Силос для хранения сахара-песка или жома сахарной свеклы

Силос для хранения сахара-песка или жома сахарной свеклы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для хранения сельскохозяйственной продукции, а конкретно для хранения и сушки сахара-песка или жома сахарной свеклы Сущность: силос включает корпус, днище с устройством для выгрузки, установку для кондиционирования, которая содержит компрессор, систему распределительных трубопроводов с форсунками, устройство для загрузки продукта. Для подачи в полость корпуса сатурационного газа система кондиционирования снабжена осушителем , очистителем и подогревателем инертного газа. Устройство для загрузки продукта содержит компрессор, бункер-питатель и дополнительные трубопроводы для подачи продукта, закрепленные на крыше с внутренней стороны корпуса, на концевых участках которых установлены выпуски в виде конических насадок. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАР СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4844834/13 (22) 01.06.90 (46) 07.10.92, Бюл. ¹ 37 (71) Конструкторское бюро общего машиностроения (72) В.А. Бушуев и Т,(D. Коробова (56) Авторское свидетельство СССР № 1738984, кл. Е 04 Н 7/22, 1989. (54) СИЛОС ДЛЯ ХРАНЕНИЯ САХАРА-ПЕСКА ИЛИ ЖОМА САХАРНОЙ СВЕКЛЫ (57) Использование: для хранения сельскохозяйственной продукции, а конкретно для хранения и сушки сахара-песка или жома сахарной свеклы, Сущность: силос включает

Изобретение относится к силосам хранения сахара-песка или жома сахарной свеклы и может быть использовано для сушки сахара-песка или жома сахарной свеклы при хранений.

При бестарном хранении в силосах сахара-песка или жома сахарной свеклы поддерживают .определенные параметры, такие как температура 22 С, влажность сахара-песка 0,04% и относительная влажность воздуха в силосе 55...60% Указанные параметры обеспечиваются системой кондиционирования. Сохранение сахара-песка в товарном виде особенно важно при выгрузке его из силоса большого объема, что исключает образование сводов или комков.

Известен силос сыпучих продуктов (EP

N- 0254953, кл. В 65 G 65/30,1986), включающий корпус, днище, крышу, систему кондиционирования. Сыпучий продукт засыпают в известный силос транспортером через верхнюю часть корпуса и рассы(51)5 А 01 F 25/00// Е 04 Н 7/22 корпус, днище с устройством для выгрузки, установку для кондиционирования, которая содержит компрессор, систему распределительных трубопроводов с форсунками, устройство для загрузки продукта. Для подачи в полость корпуса сатурационного газа система кондиционирования снабжена осушителем, очистителем и подогревателем инертного газа, Устройство для загрузки продукта содержит компрессор, бункер-питатель и дополнительные трубопроводы для подачи продукта, закрепленные на крыше с внутренней стороны корпуса, на концевых участках которых установлены выпуски в ви де конических насадок, 1 ил. пают гравитационным способом. Выгрузка сыпучего продукта производится через множество окон днища с пирамидальными направляющими. В данном устройстве система кондиционирования поддерживает технологические параметры бестарного хранения сыпучего материала.

Недостатком известного силоса является то, что при хранении в нем сахара-песка не обеспечивают в достаточной степени меры по пожэровзрывобезопас ности. Заполнение силоса происходит под воздушной атмосферой, а сахарная пыль является легко воспламеняющимся и взрывающимся продуктом в воздушной среде.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является силос для хранения сыпучих материалов, включающий корпус, днище, крышу, систему кондиционирования, выполненную из источника подачи рабочего газа и системы распределительных трубопроводов с форсунками, ус1766320 ска по всей его массе.

Очиститель 6, осушитель 7, подогреватель 8 сатурационного газа может быть типовым, используемым на сахарном заводе для тех же целей. 45

Для создания инертной атмосферы в корпусе силоса используют, например, сатурационный газ в период сокодобычи на сахарном заводе, силос которого расположен рядом с сахарным заводом и нагружа- 50 ется по мере производства сахара-песка. В этот период работает установка по обжигу известняка, где ведется добыча сатурационного газа. Отработанный сатурационный газ выбрасывают в атмосферу. При произ- 55 водстве 1 кг СаО получают около 0,4 м СО2, Таким образом, завод производительностью 6000 т свеклы в сутки потребляет

120...180 т СаО. При этом производят от

48000 до 72000 м СО2 в сутки. Предпсла ая, з тройства загрузки и выгрузки сахара-песка, Недостатком данного устройства является то, что для обеспечения пожаровзрывобезопасности требуется применение специальных мер, необходимых при хранении в силосе продуктов повышенной категории опасности.

Целью изобретения является обеспечение пожаровзрыйббезопасности за счет подачй в полость корпуса сатурационного газа. " 1 . На чертеже йредставлена схема силоса.

Силос состоит из корпуса 1, днища 2, крыши 3, системы кондиционирования 4, выполненной из источника 5 подачи рабочего газа — сатурационного газа, например компрессора, очистителя 6, осушителя 7, подогрева.геля 8 сатурационного газа, системы расг ределительных трубопроводов 9 с форсунками 10, коллектора 11, соединяющего систему кондиционирования 4 и устройство загрузки 12, выполненное в виде компрессора 13 подачи сатурационного газа и дополнительных трубопроводов пневмоподъемника 14, содержащего бункер-питатель 15 v материалопроводы 16, выпуски 17 которых равномерно распределены относительно оси корпуса 1 и закреплены внутри корпуса на крыше 3, устройства выгрузки 18 и стоек 19 основания, Оборудование системы кондиционирования 4 размещено внутри помещений в пространстве между внешней стороной корпуса 1 и стоек 19, поддерживает и создает требуемые параметры среды в надсахарном пространстве, осуществляя продувку сатурационным газом через массу сахарапеска от днища до крыши для выравнивания температуры и влагосодержания сахара-пе5

21

35 что сОд8ржани8 СО2 В сатурационнОм Газ8 находится в пределах 28...35 („находим объем суточного производства сатурационного газа: от 150000 до 230000 мз. Это в 5...8 раз преВышает внутренний Объем rlycTom силоса, например, хранения 25000 т сахарапеска. Состав свежего сатурационного газа составляет СО2 28„,35$, О 3...5"-,ь, СО "=1,1, и остальное. Состав отработанного сатурационного газа (при использоВании 700 СО2) расчетный: СО211,5...14%„

О2 4,5...6,5 $, СО 1,50 „й2 остальное.

Известно, что в атмосфере с содержани8м кислорода, пОниженным дО 1 1...13, не происходит воспламенения сахарной пыли.

Для заГрузки сахара-песка в силос используют, наприм8о, мат8риалопроводы 16 круглого сечения в количестве не менее четырех, равномерна распределенных относительно оси корпуса. Выпуски 17 материалопроводов 16 выполнены в виде раструбов, через которые сахар-песок или жом сахарной свеклы выгружают В КОрпус

1.

Для выгрузки сахара-песка или жома сахарной свеклы в дни,це имеется несколько течек, из которых сахар-песок поступает в подсилосное пространство на устройства выгрузки 18, Коллектор 11 состоит из трубопроводов с запорной арматурой, Бункерпитатель 15 является принадлежностью либо весового устройства загрузки, либо самого у тройства загрузки

Силос работает следующим образом.

Основные работы: загрузка сахара-песка в силос на хранение, отгрузка сахара-песка из силоса в транспортные устройства. передача сахара-песка из силоса в упаковочное отделение; Рециркуляция сахара-песка в силосе.

Загрузка сахара-песка в силос осуществляется следующим образом.

Продукт по конвейеру загрузки поступает в устройство загрузки 12. При этом сатуРационный газ от сахарного завода компрессором 5 подается в Очиститель 6, осушитель 7 и подогреватель 8, где подогревается или охлаждается в зависимости от требуемой температуры газа, и через коллектор 11 — в компрессор 13, из которого нагнетается в устройство загрузки 12. Сатурационный газ подхватывает в бун,.эре-питателе 15 продукт, выгружаемый, Йапример, шнеком из весового устройства загрузки, направляет его в пневмоподъемник 14, поднимая по материалопроводам 16 и высыпая через выпуски 17 во Внутреннюю полость корпуса 1, Вместе с продуктом сатурацион1766320 ный газ заполняет надсахарное пространство силоса.

По окончании загрузки силоса остается небольшой зазор между фермами крыши 3 и насыпным объемом сахара-песка. 5

Необходимые параметры при хранении сахара-песка поддерживает система кондиционирования 4, нагнетающая сатурационный газ через коллектор 11 в систему распределительных трубопроводов 9 и фор- 10 сунки 10 через слой сахара-песка во внутреннюю полость корпуса 1. От днища 2 сатурационный газ поднимается через сахар-песок и из надсахарного пространства через обратные клапаны выбрасывается в 15 атмосферу.

Во внутренней полости корпуса 1 посту-. пающий сатурацион н ый газ вытесняет воздух и создает инертную среду с содержанием кислорода менее 11...13, 20 что способствует защите от воспламенения сахарной пыли и предотвращает от пожара и взрывов хранимого сахара-песка, Отгрузка сахара-песка из силоса осуществляется через бункеры течей днища 2 на 25 конвейеры выгрузки 18 в узел пересыпки и взвешивания.

Затем сахар-песок поступает на конвейер, загружающий его в транспортное средство или подающий в упаковочное 30 отделение.

В режиме рециркуляции сахара-песка осуществляют одновременно загрузку сахара-песка в силос и выгрузку его из силоса таким же образом, как указано выше. 35

В случае остановки сахарного завода и отсутствия вырабатываемого им сатурационного газа при хранении сахара-песка в силосе источник 5 подачи рабочего газа может в коллектор 11 нагнетать воздух. 40

Воздух можно подавать в корпус 1 и по другим каким-либо причинам, когда необходимо проводить профилактику по подготовке силоса к работе. При хранении сахара-песка в силосе вероятность воспламенения сахарной пыли минимальная, так как она возникает больше всего при загрузке сахара-песка в силос.

Формула изобретения

Силос для хранения сахара-песка или жома сахарной свеклы, включающий корпус с крышей, днище с устройством для выгрузки, установку для кондиционирования полости корпуса, содержащую компрессор и систему распределительных трубопроводов с форсунками, устройство для загрузки продукта, включающее трубопровод для подачи продукта и выпуски, равномерно расположенные относительно оси корпуса; о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения пожаровзрывобезопасности за счет подачи в полость корпуса сатурационного газа, система кондиционирования снабжена последовательно соединенными с компрессором осушителем, очистителем и подогревателем инертного газа, при этом устройство для загрузки продукта содержит объединенные пневмопроводом компрессор, подключенный к системе кондиционирования после нагревателя бункер-питатель и дополнительные трубопроводы для подачи продукта, причем все трубопроводы закреплены на крыше с внутренней стороны корпу;а и размещены по его образующим, а выпуски установлены на концевых участках трубопроводов и выполнены в виде конических насадок.

1766320

Составитель В.Бушуев

Техред М. Морге нтал Корректор Е.Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3490 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5