Рабочее оборудование гидравлического экскаватора

Рабочее оборудование гидравлического экскаватора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s Е 02 F 3/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4875771/03 (22) 22.10.90 (46) 23.09.92. Бюл. N 35 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) Л. А. Хмара, С. В. Шатов и К, Ц. Главацкий (56) Авторское свидетельство СССР

N . 840242, M.Êë. E 02 F 3/28, 1981. (54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3КСКАВАТОРА (57) Использование: производство экскавационных работ, в частности при разработке прочных и мерзлых грунтов. Сущность изобретения: рабочее оборудование гидравлического экскаватора содержит рукоять, Изобретение относится к землеройной технике, в частности к рабочему оборудованию гидравлического экскаватора.

Известна конструкция рабочего оборудования гидравлического экскаватора, которое предназначено для выполнения экскавационных работ, включающего гидроуправляемую стрелу, шарнирно закрепленную на поворотной платформе базовой машины, шарнирно соединенную со стрелой рукоять, получающую привод от гидроцилиндра управления, корпус которого шарнирно смонтирован в кронштейне стрелы (1), На свободном конце рукояти посредством кронштейна смонтирован ковш, получающий привод от закрепленного на рукояти гидроцилиндра управления ковшом, шток которого шарнирно соединен с двуплечим рычагом, один конец которого шарнирно смонтирован на рукояти, а другой через тягу соединен с кронштейном ковша, „„ 42„„17б3587 А1 ковш, соединенный с рукоятью кронштейнами, рыхлительный рабочий орган, гидроцилиндры поворота ковша, Нижняя часть рукоятки выполнена П-образной, прикреплена к задним частям кронштейнов с внешних их сторон. Гидроцилиндры прикреплены к передним частям кронштейнов ковша, Оси крепления гидроцилиндров смещены по высоте друг относительно друга, Проушины крепления гидроцилиндров к рукояти расположены на внутренней верхней стороне

П-образной части рукояти, Рыхлительный рабочий орган смонтирован на задней стенке ковша на дополнительном кронштейне. 6 ил.

Недостатками этой конструкции являются: ограниченность его технологических возможностей из-за малого угла поворота ковша между крайними его положениями; низкая производительность экскавационных работ при разработке прочных грунтов и невозможность разработки мерзлых грунтов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее ковш и рыхлительную стойку, соединенную с рукоятью общей шарнирной осью, и гидроцилиндр поворота ковша, причем рабочее оборудование снабжено элементами переменной фиксации стойки относительно, соответственно, рукояти и ковша, выполненные в виде монтажных проушин с пальцевыми фиксаторами, закрепленных на рукояти, ковше и передней и задней сторонах стойки.

1763587

Недостатками этого устройства являются низкая производительность экскаваци онных работ прй разработке прочных и —.мерзлых грунтов, обусловленная необходимостью монтажа-демонтажа рыхлительной 5 стойки на ковше; небольшая глубина рыхления грунта; невозможность использования сменных рыхлительных стоек со смещенными рыхлительными зубьями как в продольной так и в поперечной плоскости. 10

Цель изобретения — расширение техно- логических возможностей и увеличение производительности рабочего оборудования гидравлического экскаватора при разработке прочных и мерзлых грунтов. 15

Поставленная цель достигается тем, что нижняя часть рукояти выполнена П-образной и прикреплена к задним частям кронштеййов ковша с внешних их сторон, ковш снабжен вторым гидроцилиндром его пово- 20 рота, штоки гидроцилиндров прикреплены к передним частям кронштейнов ковша и оси крепления штоков смещены по высоте друг относительно друга, и проушины крепления гидроцилиндров поворота ковша к 25 рукояти прикреплены к внутренней верхней стороне П-образной части рукояти, при этом корпуса гидроцилиндров расположены между внутренними боковыми сторонами П-образной, части рукояти и 30 проушинами, а рыхлительный рабочий орган смонтирован на задней стенке ковша посредством дополнительного кронштейна.

На фиг, 1 изображено рабочее оборудование гидравлического экскаватора, общий 35 вид; на фиг. 2 — рукоять в сборе с рабочим органом и гидроцилиндрами управления; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг, 2; на фиг, 4 — распбложение рабочего органа при заполненном ковше; на фиг. 5 — вариант вы- 40 грузки ковша; на фиг. 6 — работа рабочего органа в режиме рыхления разрабатываемой сре ды.

Рабочее оборудование гидравлического экскаватора включает рукоять 1, шарнир- 45 но соединенную со стрелой 2 базовой машины 3, В верхней части рукояти 1 шарнирно смонтирован шток гидроцилиндра управления 4, корпус которого закреплен в проушине 5 стрелы 2 посредством пальца 6, 50

Нижняя часть рукояти 1 выполнена в виде

П-образной конструкции с проушинами 7 креплеййя корпусов гидроцилиндров управления 8 ковшом 9 и отверстиями 10 монтажа-демонтажа кронштейнов 11 и 12 55 ковша 9 посредством пальцев 13 и отверстий 14, вйполненных в задней части кронштейнов 11 и 12 ковша 9, В передней части кронштейнов 11 и 12, посредством пальцев

15 закреплены штоки гидроцилиндров 8, при этом пальцы расположены в монтажных отверстиях 16 и 17, а последние смещены по высоте друг относительно друга. На задней стенке ковша 9 расположены кронштейны

18, служащие для монтажа сменного рыхлительного органа 19 посредством пальцев 20.

Устройство работает следующим образом.

При выдвижении штоков гидроцилиндров 8 ковш 9 занимает исходное положение перед копанием грунта. При втягивании штоков гидроцилиндров 8 происходит наполнение ковша 9 разрабатываемой средой.

4ля выгрузки ковша 9 традиционным способом, штоки гидроцилиндров 8 вновь выдвигаются. В случае выгрузки ковша 9 в положении, показанном на фиг, 5 оба штока гидроцилиндров 8 втягиваются до отказа.

При этом за счет несоосности отверстий 16 и 17 крепления штоков один из них втягивается до отказа раньше и переводится в плавающее положение. Второй шток продолжает втягиваться и переводит шарнир крепления штока первого гидроцилиндра 8 через верхнюю мертвую точку. Затем он переводится в плавающее положение, а шток первого гидроцилиндра 8 начинает выдвигаться и переводит шарнир штока второго гидроцилиндра 8 через верхнюю мертвую точку, после чего оба штока работают на выдвижение, Возврат ковша 9 в исходное положение производится в обратной последовательности. При необходимости выполнения рыхлительных работ рабочий орган занимает положение, показанное на фиг, 6.

Формула изобретения

Рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее рукоять, ковш, соединенный с рукоятью посредством кронштейнов, установленных симметрично по ширине ковша, соединенный с рукоятью посредством проушины гидроцилиндр поворота ковша, рыхлительный рабочий орган, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических возможностей и увеличения производительности при разработке прочных и мерзлых грунтов, нижняя часть рукояти выполнена П-образной и прикреплена к задним частям кронштейнов ковша с внешних их сторон, ковш снабжен вторым гидроцилиндром его поворота, штоки гидроцилиндров прикреплены к передним частям кронштейнов ковша, и оси крепления штоков смещены по высоте друг относительно друга, проушины крепления гидроцилиндров поворота ковша к рукояти прикреплены к внутренней верхней стороне П-образной части рукояти, при этом

1763587 корпуса гидроцилиндров расположены между внутренними боковыми сторонами

fl-образной части рукояти и проушинами, а

Ю

20 рыхлительный рабочий орган смонтирован на задней стенке ковша посредством дополнительного кронштейна, 1763587

1763587 (1763517

1763587

Составитель Н.Турчина

Техред М,Моргентал Корректор И.Муска

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3435 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5