Композиция для устройства дорог
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4855033/33 (22) 27.07,90 (46) 23.09.92; Бюл. N 35 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им, И.А. Гришманова (72) А.E. Бабин, А,И. Морозов, В.В. Лисовая, В,И. Шухов и Н.М, Юрина (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1521804, кл. Е 01 С 7/36, 1989.
Авторское свидетельство СССР
N 908984, кл, Е 01 С 7/36, 1982.
Авторское свидетельство СССР
¹ 601344, кл, Е 01 С 7/36, 1976.
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для устройства дорожных оснований и покрытий.
Известна композиция устройства дорожных оснований и покрытий, включающая в мас.% песчано-гравийную смесь 78—
84, молотый гранулированный электротермофосфорный шлак 9,4 — 14, продуктотсжигания стоков производства диафена на основе сульфата натрия 0,19 — 0,12, вода— остальное, Недостатком композиции. является низкая несущая способность конструктивных слоев дороги.
Известен состав для устройства дорожных оснований, включающий в мас.% электросталеплавильный самораспадающийся шлак 5 — 9, сернокислый кальций 1 — 1,5, отработанный синтетический шлак стале„, Ы „„1763546 А1 (я)5 Е 01 С 7/36, С 04 В 28/08 (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДОРОГ (57) Использование; дорожное строительство, устройство дорожных оснований и покрытий. Сущность; композиция содержит: злектросталеплавильный самораспадающийся шлак с размером частиц менее 10 мм
80 — 90;4 и отход производства аскорбиновой кислоты стадии получения диацетон -Lсорбозы 10 — 20%. Композицию готовят смешиванием компонентов, Предел прочности при сжатии после 28-суточного твердения 5,9-6,2 МПа. То же после двухсуточного водонасыщения 4,0-4,5 Mila. 1 табл. плавильного производства 2 — 4, грунт— остал ьное.
Недостатком данного состава является низкая несущая способность конструктивных слоев дороги. о
Наиболее близким техническим решением является состав для устройства дорож-,.л ных оснований, включающий в вес, /, электросталеплавильный шлак 8 — 15, сер- + нокисл ый ал юми ний 2 — 3, грунт — остал ьное.
Недостатком данного состава является низкая несущая способность конструктивных слоев дороги, юееВ
Цель изобретения — увеличение несущей способности конструктивных слоев и утилизация отходов.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для устройства дорог, включающая электросталеплавильный самораспадающийся шлак и активизатор, в качестве
1763546 акти визатора содержит отход производства аскорбиновой кислоты стадии получения диацетон-1=сорбозы, причем электросталеплавильный самораспадающийся шлак имеет размеры частиц менее 10 MM при следующем соотношении компонентов в мас. /:
Электросталеплавильный самораспадающийся шлак с размером частиц менее 10 мм 90 — 80
Отход производства аскорбиновой кислоты стадии получения диацетон-L-сорбозы 10 — 20
Заявляемое техническое решение отличается от прототипа тем, что в качестве активизатора содержит отход производства аскорбиновой кислоты стадии получения диацетон-L-сорбозы, причем электросталеплавильный самораспадающийся шлак имеет размер частиц менее 10 мм при следующем соотношении компонентов в мас. :
Электросталеплавильный самораспада ющийся шлак с размером частиц менее 10 мм 90 — 80
Отход производства аскорбиновой кислоты стадии получения диацетон-L-сорбозы 10-20
Технологический отход производства аскорбиновой кислоты, образующийся на
còàäèè получения диацетон-L-сорбозы, представляет собой раствор плотностью
1,27 г/см, содержит сульфат натрия 35,3/, ацетон — 0,5 /, едкий натр — 2,3 /, диацетонL-сорбозу и моноацетон-L-сорбозу—
0,547/, вода — остальное и имеет щелочную среду с высоким показателем рН (8 — 10).
Используемый в композиции шлак является побочным продуктом электросталеплавильного производства и относится к медленноохлажденным негранулированным самораспадающимся шлаком, Модуль основности колеблется от 2,0 до 2,4. По активности шлак является слабоактивным и в нормальных условиях практически не проявляет вяжущих свойств.
Негранулированный электросталеплавильный самораспадающийся шлак имеет следующий химический состав, . SiOz—
17„.28; А!20з — 1...3; CaO — 38,.48; Mg0—
4... 1 6, Ее() щ. — 6.„21, Ясудьф. — 0,3...0,5; Р>05 — 0,17„,0,34; СОг — 0,2...0,9.
Электросталеплавильный самораспадающийся шлак затворяют отходом производства аскорбиновой кислоты, образующимся на стадии получения диаце5
55 тон-L-сорбозы, перемешивают до достижения однородного состояния, укладывают в дорогу и уплотняют катками. В результате происходит активизация вяжущих свойств составляющих шлаков и получается композиционный материал, способный затвердеть в нормальных условиях, обеспечивая необходимую несущую способность конструктивных слоев дорожных оснований.
Изобретение иллюстрируется следующим примером.
Пример, Щебеночно-песчаную смесь электросталеплавильного самораспадающегося шлака марки С7 по ГОСТ 3344-83 с максимальным размером зерен 10 мм и полным остатком /, по массе на контрольных ситах с размером ячеек
10 мм — 5 /о
5 мм — 15 /
0,16 мм — 80/ перемешивали с отходом производства аскорбиновой кислоты стадии получения диацеTGH-L-ñîðáoçû до достижения однородного состояния в соотношении, мас, /: щебеночно-песчаная смесь электросталеплавильного самораспадающегося шлака 90, отход производства аскорбиновой кислоты стадии получения диацетон-L-сорбозы — 10, и формовали образцы диаметром и высотой
50 мм, уплотняя на прессе при давлении 20
МПа с выдерживанием в течение 3 мин, После изготовления образцы выдерживали в условиях нормального твердения в соответствии с ГОСТ 10180-78 до испытания. Испытания проводили через 3, 7, 28 суток.
Результаты испытаний, а также примеры конкретного выполнения N 2, 3, 4, 5 приведены в таблице.
Из табл. видно, что оптимальными являются составы 1 — 3 предлагаемой композиции, содержащие 90-80 мас. / электросталеплавильный самораспадающийся шлак с размером частиц менее 10 мм и 10 — 20 мас. / отход производства аскорбиновой кислоты стадии получения диацетонL-сорбозы, При увеличении или снижении в композиции количества отхода производства аскорбиновой кислоты стадии получения диацетон-L-сорбозы, прочность образцов снижается и не превышает прочности по и рототи пу.
Испытание образцов 28-суточного твердения после двухсуточного водонасыщения показало, что в заявляемом техническом решении прочность при сжатии составляет
40-45 кг/см и превышает в 1,7 раза проч2 ность по прототипу, 1763546
Электросталеплавильный самораспадающийся шлак с размером частиц менее
10 мм—
Отход производства аскорбиновой кислоты стадии получения диацетон-L-сорбозы—
80-90
10 — 20
Предел прочности при сжатии, МПа
Продолжительность твердения, сут
Содержание компонентов, мас.
Предел прочности при сжатии после двухсуточного
Водонасыщения, кгс/см
Ыа состава
Отход производства аскорбиновой кислоты стадии получения диацетон-L-сорбозы
Щебеночнопесчаная смесь электросталеплавильного шлака
П родолжительность твердения образцов, с т28
2,7
3,0
2,9
2,4
2,4
2,6
2,8
2,65
2,25
2,25
25
4,0
4,5
4,5
2,6
2,6
2,6
5,9
6,2
6,1
5,5
5,5
2
4
Прототип
Составитель В. Лисовая
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н. Тупица
Редактор
Заказ 3433 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 !
:! 3 ->
Заявляемая крупность частиц электросталеплавильного самораспадающегося шлака позволяет получить плотную структуру композиции за счет полного заполнения межзернового пространства крупных фракций порошкообразными фракциями в смеси отходом производства аскорбиновой кислоты стадии получения диацетон-L-сорбозы.
Кроме того, электросталеплавильный шлак является отходом производства, который складируется в отвалы; чем загрязняют окружающую среду, а отход производства аскорбиновой кислоты, образующейся на стадии получения диацетон-1.-сорбозы сливается в канализацию, что также ухудшает экологическую обстановку.
Предложенная композиция позволяет утилизировать эти отходы, Формула изобретения
Композиция для устройства дорог, включающая электросталеплавильный самораспадающийся шлак и активизатор, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения несущей способности конструктивных слоев и утилизации отходов, она
5 содержит в качестве активизатора отход производства аскорбиновой кислоты стадии получения диацетон- -сорбозы, а электросталеплавильный самораспадающийся шлак имеет размер частиц менее
10 10 мм при следующем соотношении компонентов, мас. :