Пресс сергеева а.и. для прессования в кипы волокнистых материалов

Пресс сергеева а.и. для прессования в кипы волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: пресс снабжен механизмом для автоматического открывания крышки загрузочного окна прессовой камеры 2. Механизм включает самоустанавливающиеся двуплечее коромысло 12, нажимной рычаг 13 и замок 10. На прессующей плите 6 установлена упорная планка 7, которая воздействует на нижнее плечо коромысла 12. При этом его верхнее плечо действует на рычаг 13, который через винт 14 и пружину 15 поворачивает ручку 11 замка 10. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 30 В 9/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1225791 (21) 4851462/27 (22) 09.07.90 (46) 30,09.92. Бюл. ¹ 36 (71) Ростовский-на-Дону завод-ВТУЗ при

Производственном Объединении "Ростсельмаш" — Филиал Ростовского института сельскохозяйственного машиностроения (72) А.И.Сергеев, А,А.Ляшенко и П.В.Ким (56) Авторское свидетельство СССР

¹1225791,,кл,,В 30 В 9/30, 1984, Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прессов для прессования в кипы волокнистых материалов и является усовершенствованием известного пресса по авт. св. ¹ 1225791.

В основном изобретении описан пресс, используемый для прессования в кипы волокнистых материалов. Этот пресс содержит раму, на которой установлены горизонтальная и подвижная прессовая камера с загрузочным окном, закрываемым крышкой, подвижная прессующая плита, неподвижная опорная плита.

Привод прессовой камеры и прессующей плиты осуществляется гидравлическими цилиндрами.

Недостатком этого пресса является то, что крышка загрузочного окна прессовой камеры перед загрузкой ее прессуемым материалом открывается вручную.

Ф

Целью изобретения является повышение производительности, упрощение о6служивания, „„Я „„1765025 А2 (54) ПРЕСС СЕРГЕЕВА А.И. ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ В КИПЫ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Сущность изобретения; пресс снабжен механизмом для автоматического открывания крышки загрузочного окна прессовой камеры 2. Механизм включает самоустанавливающиеся двуплечее коромысло 12, нажимной рычаг 13 и замок 10. На прессующей плите 6 установлена упорная планка 7, которая воздействует на нижнее плечо коромысла 12. При этом его верхнее плечо действует на рычаг 13, который через винт

14 и пружину 15 поворачивает ручку 11 замка 10. 1 ил, Это достигается тем, что предлагаемый пресс для прессования в кипы волокнистых материалов снабжен устройством, автоматически открывающим крышку камеры при движении прессующей плиты в исходное положение. Оно имеет коромысло, нажимной рычаг, один конец которого через пружину соединен с ручкой замка крышки. На прессующей плите имеется регулируемая упорная планка. При движении прессующей плиты в исходное положение, упорная планка через коромысло воздействует на рычаг, открывая замок и крышку камеры, На чертеже показан пресс, общий вид, Пресс. содержит раму 1, на которой установлены горизонтальная прессовая камера 2, неподвижная опорная плита 3, стойка

4 с гидравлическим цилиндром 5 и закрепленной на его щтоке подвижной прессую щей плитой 6, имеющей регулируемую по высоте упорную планку7, Прессовая камера

2, образованная четырьмя стенками, имеет загрузочное окно, закрываемое крышкой 8 и волокнодержатель 9. Крышка имеет замок

1765025

10 с ручкой 11, которая в нижней части шарнирно соединена с корпусом замка 10.

На верхней стенке прессовой камеры 2 смонтировано на оси с возможностью вращения коромысло 12, выполненное в виде 5 двуплечего рычага и нажимной рычаг 13.

Один конец рычага 13 шарнирно собран на одной оси с коромыслом 12, другой через винт. 14, пружину 15 с ручкой 11 замка 10 крышки 8 загрузочного окна. 10

Для перемещения камеры 2 установлен гидравлический цилиндр 1,6. В исходном положении одно плечо коромысла 12 под действием собственного веса находится внутри камеры 2, другое снаружи упирается в рычаг 15

13. Необходимый угол открывания крышки

8 при допустимом угле поворота коромысла

12 обеспечивается за счет смещения общей оси вращения рычага 13 и коромысла 12 относительно оси вращения крышки 8, 20

Пружина 15 создает плавное, без резких рывков, открывание крышки 13. Регулировочным винтом 14 компенсируются ошибки изготовления сопрягаемых деталей для обеспечения нормальной работы уст- 25 ройства.

Пресс работает следующим образом. В исходном положении прессующая плита 6 находится в правом крайнем положении, а прессования камера 2 в левом, Камеру че- 30 рез загрузочное окно загружают волокнистым материалом и закрывают крышку 8, При этом замок 10 автоматически защелкой с помощью пружины запирает крышку 8 от произвольного открывания. После чего гид- 35 равлическим цилиндром 5 перемещают прессующую плиту 6 и производят прессование. При необходимости окончательному прессованию предшествует одна — три предварительные подпрессовки, Для этого по- 40 сле первой прессовки прессующая плита 6 перемещается в исходное положение, камеру загружают повторно, после чего производят окончательное прессование.

Волокнистый материал 17 в передней 45 части камеры при отходе прессующей йлиты удерживается волокнодержателями 9, При отходе плиты в исходное положение упорная планка 7, воздействуя на коромысло 12 поворачивает нижний конец его впра- 50 во (по чертеже), а верхний конец коромысла

12, воздействуя на рычаг 13, поворачивает его влево.

Верхний конец рычага 13,вращаясь вокруг оси, перемещается вверх и влево, воздействует через винт 14 и пружину 15 на ручку 11 замка 10, вращает ее вокруг оси, отжимает защелку влево, тем самым открывает замок. Затем при дальнейшем движении рычаг 13 открывает крышку 8 загрузочного окна прессовой камеры.

При закрытии крышки 8 коромысло 12 занимает исходное положение, нижний конец его находится внутри камеры, а при прессовании и движении плиты 6 вперед коромысло выходит наружу камеры, не мешая прохождению прессуемого материала

17 и прессующей плиты 6 с упорной планкой

7. После прессования прессовую камеру 2 стягивают в кипы с помощью гидравлического цилиндра 16, а кипу обвязывают про-волокой. Затем прессующая плита 6 отводится в исходное положение, а готовую кипу удаляют из пресса.

Использование предлагаемого пресса позволяет повысить, производительность прессов на 3-8, облегчить труд и снизить утомляемость операторов. Ориентировочный годовой экономический эффект составляет 169150 рублей.

Формула изобретения

Пресс для прессования в кипы волокнистых материалов по авт. св. N. 1225791, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения обслуживания, он снабжен механизмом для автоматического открывания крышки загрузочного окна прессовой камеры, выполненным в виде установленных на стенке пресса нажимного рычага, самоустанавливающегося двуплечего коромысла, нижнее плечо которого размещено в прессовой камере, а верхнее — за ее пределами, установленного на крышке замка и регулировочного винта с пружиной, соединяющего свободный конец рычага с замком, при этом рычаг и KopoMblc ло смонтированы с возможностью поворота на одной оси, смещенной относительно оси поворота крышки, а прессующая плита снабжена выступающей над ее поверхностью упорной планкой, причем коромысло установлено с возможностью взаимодействия нижним плечом с упорной планкой, а верхним — с рычагом, 1765025

16

Соста вител ь А. Сергеев

Техред M,Moðãeíòàë Корректор Е,Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат ".Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 3345 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5