"породоразрушающий инструмент горной машины типа "веrмаn"

"породоразрушающий инструмент горной машины типа "веrмаn"

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: инструмент содержит хвостовик и клинообразную рабочую часть. Рабочая часть образована расположенными под углом друг к другу передней волнообразной поверхностью с выкалывающим элементом и задней волнообразной поверхностью . На передней поверхности вдоль ее продольной оси расположен выступ каплеобразной формы. На передней поверхности расположен также дополнительный выступ каплеобразной формы. Дополнительный выступ расположен на выпуклости передней поверхности вдоль продольной оси симметрии передней поверхности. 4 ил.

ф Я

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4871923/03 (22) 10.10.90 (46}23.09.92; Бюл. N 35 (71) Институт горного дела им. А.А.Скочинского (72) А.В.Берман, Е,E.Ãîëüäáóõò, Г.А.Иорданишвили, Э.В.Кулешова, Е,И.Комаров, Б,А.Шаронов, Д,В,Берман, Б,П.Зиновьев, M,Ë.Ápóê, LLI,К.Бегадзе, И,A,Берман, В.LU.Ôðåíêåëü, А.Д.Берман, Т.В.Васильева, Н.С.Арустамян, Г.У.Есениязов, В.Г.Финогенов и Г,И.Гетманенко (56) Авторское свидетельство СССР . № 1435719, кл. Е 21 С 25/38, 1987.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1694800, кл, Е 21 С 25/38, 1989;

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для оснащения рабочих органов горных и землеройных машин, Известен лородоразрушающий инструмент горной машины, включающий хвостовик и образованную расположенными под углом друг к другу передней волнообразной поверхностью с выкалывающим элементом и задней волнообразной поверхностью клинообразную рабочую часть (1).

Недостатком аналога является то, что конструкция не обеспечивает инициирования турбулизированных вихрей в начале клинообразной рабочей части инструмента.

Во-вторых, не обеспечивается отвод высокочастотной энергии из массива в процессе внедрения в него инструмента. А это приводит к образованию кристаллитов иэ двуокиси кремния — составляющей части вскрышны", пород, „„5LJ „„1763651 А1 (sl)s Е 21 С 25/38, 35/18, Е 02 F 9/28.,1 (54) ПОРОДОРАЗРУфАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ГОРНОЙ МАШИНЫ ТИПА "ВЕИMAN" (57) Сущность изобретения: инструмент содержит хвостовик и клинообразную рабочую часть. Рабочая часть образована расположенными под углом друг к другу передней волнообразной поверхностью с выкалывающим элементом и задней волнообразной поверхностью, На передней поверхности вдоль ее продольной оси расположен выступ каплеобраэной формы. На передней поверхности расположен также дополнительный выступ каплеобразной формы. Дополнительный выступ расположен на выпуклости передней поверхности вдоль продольной оси симметрии передней поверхности. 4 ил.

М °

Наиболее близким к предлагаемому является породоразрушающий инструмент а горных машин, включающий хвостовик и образованную расположенными под углом друг к другу передней волнообразной поверхностью с выкалывающим элементом и задней волнообразной поверхностью кли- О" нообразную рабочую часть с расположен- (Л ным вдоль продольной оси симметрии передней поверхности выступом каплеобразной формы, который плавно сопряжен с выкалывающим элементом (2);

Недостатком прототипа является то, что д при врезании в монолит разрушаемой породы не обеспечивается из нее отвод высокочастотной энергии, что приводит к образованию повышенного количества кристаллитов кварца из диспергированной массы. Как известно, при переходном процессе— вреэании — выкалывающий элемент (площадка износа) и задняя поверхность инстру3 1-"

1481!та иЗнав3иваются более интенсиВнО, чсм Г1Ри У» -j,ановивц16мсЯ пРОЦессе Рыхлеt! Hß, ЦСЛ1: Из(ЗCiL3876IIИЯ; ПОВЫЦЗЕНИВ ДОЛГО"

В81!!!о „TLf ра !QTti и!!струмента nyt611 сниже11ия аб13аз516)!ОГО из iQcB Вь! калывающеГО

3!!8MB!!та и задней rfoB8pxi iости !1абг3чей1 чаГTH 36 Счет ОтВОДа ВЫСОКОЧастотНОЙ ЗНЕРГИИ

t43 MBÑÑÈBB В ПРОЦ8CC6 В! IBДРВ! !ИЯ В НЕГО

1 11 tCTP3r F f 8 lò 1

Указан11ая цель достигается тсм; -1то породоразрушающии инструм";.1!т горно!1 Машины, вкл1очающий хвостовик и

Образованную расположе!!Ными Г10д углом друг к другу передней волнообразной поВРР;(1!OCTЬЮ г ВЫКВЛЫBа!О!1!14М 1ЛГMУ,ЦтПМ и задней волнообразной поверхность!0 клинообразную рабочую часть с расположенным вдоль продОльной Оси сиl4MBТ рии

il8P8f1,н6Й fl0B6PxHocTM BblcT5jjf3of»t каплеоб разной формы, который плаг но сопря> ен с выкалывающим элементом, передняя поверхность рабочей части Выполнена с дополнительным выступом каплеобразной фор1льt, кбторый расположен на выпуклости передней поверхности вдоль продольной оси симметр!ли передней поверхности.

Су!35ност15 изобретения состолт в том, что при 13резании в монолит разр5jLUBBMQjjt породы обеспечивается из неЕ отвод Bt:!сокочастотной энергии. Как известно, B таких породах, KBK песча1!Йк, гранит, базальт, диабаз, rpBBèé и др. содержится от 60 до 80 двуокись кремниti. При образовании обьсмНОГО на11ря3!(ен1!ОГО cÎcTQяния перед инструментом из разрушаемой массы породы ему предшествует кольцевая зона смятия, создающая своеобр-33I .bié тороидальный резонатор. В соот13стств!1и с пьезоэффектом с частотОЙ сдвиГовых деформаций В кольцевой зо1!6 смятия itачинает циркулировать высокочастотная знерг11я, создавая магнитное поле. Попадая в область максиMаf1bH0Й fl5I0тH0cTи f48 t HL1TH0Г0 H0л51, частички диспергированной массы, получающиеся В процессе разруш Гния, плавятся, а затем кристаллизуlотся. В p83ультате, из пылевых частичек, име1ощих f30 60--(50;4 двуокиси кремния, образу!Отся зерна-кристаллиты хрусталя, мориона, раух-топаз 3, кварца величиной 0,01-0,3 мм с TI36pf3ocTbto

no Aoocy, равной 7 и микротвердость — до

2500 МПа. Чем больше образуется этих частичек, тем больше абразивный износ.

При установившемся процессе рыхления, заявка M 4728913/03, передний центральный выотуп каплеобразной формы обеспечивает кроме образования турбулизированиого слой, подавля10щего Отрыв ламинарнОГО пограничного слОЙ, еще и ОтВОд

B

То(30!л,. .Iал ЬНОГО Р8530натора, Т13К КВК GH — Bbl сту11 каплеобразн(1!1 фор11ы — В да!Л10м слу 1ае — выполняет функци!о электрода.

1-!ахи,!1ясь в зсч!8 максимального маг!!ит!!Огo полл, перед!!ий вь.ступ каплевидной формы

Вы ВОДит f3bfcGKQчастотную 3! 18 рГLito (2399 Гц} и преобразует 88 Г 18пло, П13и Elp83BH!1L Ff монолит разрушаемОЙ

M5ccb! п8редllий BLIc Гуг! каплевид!!ОЙ формы не попадает в зону максимального магнитного поля фиг,4 и вся высоко !BcTQTt!65! з116ргия идет На Qbp630BBHL;8 зоран-кристалллтов по всему кольцевому контуру.

3!Станов!(а на каждо!1 13ь1пуклости передней поверхнОсти выступОВ !(аплевидной формы обеспечила...г интенс tn!tt !it 01!Вод высокочастотной зl!8РГиiл с 18мпературо!1 до 1200"С, в пpol18cc8 вреBBil!151 !1!!стру138!1та, чем ОбеГпс !иваст суlцеГтвГ! 1!108 сниже-!

1И 8 0 13pBÇG!18 t! L1я 38 р81! !, f3l:! Сl ВЛЛ HÒÎ 13..

Совокуп11ость 11р".знакOB noBBOляет

ПОЛУЧИТЬ flOB! t!U8! IFB !Q УС10ЙЧИ13ОС1 Ь f 80 0!1на14ических проц8сс(38 H:3 пе!Веднсй Г!00833хности при рыхле!!и!! и, к тому 3ке, выГ\ог! выс!3ко .3стОГ! !Ой энсp3Ã!IH из 30t!ы смятия

По !30Д!.1, jlPÇÄ1!58СТВУ!001!8!1 05 !1аз ющс! :15!С5!

Объем! Iому ! .30 3лжс!!!!8511ч Гост051! I!t!0 из разрун3аемой породы, то предотвращает (!бра 10 с ан 1с в 3p03 ti!Bt: ы3(3! «38 1 риГталли

ТоВ, В совокупности зто обеспс ивает повышение износостойкост!л р 100чеЙ част!! по(3(3510разяч11а10!5!8ГО и1!стр мс1! Га.

Отли !Итсл!..Н!18 приз!1аки не об!!аружеНЫ В !!388CTHb!X ТЕХНИ 18CI :!IX Ре L!811!ЛЯХ, cIt6fjoBBT8fIt. Предлагаемое решсl!ис со01138тствуст криlерию: "су!ЦССТ138н!!Ыс Отли I ИЯ

На фиГ, представлен пр(Зфиль кО!30нки рыхлителя бульдозера, фиг,2 — то жс, вид кОронки рыхлителЯ.B плане; фиГ,З вЂ” взаимоf38L1CTBL58 V0POHt(!1 j3btX5iI T8f15I С flOPOPGLt !!PLY установи вшсMся Гlpоцссс8 pblхлсния, фиГ.4 — Внедрение коронки рыхлителя в MQНОЛИТ ПОРОДЫ.

ПОРОДОРВЗРУша!ОЩи14 инстРУ !81!Т ГОРной машины вклгочает хаостовик 1 и, образованну о pacf105303Kcfff-t t. 14!< под углом друг к другу перед! ей волнообразной поверхностьlо 2 с Выкалы13ающим зле !8HTQM 3 и заДИЕЙ волнообразной fIQB8pxHOcTblo 4 клинообразную рабочу10 часть 5 с расположенn POfLGjt f:l-!GLI передней поверхности 2 выступом каплеобразной формы 6, который плавно сопряжен с выкалыва10115им зле14ентом 3, к тому же передняя по55ерхность 2 рабочей части

5 ВЫПОЛНЕНа C ДОПСЛНИТЕЛЬНЫМ Bb!CTjjÏOM каплеобразной формы 7, который pacrlorloжен на ВыГ!уклости 8 передней tlQB8pxHocTH

1763651

2 вдоль продольной оси симметрии передней поверхности 2.

В процессе внедрения породоразрушающего инструмента горной машины передним выступом каплевидной формы 6 в монолит породы, порода деформируется и образуется зона смятия — тороидальный резонатор 9 с зоной 10 максимальной плотности магнитного поля и объемное напряженное состояние 11, которое при определенном количестве закаченной энергии отделяется от основного массива забоя.

Образующаяся диспергированная масса— пылевые частички породы, попадая в кольцевую зону смятия 9, не получают достаточно высокочастотной энергии, так как в нее введен второй электрод (впоследствии— третий) — дополнительный выступ каплевидной формы 7. В результате отвода высокочастотной энергии дополнительными выступами каплевидной формы 7, образуется минимальное количество зерен-кристаллитов, что существенно снижает износ клинообразной рабочей части 5 и, в особенности, задней поверхности 4 и выкалывающего элемента 3.

Эффект от внедрения 4000 штук коронок новой конструкции может составить в год за счет повышения долговечности

720 тыс. рублей.

Формула изобретения

Породоразрушающий инструмент горной машины. включающий хвостовик и образованную расположенными под углом друг к другу передней волнообразной по10 верхностью с выкалывающим элементом и задней волнообразной поверхностью клинообразную рабочую часть с расположенным вдоль продольной оси симметрии передней поверхности выступом каплеоб15 разной формы, который плавно сопряжен с выкалывающим элементом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения долговечности его работы путем снижения абразивного износа выкалывающего эле20 мента и задней поверхности рабочей части за счет отвода высокочастотной энергии из массива в процессе внедрения в него инструмента, передняя поверхность рабочей части выполнена с дополнительным выступом

25 каплеобразной формы, который расположен на выпуклости передней поверхности вдоль продольной оси симметрии передней поверхности.

Тгхг М М:л - 1ал

Редактор Е, Полиоиова (0pp8 TQp Л, Л,ткач

Г1раизводстеецио-издательский к":. .оииат "Патент", Г. Ужгород чл,Г сга -$(pti3pð 101.5акзз 34а8 Тираж Подоисиое

ВНФП"1 Го удостеннсго .о";лите:-. -а и"=оооетеиил . v; ат г::- ;ч:-:p ": f КНт ГС Р

1 "! 3035, Ь осклй, . -."(;-д5, Р- а адская ням„4у 5