Очистка зерноуборочного комбайна

Очистка зерноуборочного комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к зерноуборочным комбайнам. Камера очистки зерноуборочного комбайна выполнена трехсекционной, первая секция образована поперечными перегородками, обечайкой и верхней панелью, вторая - верхним решетом, выбросным транспортером, боковыми и верхней панелью, а третья секция заключена в отсеках, снабженных планками. 3 ил.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 F 12/44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4773222/15 (22) 25.12.89 (46) 30.09.92. Бюл, r+ 36 (71) Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.

В.П.Горячкина (72) Т,Б.Микая (56) Серый Г.Ф. и др. Зерноуборочные комбайны. М„Агропромиздат, 1986, с. 31. (54) ОЧИСТКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Изобретение относится к сельхозмашиностроению, а именно к зерноуборочным комбайнам.

Известна очистка зерноуборочного комбайна (а.с. — 1367911, кл.А 01 F 12/44, 1988), в ключающая питающее устройство, вентилятор, верхнее и нижнее решета, зерновой и колосовой шнеки, боковые панели, а также камеру очистки, которая образована пространством, заключенным между верхним решетом, боковыми панелями и соломотрясом, Недостатком этой конструкции очистки является то, что при неравномерной подаче вороха по ширине решет, а также при поступлении в камеру очистки с питающего устройства воздушного потока, создаваемого молотильно-сепарирующим устройством, (МСУ) увеличиваются потери зерна.

Известна очистка комбайна СК вЂ” 10 (зерноуборочные комбайны) (Г.Ф.Серый и другие. М„Агропромиздат, 1986, с, 31), камеру очистки которой образует пространство, заключенное между верхним решетом, питаю(57) Изобретение относится к сел ьскохозяйственному машиностроению, а именно к зерноуборочным комбайнам. Камера очистки зерноуборочного комбайна выполнена трехсекционной, первая секция образована поперечными перегородками, обечайкой и верхней панелью, вторая — верхним решетом, выбросным транспортером, боковыми и верхней панелью, а третья секция заключена в отсеках, снабженных планками. 3 ил, щим устройством и выбросным устройством молотильно-сепарирующего устройства.

Эта очистка также при неравномерной подаче вороха и воздушного потока по ширине решет имеет большие потери зерна.

Цель изобретения — снижение потерь д зерна путем равномерной подачи вороха и воздушного потока по ширине решет. Цель достигается тем, что очистка, включающая решета, зерновой и колосовой шнеки„ вентилятор, питающее устройство, а также камеру очистки, образованную прастран- 0 ством, заключенным между боковыми панелями, поперечными перегородками, обечайкой выбросной зоны молотильно-сепарирующего устройства, а также выбросным транспортером и верхней панелью, отличающаяся тем, что камера очистки выполнена состоящей из трех секций, первая из которых образуется из пространства, заключенного между поперечными перегородками, обечайкой и верхней панелью, вторая — за счет пространства, заключенного между верхним решетом, выбросным

1764561 транспортером и боковыми и верхней панелями, а третья — за счет пространства, заключенного в отсеках, закрепленных на боковых панелях с отверстиями в конце решет, причем в этих отсеках установлены активные элементы, например, колеблющиеся планки, и тем, что в отверстиях, соединяющих камеру очистки с отсеками, установлены заслонки.

На фиг.1 показана молотилка, вид сбо10 ку; на фиг.2 — то же, вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Молотилка включает в себя молотильносепарирующее устройство 1, имеющее выбросную зону 2 и выбросной транспортер 3, над которыми расположена верхняя панель

4, очистку 5, состоящую из верхнего 6 и нижнего 7 решет вентилятора 8, питающего устройства 9, камеры очистки 10, зернового

20

11 и колосового 12 шнеков, установленных внутри боковых панелей 13. В конце решет

6 и 7 в боковых панелях выполнены отверстия 14, вокруг которых на панелях установлены отсеки 15 с активными элементами 16, 25 соединенные посредством звена 17 с верхним решетом.

Молотилка работает следующим образом.

В молотильно-сепарирующем устройстве 1 происходит обмолот хлебной массы, в результате которого солома поступает на выбросной транспортер 3 и уносится им за пределы молотилки. Зерно и мелкие соломистые примеси из молотильно-сепариру30

35 щего устройства поступают на питающее устройство, которое подает их на решета 7 и 6 в камеру очистки 10, состоящую из трех секций. В камеру очистки 10 также поступает воздушный поток, создаваемый моло40 тильно-сепарирующим устройством. В секции очистки, образованной пространст вом, заключенным между поперечными перегородками 17 и 18, обечайкой 19 выбросной зоны 2 и верхней панелью 4, 45 воздушный поток, создаваемый молотильнагнетаемого вентилятором 8, практически не снижается. В этой зоне, наиболее короткой из всех трех зон, происходит активное выделение из соломистых примесей зерна.

Во второй секции камеры очистки 10, обра50 зованной пространством, заключенным между боковыми панелями 13, верхним решетом 6, выбросным транспортером 3 и

55 но-сепарирующим устройством 1, уходит в зазор между панелью 13 и обечайкой 19 камеры очистки. За счет этого скорость воздушного потока над верхним решетом 6, верхней панелью 4, происходит выравнивание скорости воздушного потока по ширине верхнего решета 6. Это необходимо, так как воздушный поток, создаваемый молотильно-сепарирующим устройством 1, перемещается по винтовой линии и входит в камеру очистки 10 под углом к ее продольной оси, Вторая секция камеры очистки предназначена для равномерного распределения воздушного потока по ширине решет, нарушенного в первой секции. Это обеспечивается за счет различной высоты камеры очистки в поперечном ее сечении.

Во второй секции камеры очистки 10 наибольшая часть зерна сепарируется сквозь решета 6 и 7 и поступает в зерновой шнек

11, а соломистые примеси идут B колосовой шнек 12.

B третьей секции камеры очистки скорость воздушного потока за счет увеличенного поперечного сечения камеры очистки снижается. Это приводит к тому, что зерно оседает на верхнее решето 6, а затем основная

его часть сепарируется сквозь него. Ворох, поступающий в отсеки 15, выбрасывается оттуда за счет действия активных элементов

16 и воздушного потока, нагнетаемого вентилятором 8.

Использование предложенной очистки в аксиально-роторном зерноуборочном комбайне (типа СК вЂ” 10) позволит снизить потери зерна до 20

Формула изобретения

Очистка зерноуборочного комбайна, включающая решета, зерновой и колосовой шнеки, вентилятор, питающее устройство, а также камеру очистки, образованную пространством, заключенным между боковыми панелями, поперечными перегородками, обечайкой выбросной зоны молотильно-сепарирующего устройства, а также выбросным транспортером и верхней панелью, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения потерь зерна путем равномерной подачи вороха и воздушного потока по ширине решет, камера очистки выполнена трехсекционной, при этом, первая секция образована из пространства между поперечными перегородками, обечайкой и верхней панелью, вторая

- пространством, заключенным между верхним решетом, выбросным транспортером, боковыми и верхней панелями, а третья— пространством, заключенным в отсеках, установленных на боковых панелях с отверстиями в конце решет, причем в этих отсеках установлены планки, жестко соединенные с решетами

1764561

1764561 о 7 Фцг 3

Составитель Б. Микая

Техред M.Ìoðãåíòàë

Редактор

Корректор И. Шулла

Производственно-изда.. льский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3322 Тираж, . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5