Станок для зачистки криволинейных поверхностей

Станок для зачистки криволинейных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ,СТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУД>" РОТГ3ЕННЫЙ кОч>иТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTt:ÐÛ > ÈßI .".

ПРИ ГКНТ СССР

Ф О1Ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЧ! л

> л К АВТОРСКОМУ СВ!1ДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4863058/08 (22) 29.08.90 (46} 30.03.92. Бюл. М 36. (71) Специальное конструкторское технологическое бюрб металлообрабатывающего оборудования Научно-производственного объединения "Черметмехэнизация" (72) M.Н. Бирюков, B.N. Бурмакин, P.À. Закиров, В,А. Зуев, В.Г, Корытько, А,Б. Уакогонов и Н.С. Ревкоз (56} Авторское свидетельство СССР

N. 884970, кл, В 24 В 5/16, 1980. (54) СТАНОК Д.п.Я ЗА ", СТК > КРИВО.П,ИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Используется в станкостроении и может найти применение в металлургическсй промышленности при обработке абразивным инструментом заготовок со сложной KpllBoлинейной боковой поверхностью, Сущность: рэсширейие сортамента обрабатываемых заготo;-.ок и снижение расхода инструмента зэ счет более равномерного его износа, что достигается тем, что в предлагаемом cTBHKQ для зачистки криволинейных поверхностей заготовку с помощью грузоподъемного механизма устанавливают на опорные биконические ролики механизма вращения. Включают пригод. который iloBO рачивэет дау лечий рычаг вокруг оси. При этом двуплечий рычаг, воздействуя нэ ось.

:- которая расположена в пазу. поворач вает

4, Изобретение относится к станкостроению LI мсжет найти применение в металлургической промышленности при обработке абразивныM инcTрументом заготовок со

cI1o >;ной KI II oJII - > ll ой . o» 000L1 пг веРхностью.

„„.Я.3„„- 1764955 А1 второй двуплечий рычаг вокруг оси, Движение двуплечиы рычагов происходит до тех пор, пока роль".ки не сопрткоснутся с торцами заготовки. Г1ри этом каждый ролик, установгенный на оси, cavoycòàíãâëèpàåòñÿ относительно Опорной поверхности (торца заготовки в месте контакта) за счет поворота соответствую>их дополнительных и основных вилок вокруг соответственно своих осей, Включается привод, и дополнительная рама вместе сапорными биконическими роликами устанавливается в рабочее положение, поворачиваясь вокруг оси. Аб азивный инструмент, устэновленнь и нэ подвижной раме. подвод >ся к вращающейся заготовке, которая получает движение от опорного бихоническогсз ролика. вал которого ссединен с помощью гибкого элемента (цепной перед чи) с приводом. смонтированным ма станине соос о с осью. Абра-и" íH ûllé инструмент получае> вращение от ceoего привода.

Механизмосцилляции, установленный ш-рнирно на станине, воздействует на ось качания шарнира Гука и сообщает осциллирующее движение абразивному инструменту. Прги этом абразивный инструмент обегает вдоль образующей криволинейно:.1 боковой поверхности заготовки, а мехгн;зм ynpyroro прижима обеспечивает сл жение за поверхностью заготовки. 3 ил.

Целью из >бретения является расширение e»чол- гических возможностей, т.е: расширение сортамента обрэбатываемь.х забастовок. снижение расхода инструмента зэ с т более равномерного его

/ износа., 1764955

40

Цель достигается тем. что станок для зачистки криволинейных поверхностей, включающий станину, подвижную раму, несущую шпиндель инструмента, элемент подвижной связи, выполненный в виде шарнира Гука, одна ось которого, закрепленная на подвижной раме, соединена со станиной через механизм осцилляции, а . другая его ось — ось качания, закрепленная на стакине, соединена с подвижной ра лой через механизм упругого прижатия и расположена в горизонтальной плоскости, механизм вращения заготовки, выполненный в виде пары биконических роликов, оси которых перпендикулярных оси качания шарнира Гука, вал одного из которых соединен с приводом вращения, и механизм центровки, выполненный s виде двух расположенных оппозитно вилок с приводом их поворота, снабжен дополнительной рамой с приводом перемещения, на которой расположены опорные биконические ролики, причем дополнительная рама установлена на станине шарнирно, при этом механизм центровки снабжен двумя шарнирно с лонтированными на дополнительной раме двуплечими рычагами, установленными. с возможностью поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через оси опорных биконических роликов, причем каждая вилка расположена на одном конце соответствующего двуплечего рычага с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси, соединяющей соответствующий двуплечий рычаг с дополнительной рамой, а также снабжен дополнительными вилками с роликами, закреплекными на концах вилок с возможностью поворота вокруг оси, перпекдикулярной оси поворота вилок.

Такая конструкция обеспечивает обработку широкого диапазона заготовок, что расширяет технологические возможности станка. Кроме того, из-за простоты изготовления и эксплуатации станка, увеличивается его надежность и производительность.

Возможность перемещения заготовки во время обработки позволила улучшить качество обработки.

На фиг. 1 представлен станок для зачистки криволинейных поверхностей, общий вид; на фиг, 2 — то же. вид в плане; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1.

Станок для зачистки криволинейной поверхности 1 заготовки 2 включает станину

3. ка которой шарнирно установлен механизм осцилляции 4 абразиьного инструмента 5. Подвижная рама 6 соединена со станиной 3 через шарнир Гука 7. На оси качания 8 шарнира Гука 7. расположенной в горизонтальной плоскости, смонтирован шаркирно механизм упругого прижатия 9 абразивного инструмента 5, второй конец которого шарнирно закреплен на подвижной раме 6. Ось 10 шарнира Гука 7, смонтированная на подвижной раме 6 и расположенная в плоскости осцилляции аб. разивного инструмента 5, шарнирно соединена с механизмом осцилляции 4.

На подвижной раме 6 установлен абраэивный инструмент 5 и его привод 11. На станине 3 шарнирно с помощью оси 12 смонтирована дополнительная рама 13, несущая пару опорных биконических роликов

14, 15 механизма вращения заготовки. Соосно с осью 12 на станине 3 смонтировак привод 16, соединекный гибким элементом

17, (например. с помощью цепной передачи) с валом l8 одного из опорных биконических роликов, например. роликом 14.

Дополкительная рама 13 шарнирно соединена с приводом 19, установленным на станине 3 шарнирно и выполненным, например, в виде гидроцилиндра. На дополнительной раме 13 шарнирно с помощью осей

20 и 21 установлены двуплечие рычаги 22 и

23. каждый из которых несет шарнирно смонтированную вилку 24, которая установлена с возможностью вращения вокруг соответствующей оси 25, 26. На каждой вилке

24 смонтирована пара дополнительных вилок 27, 28, установлекных с возможностью поворота вокруг своей оси 29, которая расположена перпендикулярно соответствующей оси 25, 26. В каждой дополнительной вилке смонтирован ролик 30, установленный на оси 31, расположенной перпендикулярно соответствующей оси 29.

Второй конец одного из двуплечих рычагов, например. рычаг 22 оснащен пазо л

32. а второй конец другого двуплечего рычага 23 оснащен осью 33, которая закреплена на нем жестко и помещена в паз 32 с возможностью взаимодействия с ним. При этом один из двуплечих рычагов, например, рычаг 22 соединен шарнирно с приводом 34, который шарнирно смонтирован на дополнительной раме 13. Привод 34 — привод возвратно-постуйательного движения.

Станок работает следующим образом, Заготовку 2 с помощью грузоподьемкоro механизма устанавливают на опорные биконические ролики 14, 15 механизма вра-. щения, смонтированные на дополнительной par-:e 13, которая находится в этот момент в исходном (нижнем) положении

При этол подвижная рама 6, на котороР установлен абразивный инструмент 5 с при водам вращения 11, повернута относительно оси 8 шарнира Гука и не препятствую

1764955 загрузке заготовки 2, Включают привод 34, который поворачлвает двуплечий рычаг 22 вокруг оси 20, При этом двуплечий рычаг 22, воздействуя на ось 33, которая расположена в пазу 32, поворачивает второй двупле- 5 чий рычаг 23 вокруг оси 21, Движение двуплечих рычагов 22 и 23 происходит до тех пор, пока ролики 30 не соприкоснутся с торцами заготовки 2, При этом каждый ролик 30, установленный на оси 31. самоуста- 10 навливается относительно опорной поверхности (торца заготовки в месте контакта) за счет. поворота вллок 24 и соответ- . ствующих дополнительных вилок 27, 28 вокруг соответственно своих осей 26, 29 и 15

25. Вклю ается привод19 и дополнительная, рама 13 вместе с опорными биконическими роликами 14 и 15 устанавливается в рабочее йоложение, поворачиваясь вокруг оси 12.

Подвижная рама 6 устанавливается в 20 исходное положение. Включается привод

11 вращения абразивного инструмента 5 и привод механизма упругого прижлма 9. Абразивный инструмент 5 подводится к вращающейся заготовке 2, которая получает 25 движение от опорного биконического роли-ка 14, вал 18 которого соединен с помощью гибкого элемента 17 (цепной передачи) с приводом 16, смонтированным на станлне

3 соосно с осью 12. 30

Механизм осцилляции 4, установленный шарнирно на станине 3. воздействует на ось 10 шарнира Гука 7 и сообщает осциллирующее движение абразивному инструменту 5. При этом абразивный инструмент 35

5 обегает вдоль образующей криволинейной боковой поверхности 1 заготовки 2, а механизм упругого прижима 9 обеспечивает постоянный контакт абразивного инструмента 5 с поверхностью заготовки (следит 40 за поверхностью заготовки и компенсирует износ круга за счет обеспечения постоянного прижима с определенным усилием).

После окоччания обработки заготовки 2 приводом 19 дополнительная рама 13 отво- 45 дится в исхо,цное (нижнее) положение. Одновременно отключаются привод механизма упругого прижима 9, привод механизма осцилляции 4, привод 11 вращения абразивного инструмечта 5, привод 16 и с 50 помощью привода механизма осцилляции 4 отводят подвижную раму 6. поворачивая ее относительно оси 8 шарнира Гука 7. в положение не препятствующее выгрузке заготовки 2. Включают привод 34, который, 55 воздействуя на двуплечий рычаг 23. отводит двуплечие рычаги от заготовки 2. С помощью грузоподьемного механизма обработанную заготовку 2 снимают с опорных биконических роликов 14, 15, после чего на них устанавливают следующую заготовку и цикл работы станка повторяется;

Использование предлагаемого изобретения позволит расширить размерный сортамент обрабатываемых заготовок. т.е. расширить технологические возможности станка, уменьшить расход инструмента на

5 Д, улучшить качество обработанной поверхности, повысить производительность на 300, по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Станок для зачистки криволинейных поверхностей. включающий станину, подвижную раму, несущую шпйндель инструмента, элемент подвижной связи, выполненный в виде шарнира Гука, одна ось которого, закрепленная на подвижной раме, соединена со станиной через механизм осцилляции, а другая — ось качания, закрепленная на станине. соединена" подвижной рамой через механизм упругого прижатия и расположена в горизонтальной плоскости, механизм вращения заготовки. выполненный в виде пары биконических роликов, оси которых перпендикулярны оси качания шарнира Гука, вал одного из которых соединен с приводом вращения, и механизм центровки, выполненныл в виде двух расположенных оппозитно вилок с приводом их поворота, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет расширения сортамента обрабатываемых заготовок и снижения расхода инструмента, станок снабжен дополнительной рамой с приводом перемещения, на которой расположены опорные блконлческие ролики, причем дополнительная рама установлена на станине шарнирно, при этом механизм центровки снабжен двумя шарнирно смонтированными на дополнитель-, ной раме двуплечими рычагами, установленными с возможностью поворота в вертикальной плоскости. перпендикулярной плоскости, проходящей через оси опорных биконических роликов. причем каждая вилка расположена на одном конце соответствующего двуплечего рычага с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси. соединяющей соответствующий двуплечий рычаг с дополнительной рамой, а дополнительные вилки с роликами. введеннь е а станок. закреплены на концах вилок с воз -;ожностью поворота вокруг оси. перпенди .që ðíoé оси поворота вилок.

1764955

1764955

Редактор Е.Егорова т

Составитель М.Бирюков

Техред М.Моргентал Корректор Н,Бучок

Заказ 3342 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издатальскии комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина. 101