Способ приготовления фибробетонной смеси

Способ приготовления фибробетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при приготовлении фибробетонныхсмесей в заводстких условиях . Цель изобретения - повышение производительности процесса и качества приготовления фибробетонной смеси Сущность изобретения: подачу в смеситель фибры осуществляют под давлением при помощи пневмоустановки одновременно с мелким заполнителем и перпендикулярно его свободному падению, а подачу вяжущего производят через 3,5 ..45 с после начала одновременной подачи фибры и мелкого заполнителя

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I! ) 2 4 о (Я

С

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ (21) 4879946/33 (22) 05,11.90 (46) 30.09,92. Бюл. ЛЬ 36 (72) В.Н.Самодуров и Б,И.Петраков (56) Авторское свидетельство СССР

М 663586, кл. В 28 С 5/40, 1977, (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФИБРОБЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано при приготовлении фибробетонных смесей в заводстких усИзобретение относится к области строительства и может быть использовано при приготовлении фибробетонных смесей в заводских условиях, Известен способ приготовления фибробетонной смеси, включающий смешивание вяжущего, мелкого заполнителя, воды затворения и фибры сотношением длины кдиаметру 80...120, При этом введение фибры осуществляется последовательно сначала с соотношением длины к диаметру 120, затем 100 и 83.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ приготовления фибробетонной смеси, при котором резка армирующего материала на фибры и подача ее в смеситель осуществляется синхронно во время перемешивания компонентов вибробетонной смеси, Однако известный способ имеет невысокую производительность процесса приготовления фибробетонной смеси и ее низкую однородность за счет увеличения времени перемешивания компонентов и комкования фибры, Цель изобретения — повышение производительности и однородности смеси. (51)5 В 28 С 5/40, С 04 В 40/00 ловиях, Цель изобретения — повышение производительности процесса и качества приготовления фибробетонной смеси, Сущность изобретения; подачу в смеситель фибры осуществляют под давлением при помощи пневмоустановки одновременно с мелким заполнителем и перпендикулярно его свободному падению, а подачу вяжуще, го производят через 3,5...45 с после начала одновременной пода и фибры и мелкого запол нителя.

Положительный эффект от использования изобретения заключается в повышении производительности процесса приготовления фибробетонной смеси на 20...25% и в повышении однородности ее структуры за счет равномерного распределения фибры.

Для этого сначала в смеситель одновременно подают фибру и мелкий заполнитель, затем через 3,5...45 с после начала подачи фибры и мелкого заполнителя при их перемешивании подают вяжущее, перемешивают, после чего подают воду затворения, при этом фибру подают под давлением перпендикулярно свободному падению мелкого заполнителяя, Изобретение осуществляется следующим образом.

Производят приготовление фибробетонной смеси, например базальтофибробетонной. В качесгве материалов применяют: — портландцемент марки 300...400, удовлетворя ющий ГОСТ 10178-85, — морской песок с гранулометрией62,5 мм, удовлетворяющий ГОСТ 8736-85;

1765018

24 067 33

3,3 с, 3,14 . 9,81 0,40

24 067

3,14 9,81 0.14

10 12 ()

3Ф 2 д о 5 где V — объем песка в бункере дозатора, м; з, д — ускорение свободного падения, м/с

d — диаметр отверстия выгружающего устройства бункера дозатора, м.

При расходе песка 1200 кг на 1 м баз зальтофибробетонной смеси и его плотности 1800 кг/м обьем песка в бункере составит V = 0,67 м . з

Составитель В.Самодуров

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Юрковецкая

Редактор

Заказ 3345 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 — базальтовое грубое волокно диаметром 150...400 мкм, удовлетворяющее ТУ 69

УССР 87-85; — воду затворения, удовлетворяющую

ГОСТ 12732-79, Состав базальтофибробетонной смеси — цемент:песок:вода затворения: базальтовое грубое волокно (Ц:П:В:БГВ) =

= 1:2:0,5:.(4...15 от веса леска), что на 1м смеси составит: Ц = 600 кг; П = 1200 кг;

В = 300 кг; БГВ = 48„,180 кг, В процессе подготовки компонентов базальтофибробетонной смеси базальтовое грубое волокно предварительно обрабатывают при помощи вычесывающего устройства для разбивки комков и получения фибры, Затем при помощи дозаторов производят дозировку цемента, песка, воды затворения и базальтовой фибры.

Подачу базальтовой фибры в смеситель осуществляют под давлением, например пневморазгрузчиком С-960, ТА-26, ТА-27 производительностью 15...50 т/ч, одновременно с подачей песка и перпендикудярно его свободному падению.

П родолжительность подачи базальтовой фибры при помощи пневморазгрузчика производительностью 15...59 т/ч составит

3,5...45 с.

Время освобождения бункера дозатора, например весового непрерывного действия СБ-26А или весового циклического действия ДИ-1200, от песка путем его свободного падения при диаметре отверстия выгружающего устройства бункера дозатора 140...400 мм рассчитывают по выведенной авторами формуле:

Время освобождения бункера дозатора от песка по формуле (1) при диаметое отверстия выгружающего устройства 140" 400 мм составит:

Подача под давлением базальтовой фибры перпендикулярно свободному паде15 нию песка снижает концентрацию этих компонентов и обеспечивает равномерное распределение базальтовой фибры в межзерновом пространстве песка, Через 3,5...45 с с начала подачи базальтовой фибры и песка при их перемешивании подают цемент Осуществляют сухое перемешивание компонентов базальтофибробетонной смеси в смесителе, например принудительного действия СБ-138, в тече25 ние >90 с.

Затем в смесител ь подают воду затворения и производят мокрое перемешивание в течении 90 с, Общее время сухого и мокрого переме30 шивания не должно превышать 210 с.

После окончания перемешивания производят выгрузку базальтофибробетонной смеси,.

Формула изобретения

35 Способ приготовления фибробетонной смеси, включающий подачу в смеситель вяжущего, мелкого заполнителя, фибры, воды затворения и последующее перемешивание до однородного состояния, выгрузку, о т л и40 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и однородности смеси, сначала в смеситель одновременно подают фибру и мелкий заполнитель, затем через

3,5 — 45 с после начала подачи фибры и мел45 кого заполнителя при их перемешивании подают вяжущее, перемешивают, после чего подают воду затворения, при этом фибру подают под давлением перпендикулярно свободному падению мелкого заполнителя.