Установка для изготовления кольцевых резинотехнических изделий

Установка для изготовления кольцевых резинотехнических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изготовление резиновых технических изделий, в частности бесконечных зубчатых ремней. Сущность изобретения: на прессе 1 над устройством 7 для сборки закреплена горизонтальная направляющая 22. Шток 24 установлен на прессе с возможностью взаимодействия с барабаном 8 в зоне пресс-формы и снабжен пальцем 28 для соединения с опорой 9 барабана . Опора 9 смонтирована в каретке 23 с возможностью вертикального перемещения . Барабан 8 связан с приводом 10 посредством разъемного соединения. Барабан 8 коисально смонтирован в опоре 9 посредством установленной в последней на подшипниках оправки. Средство для вертикального перемещения опоры 9 выполнено в виде копира 30, установленного на направляющей 22 2 з.п. ф-лы, 5 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4757897/05 (22) 13.11.89 (46) 30.09.02. Бюл. 36 (71) Белорусский политехнический институт (72) А,Н,Наталевич, B,М.Рабкин, И.Г,Соловьев, А,Т.Скойбеда, В,В.Русецкий, А,Н.Зуб и И.А,Косорев (56) Авторское свидетельство СССР

N 1666349,,кл. В 29 D 29/00, 1989, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: изготовление резиновых технических изделий, в частности бесконечных зубчатых ремней. Сущность

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых решений, Ближайшим к изобретению по технической сути и достигаемому результату является известная установка для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащая вулканизационный пресс, устройство для сборки заготовок с консольно смонтированным в опоре с возможностью аксиального перемещения сборочным барабаном и приводом для его вращения и средство для подачи барабана с устройства для сборки в пресс и обратно, имеющие подвижную по горизонтальной направляющей каретку, на которой смонтирована опора для барабана и аксиально подвижный шток с приводом для ее перемещения.

Однако известная установка неудобна в обслуживании при изготовлении кольцевых резиновых изделий,,, Ы„„ 1765022 1 (si)s В 29 С 35/02, В 2 8 вф изобретения: на прессе 1 над устройством 7 для сборки закреплена горизонтальная направляющая 22. Шток 24 установлен на прессе с возможностью взаимодействия с барабаном 8 в зоне пресс-формы и снабжен пальцем 28 для соединения с опорой 9 барабана. Опора 9 смонтирована в каретке 23 с возможностью вертикального перемещения. Барабан 8 связан с приводом 10 посредством разьемного соединения.

Барабан 8 консально смон; ирован в опоре

9 посредством установленной в последней на подшипникахопрэвки, Средстводля вертикального перемещения опоры 9 выполнено в виде копира 30, установленного на направляющей 22. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Целью изобретения является повышение удобства установки в обслуживании, Для этого в установке для изготовления кольцевых резинотехнических изделий, содержащей вулканизационный пресс, устройство для сборки заготовок с консольно смонтированным в опоре с возможностью аксиального перемещения сборочным барабаном и приводом для его вращения и средство для подачи барабана с устройства для сборки в пресс и обратно, имеющие подвижную по горизонтальной направляющей каретку, на которой смонтирована опора для барабана, и аксиально подвижный шток с приводом для ее перемещения, согласно изобретению, горизонтальная направляющая закреплена на прессе над устройством для сборки, шток установлен на прессе с возможностью взаимодействия с барабаном в зоне пресс-формы и снабжен пальцем для соединения с опорой для барабана, а последняя смонтирована на каретке с воз1765022 можностью вертикального перемещения и снабжена средством для вертикального перемещения, причем барабан связан с приводом для вращения посредством разъемного соединения. 5

Барабай к йсольно смонтирован в опоре посредством установленной в последней на подшипниках оправки, а разьемное соединение выполнено в виде аксиально подпружиненного шпинделя 10 для взаимодействия с оправкой, Средство для вертикального перемещения опоры выполнено в виде копира, установленного на горизонтальной направляющейей. 15

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка в положении сборки заготовки изделия; на фиг. 2 — то же, в положении вулканизации изделия; на фиг. 3 — узел крепления сборочного бараба- 20 на в опоре; на фиг, 4 — разъемное соединение для связи барабана с приводом вращения; на фиг. 5 — сечение А-А на фиг. 1.

Установка для изготовления кольцевых резиновых изделий содержит вулканизиро- 25 ванный пресс 1 с двумя пресс-формами 2, образованными нижними полуформами 3, закрепленными на нижней плите 4 пресса, и верхними полуформами 5, закрепленными на верхней плите 6 пресса. Установка со- 30 держит устройство для сборки заготовок, имеющее два сборочных барабана 8, консольно смонтированных в опоре 9 с возможностью аксиального перемещения, приводы 10 для их вращения (не показан) и 35 средство для навивки, включающее каретку

11 со смонтированными на ней катушкой 12 с кордом, роликом 13 и тормозом 14.

Каждый барабан 8 консольно смонтирован в опоре 9 посредством установленной в 40 последней на подшипниках 15 оправки 16 и снабжен разъемным соединением для соединения с приводом 10 вращения, например, злектровдигателем. Последний управляется кнопками на пульте управ- 45 ления (не показан). Разъемное соединение выполнено в виде шпинделя 17, подпружиненного в аксиальном направлении пружиной 18 и связанного с приводом 10 посредством пальца 19, Концевые участки 50 внутренней поверхности оправки 16 для взаимодействия со шпинделем 17 и хвостовиком 20 барабана 8 выполнены коническими, Барабаны зафиксированы в оправках с помощью накидных гаек 21, 55

В установке имеется средство для подачи барабанов с устройства 7 для сборкй в пресс 1 и обратно, имеющее горизонтальную направляющую 22, подвижную по последней каретку 23, на которой смонтиI рованы опоры 9 для барабанов 8, и аксиально подвижный шток 24 с приводом 25 для перемещения каретки. Горизонтальная направляющая 22 закреплена на прессе 1 над устройством 7 для сборки, шток 24 установлен на верхней плите 6 пресса i в направляющих 26 и снабжен толкателями 27 для взаимодействия с барабанами 8 в зоне пресс-форм 2 и пальцем 28 для соединения с опорами 9 для барабанов, Привод 25 может быть выполнен гидравлическим или в виде реечного механизма, Опора 9 смонтирована в каретке 23 с возможностью вертикального перемещения rio вертикальным направляющим 29 последней и снабжена средством для вертикального перемещения. Последнее выполнено в виде копира 30, установленного на горизонтальной направляющей 22, и взаимодействующего с ним ролика 31; связанного с опорой 9.

Установка работает следующим образом.

По окончании вулканизации изделий 32, находящихся в сомкнутых пресс-формах 2, включается привод 25 и толкатели 27 перемещаются, выталкивая барабаны 8 из прессформ 21 при этом каретка 23 также перемещается по горизонтальной направляющей 22, так как она связана с опорой 9 барабанов, Когда барабаны выходят из пресс-формы, опора 9 перемещается вниз по вертикальным направляющим 29 до тех пор, пока барабан 8 не опустятся в положение, соосное со шпинделями 17 приводов

10. Вертикальное перемещение S опоры может быть определено по соотношению S =

= Rg+ RLUT+ g, где Rr, — радиус барабана,мм, К т — радиус штока, мм; g — зазор, равный

30...60 мм, необходимый для съема изделия

32 с толкателя 28.

При подходе каретки 23 в крайнее правое положение происходит сжатие пружин

18 и обеспечивается фрикционное взаимодействие шпинделей 17 с оправками 16. В результате барабаны 8 соединяются с приводами 10, нижняя плита 4 пресса опускается вместе с нижними полуформами 3, а готовые изделия 32, увлекаясь нижними полуформами, остаются на толкателях 28 (фиг. 1), и снимаются потом операторами.

При вращении нэ барабанах 8 поочередно производится сборка заготовок изделий 32, s частности ремней, путем наложения обкладочной ткани, навивки корда и наложения сырой резины. После окончания сборки заготовки включается привод 25 и толкэтели 28 перемещаются влево, увлекая за собой посредством пальца 28 каретку

23 с барабанами 8, Барабаны 8 перемеща1765022

10 ются в крайнеелевое положение, затем происходит подъем нижней плиты 4 пресса, подъем опоры 9, барабанов 8 по направляющим 29 и смыкание пресс-форм 2. Начинается вулканизация. По окончании вулканизации цикл повторяется.

Использование данной установки позволяет автоматизировать процесс изготовления зубчатых ремней, избавиться от ручного труда и обеспечить высокую производительность, обеспечивающую массовое производство.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления кольцевых резинотехнических изделий, содержащая вулканизационный пресс, устройство для сборки заготовок с консольно смонтированным в опоре с возможностью аксиального перемещения сборочным барабаном и приводом для его вращения и средство для подачи барабана с устройства для сборки в пресс и обратно, имеющее подвижную по горизонтальной направляющей каретку, на которой смонтирована опора для барабана, и аксиально подвижный шток с приводом для ее перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства установки в обслуживании, горизонтальная направляющая закреплена на прессе над

5 устройством для сборки, шток установлен на прессе с воэможностью взаимодействия с барабаном в зоне пресс-формы и снабжен пальцем для соединения с опорой для барабана, а последняя смонтирована на каретке

10 с возможностью вертикального перемещения и снабжена средством для вертикального перемещения, причем барабан связан с приводом для вращения посредством разьемного соединения, 15 2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что барабан консольно смонтирован в опоре посредством установленной в последней на подшипниках оправки, и разъемное соединение ввгполнено а виде

20 аксиально подпружиненного шпинделя для взаимодействия с оправкой.

3. Установка по и, 1, отл и ч а ю ща яс я тем, что средство для вертикального перемещения опоры выполнены в виде ко25 пира, установленного на горизонтальной направляющей.

1765022

1765022

30 31

Составитель В,Батурова

Техред М,Моргентал Корректор Е,Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 3345 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5