Устройство для обезвоживания волокнистой массы и промывки, образованного из нее слоя

Устройство для обезвоживания волокнистой массы и промывки, образованного из нее слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: обезвоживание и промывка волокнистой массы. Сущность изобретения: зона формования снабжена от входного патрубка по всей ее ширине перегородкой в виде щелевидной камеры дугообразного профиля, переходящей в диффузорный спрыск для подачи промывной жидкости, а внутри корпуса расположены малые конфузоры. 3 з.п. ф-лы. 4 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 0 21 С 9/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4841292/.1 2 (22) 18.06.90 (46) 23,09.92. Бюл. ¹ 35 (75) П, В.Осипов (56) Авторское свидетельство СССР

N427117,,кл. Р 21 С 9/06, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ И ПРОМЫВКИ, ОБРАЗОВАННОГО ИЗ НЕЕ СЛОЯ

Изобретение относится к области целлюлозно-бума>кной промышленности, в частности, к устройствам для обезвоживания волокнистой массы и промывки, образованного из нее слоя.

Цель изобретения — с целью повышения эффективности процесса обезвоживания и промывки.

На фиг, 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — развертка рабочего объема устройства; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по А-А на фиг. 3.

Устройство содержит перфорированный барабан 1 с отверстиями диаметром — 1 см, вращающийся на валу в корпусе, представляющем собой большой конфузор 2, внутри него расположены малые конфузоры

3 зон промывки и прессования Б и В (на чертеже показаны 2 зоны, их количество может быть больше в зависимости от вида массы), при этом, стенка каждого из конфузоров

3 отогнута к барабану 1, чем дальше по направлению вращения барабана, тем ближе к нему. На входе она присоединена к большому конфузору 2, а на выходе стенка изогнута в противоположную сторону и прикреплена к конфузору 2, образуя под патрубком 4 подачи промывной жидкости

„„5M„„1763541 А1 (57) Использование: обезвоживание и промывка волокнистой массы. Сущность изобретения: зона формования снабжена от входного патрубка по всей ее ширине перегородкой в виде щелевидной камеры дугообразного профиля, переходящей в диффузорный спрыск для подачи промывной жидкости, а внутри корпуса располо>кены малые конфузоры, 3 з.п. ф-лы. 4 ил. камеру 5. Стенки камеры 5, соприкасающиеся с массой, выполнены перфорированны- Я ми. Малые конфузоры 3 зон промывки Б и В отделяют в большом конфузоре 2 конфузор зоны формования А и выпускной конфузор зоны окончательного отжима Г. . Зона формования А снабжена от входного патрубка 6 для исходной массы, по всей ее ширине, перегородкой в виде щелевидной камеры 7, дугообразного профиля, переходящей в диффузорный спрыск для подачи промывной жидкости. ° ос

Сд

Щелевидная камера 7, равноудаленная (Я от стенки большого конфузора 2, делит зону р формования А на две части: внутренний малый конфузор 9 и внешнюю, прилегающую к стенке большого конфузора 2 и одинаковую по высоте камеру 10дугообразного про- Ф филя. Конфузорная зона формовэния А состоит из двух участков: участка фильтрации длиной i

47

).) 17635-11 -«ас!.ь большог0 конфузора 2 от второй зо!«ь! Промывки и пресса«гения В до вь«пуск г I 0 L I t t 0 f 1 и 1 1 в ь l и О л i е ! а и Од!3 и >к! ) o il и за к р с и ле««а по линии раз«)0! а при пом<1«ц«л шар!!ира 12 И у ВЫПУСКНай щЕЛЛ 11 НЭ СТЕНКЕ боЛЬШОга 5 ко« !фузора 2 установло««регулятор 13 ее высоты с возмо>кностью перемен,ения г«сдвижной части большого конфузора 2 в тангенциальном направлении, Перед регулятором 1": !!а nc!Oóñ!<Ном 10 конфузоре 14 установле «а ка! ера,подачи воздуха 15 и участок стенки под,QA выполнен перфорированным, причем, отверстля ноправлень« под острым угла«л к I-onзQрхно:сти барабана 1 по i«aftpaB«IQIIL егu враще- 15 ния, Устройство снаб>ке!!о шабером 16 для сьема массной папки с барабана 1 и спрыском 17 для очистки 00BQp> .IIOQT! I барабана

1 от налипшлх волокон, 20

Поверхность барабана 1 снабжена располо>кенными по окружности барабана 1 бандажами 18 толщиной до 2 мм, к которым прикреплено охватывающее барабан 1 сито

19 с диаметром отверстий 0,8-1 0 мм и жи- 25 гым сечением не f"IQíQå 30;4, что, во-первых, позволяет !«е перекрывать отверстия перфорации барабана "мертвыми" площадями ситовы:< листов, и, Bo-BToph!x, мелкие волоконца, проходящие через сито не заби- 30 ва!От пространство между ситом и барабаном.

Устройство работает следующ!лм образом.

МасснаЯ суспе1«лил с конЦе«!тра««ией 35

3% и выше ".åðåç патрубок 6 поступает в заь«у флрмсвания А двумЯ патокам«1: один пОтОк е«0 гзнутре!«1«и!Й« маг!ыЙ канфузор 9, а другой — во внешню«о камеру 10, В ма)1 ом f

1 р при вращении барабана под действием сил фильтрации происходит сбезвожлвание массы и образование слоя массь! на поверхности барабана 1, перекрыва!ощего по MQ ре продвижения сужа!ощийся зазор 45 конфузора 9, затем слой массы проталкивается на участок отжима длиной 1„-;««, где происходит дальнейшее вытес!!О!!ио отработанной жидкости из слоя, Отжатый слой поступаетдалее в широкую часть конфузора 50

3 зоны промывки 5, где пронизывается промывной ж««дкость!о из спрыска 8 дугообразной щелевидной камеры 7, ВО внешней камере 10 поступающая из патрубка 6 массная суспензия минуя уча- 55 сток, соответствующий противолежащему

ty>, где концентрация массы не ме!«Яется, попадает под перфорированнь!й участок щелевидной камеры 7 и разбавляется проМЫВНОЙ ЖИДКОСТЬЮ.

На выходе из зоны А слои соединяются, дополl«ительнÎ впитывая жидкость, поступающу;о из узкого зазора спрыска 8, В зоне

kf происходит промывка и образование единого слоя на участке длиной«!ля, перекрывающего при продвижении сужающийся зазор конфузора 3, затем на участке длиной

4в происходит вытеснение жидкости из слоя за счет сил отжима. Отжатый слой продвигается в шираку!о часть зоны В и на выходе промывается жидкостью, поступа!ощей из патрубка 4 через отверстия камеры

5, В зоне В на участке 1ло происходит проМЫВКа, d HB «BCTI

Б выпускном конфузоре 14 в конце участка промывки If«через воздушную камеру

15 и отверстия в стенке большого конфузора

2 под ней в слой массы подается под давлением воздух, вытес!!яя из нее5 жидкость и на участке от>кима 1О происходит окончаTQRbHL)IA От>ким жид!:Ости, В зависимости от толщины и сухости слоя MBcct. На выходе из зон В и Г давление допол! ительного огжима регулируется перемещением подв«лжной части большого конфузора 2 при помощи регулятора 13 и шарнира 12. Слой массь! снимается с устройства с по!Ио«>«ь!о давления воздуха изнутри барабана 1 и шабера 15 с сухостью, Лос1!)!ГО10щеЙ 35%.

Формула изобретения

1, Устройство для обезво>кивания волокнистой массы и промывки, образованногоо из нее слоя, содер>кащее перфорированный барабан, размещенный с возмо>«<ность!о вращения B корпусе, выполненный из последователыо размещенных конфузоров, образующих с перфорированной поверхностью барабана зоны обезвоживания, промывки с патрубками для подачи жидкости, прессования и установленную с возмс>кностью изменения высоты посредством регулятора выпускную щель, отлича ощееся тем,что, целью повышения эффективности процесса обезвоживания и промывки, оно снабжено щелевидной дугообразной равноудаленной от стенки кон >узора в зоне абезво>кивания на вс!о ее ширину камерой-перегородкой, имеющей на выходном конце, обращенном к стенке конфузора перфорацию, камерами размещенными в зоне промывки, образованными стенками конфузора и смонтированными под углом к ним дополнительными стенками конфузора, имеющими перфорацию на участках, расположенных под патрубком для подачи жидкости и ситом, 1763541 укрепленным с зазором на внешней поверхности перфорированного барабана, 2,Устройство по и, 1, отл ича ю щеес я тем, что перфорация на выходном конце щелевидной камеры-перегородки выполнена виде шлицевидных отверстий, направленных под острым углом к поверхности перфорированного барабана по направлению его вращения.

3. Устройство пои. 1, о т л и ч э ю ще ес я тем, что на стенке конфузара перед регулятором высоты выпускной щели смонтирована камера подачи воздуха, а

5 на участках конфузора под ней выполнены отверстия, наклоненные под острым углом к поверхности барабана по направлению его вращения.

Редактор М.Кузнецова

Составитель И.Карандеева

Техред М,Моргентал Корректор Q.Ãóñòè

Заказ 3432 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул,Гагарина, 101