что лента транспортера выполнена перфорированной и между верхней и нижней ее ветвями размещена наклонная соровыводная пластина, соединенная с разгрузочным бункером, кроме того, лопасти волоконно-выводны барабанов выполнены по изогнутой линии, причем под волокно-выводными барабанами размещена сепарационная камера, у одной стенки которой расположен пневмопатрубок пневмотранспортной системы, а у противоположной стенки - эжекторная заслонка , и камнесборник, над которым размещена гуммированная пластина, упруго закрепленная к нижней грани пневмопатрубка. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 0 01 G 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф \

° °

° ° Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ

1 (21) 4815680/12 (22) 17.04,90 (46) 23.09.92. Eion. bL 35 (71) Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности им. Ю.Ахунбабаева (72) P.Ìóðàäoâ, Х,К.Мамарасулов и О.Ш.Саримсаков. (56) Авторское свидетельство СССР

М 1694727, кл. D 01 G 23/00, 1989. (54) ПЕРЕДВИЖНОЙ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в пневмотранспортных установках. Целью изобретения является улучшение качества хлопка-сырца и повышение эффективности пневмотранспортировки, что обеспечивается очисткой хлопка от мелких и крупных примесей до подачи их в трубопровод пневмотранспорта, в котором связи сорных примесей с хлопком усиливаются и сор прочно внедряется в волокнистую массу, и равномерной подачей хлопка в процессе пневмотранспортиИзобретение относится к текстильной промышленности. и может найти применеwe в пневмотракторных установках. Известен передвижной пневмомеханический питатель, содержащий кблесную тележку, несущую короб с волокноприемным бункером и волокноотводным патрубком для его подсоединения в системе пневмооткоса. продольно размещенный в коробе приемный ленточный транспортер, пару приводных встречно вращающихся лопастных рыхлительных валиков. размещенный в данной части короба перед волокноотвод... Ы„„1763534 А1 рования, обеспечивая разрыхление хлопка;

Устройство для осуществления способа содержит камеру транспортирования с ленточным. транспортером, приемной горловиной и камерой накопления с датчиками контроля плотности хлопка-сырца и установленными в донной части камеры лопастных волокно-выводных барабанов, Существом изобретения является то, что лента транспортера выполнена перфорированной и между верхней и нижней ее ветвями размещена наклонная соровыводная пластина, соединенная с разгрузочным бункером, кроме того, лопасти волоконно-выводньу барабанов выполнены по изогнутой линии, причем под волокно-выводными барабанами размещена сепарационная камера; у одной стенки которой расположен пневмопатрубок пневмотранспортной системы, а у противоположной стенки — эжекторная заслонка, и камнесборник, над которым размещена гуммированная пластина, упруго закрепленная к нижней грани пневмопатрубка. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ным патрубком соросборник и электронные окна, расположенные в стенках короба над соросборником.

Недостатком известного питателя является недостаточная эффективность рыхления. и очистки материала.

Целью изобретения является повышение эффективности рыхления и очистки материала при его транспортировании.

Поставленная цель достигается тем, что в отличии от прототипа рабочая ветвь транспортера выполнена перфорированной и расположена с подъемом в направлении ее

1763534

20

45

55 перемещения, причем в полости транспортера под лентой установлен соросборный лоток, а рыхлительные валики расположены над соросборником. при этом лопасти каждого валика под длине вйполнены волнообразными с углом при вершине волны, расположенным в средней части по длине валика и ориентированным по направлению его вращения, при этом целесообразно выполнение каждой лопасти рыхлительного валика с высотой волны h =.r — 2лг и шагом

1=.(1/2-2/3)l; где: r — радиус обечайки валика;

l — длина валика, Изобретение поясняется чертежами: на фиг, 1 изображено поперечное сечение устройства: на фиг, 2 изображено расположение лопастей разрыхлительных валиков.

Устройство содержит волокноотводной патрубок 6 с волокноприемным бункером 1 и камерой накопления 8 с датчиками контроля плотности материала 9 и парой приводных встречно вращающихся рыхлительных валиков 10 с лопастями 19, установ ленными над сепарационной камерой 14, к одной из стенок которой примыкает система пневмоотсоса 11, напротив которой имеется эжекторное окно.15, с соросборником

12, оснащенным пластинчатыми резиновыми элементами 13. В волокноотводном патрубке 30

6 продольно размещен приемный ленточный конвейер с натяжным 2 и приводным 7 шкивами, рабочая ветвь 3 которого выполнена перфорированной, оснащена планками 4 и расположена с подьемом в направлении ее перемещения, причем в полости транспортера под лентой 3 установлен соросборный лоток

5 сообщающийся с бункером 18. Устройство размещено на раме 17 с колесами 16.

Устройство работает следующим обра- 40 зом волокнистый материал через приемную горловину 1 поступает в волокноотводной патрубок 6 ленточного транспортера, при помощи планок 4, размещенных на перфорираванной ленте .3 захватывается и перемещается к камере накопления 8, где размещены датчики 9, которые в зависимости от плотности хлопка-сырца изменяют величину частоты вращения приводного шкива 7 ленточного транспортера. Устройство обеспечивает двойную очистку- вначале от мелких примесей, затем — от крупных примесей.

Очистка от мелких примесей производится при перемещении хлопка-сырца по ленточному транспортеру, при этом мелкие примеси выпадают сквозь отверстия ленты

3 на поверхность наклонного лотка 5 и, скатываясь по последнему в бункер 18 выводится из устройства.

Очистка от крупных и тяжелых сорных примесей производится в сепарационной камере за счет различного удельного веса тяжелых примесей и волокнистого материала, при этом последний, после выпадания в сепарационную камеру подхватывается всасывающим потоком в систему пневмоотсоса 11, а также примеси выпадают. вниз в соросборник 12, для того чтобы исключить выпадение в соросборник волокнистого материала в сепарационной камере под системой пневмоотсоса 11 расположены уловители 13 в виде пластинчатых резиновых элементов, при этом волокно задерживается на поверхности пластины и уносится воздушным потоком в систему пневмоотсоса 11, а тяжелые примеси ударяясь о пластину отражаются и через зазор между последней и стенкой сепарационной камеры выпадают в соросборник 12.

Для обеспечения равномерного распределения материала по всему обьему сепарационной камеры и, следовательно, лучшей его очистки лопасти 19 рыхлительных валиков 10 выполненй волнообразными с углом при вершине волны, расположенным в средней части по длине валика 10 и ориентированным по направлению его вращения, При этом, наиболее оптимальным является выполнение лопастей 19 с высотой волны

h = r — 2и. и шагом волны t=(1/2-2/3)l, где: градиус обечайки валика; l — длина валика.

Осуществление двойной очистки позволяет значительно улучшить качество хлопкасырца. т.к. до поступления в переработку сорные примеси находятся в значительно меньшей степени сцепления с хлопком-сырцом, что позволяет более эффективно удалять их из массы перерабатываемого материала, устройство позволяет улавливать как мелкие сорные примеси, так и крупные, при этом хлопок-сырец не подвергается значительному механическому воздействию.

Применение заявленного способа позволяет обеспечить высокую разрыхленность хлопка-сырца и равномерность подачи материала в пневмопровод пневмотранспортной системы, экономическая эф- фективность составляет порядка 15 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

1. Передвижной пневмомеханический питатель, содержащий колесную тележку, несущую короб с волокноприемным бункером и волокноотводным патрубком для его

Ф подсоединения к системе пневмоотсоса, продольно размещенный в коробе приемный ленточный транспортер, пару приводных встречно вращающихся лопастных рыхлительных валиков, размещенный в дон1763534

Составитель Х.Мамарасулов

Техред М,Моргентал Корректор О,Густи

Редактор M.Êóçíåöîâà

Заказ 3432 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ной части короба перед волокноотводным патрубком соросборник и зжекторные окна, расположенные в стенах короба над соросборником, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рыхления и очистки материала при его транспор.тировании, рабочая ветвь транспортера выполнена перфорированной и расположена с подъемом в направлении ее перемещения, причем в полости транспортера под лентой установлен соросборный лоток, а рыхлительные валики расположены над соросборником, при этом лопасти каждого валика по длине выполнены волнообразными с углом при вершине волны, расположенным в средней части по дли5 не валика и ориентированным по направлению его вращения.

2. Питатель по и, 1, о тл и ч а ю щи йс я тем, что каждая лопасть рыхлительного валика выполнена с высотой волны h=r —,2 юг и

10 шагом волны т=(1/2-2/3ji, где r — радиус обечайки, валика; I — длина валика.