Композиция для покрытий

Композиция для покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: приготовление наполненных полимерных композиций, которые могут быть применены в качестве мастик и составов для покрытий полов. Сущность изобретения: композиция для покрытий имеет состав, мае % карбамидная смола 35,7-37,5, серный шлам - отход производства аммонийно-фосфорных удобрений на огнове солей серной кислоты 2С 2-28,6, пиритные огарки на основе FeaO i остальное . Температура отверждения покрытий 20±2°С. Призменная прочность на 3 сут составляет до 43 5 МПа, на 28-е сут до 103,66 МПа, прочность на растяжение npi/ изгибе на 28-е сут составляет до 29 1 МПа Коэффициент стойкости после выдержки в 10%-ном растворе NaOH при 70°С в течение 3 сут до 0,85, после выдержки в растворе хлористой извести при комнатной температуре в течение 10 ч до 0,9, в растворе азотнокислого аммония в течение 24 ч до 0 88 2 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s С 04 В 26/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с о

{, Э

° ааЪ (21) 4887399/05 (22) 04.12.90 (46) 07.10.92. Бюл. № 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по защите металлов от коррозии (72) В,И,Соломатов, О,Л.Фиговский, Н.А.Фомичева, С.С.Ахмедов, M,Х,Зокиров и

Г. В, Федоре н ко (56) Авторское свидетельство СССР

N 15674568, кл, С 04 В 26/12, 1988.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1393821, кл. С 04 В 26/12, 1986. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ (57) Использование, приготовление наполненных полимерных композиций, которые могут быть применены в качестве мастик и составов для покрытий полов, Сущность

Изобретение относится к получению наполненных полимерных композиций, которые могут быть использованы в качестве мастик и составов для покрытий полов.

Известна полимерминеральная композиция, включающая, мас,%: карбамидную смолу 23,3-25,3; пиритные огарки 9,7 — 14,6; молотый вспученный вермикулит 4,9 — 12,1; этилгидросилоксановую жидкость 0.2-0,4; кварцевый песок 47,6 — 61,9 (1).

Наиболее близкой к изобретению является композиция, включающая карбамидную смолу и пиритные огарки на основе

РегОз (2), Композиция предназначена в качестве матрицы при устройстве покрытий полов из полимербетонов. Покрытия полов на основе композиции характеризуются довольно высокими прочностными свойствами после отверждения при 80 С, однако они не могут набирать запаса прочностных свойств при. Ж 1 766862 А1 изобретения: композиция для покрытий имеет состав, мас.%: карбамидная смола

35,7 — 37,5, серный шлам — отход производства аммонийно-фосфорных удобрений íà огнове солей серной кислоты 23 2-28,6, пиритные огарки на основе РегО: остальное. Температура отверждения покрытий

20+2 С. Призменная прочность íà 3 сут составляет до 43,5 МПа, на 28-е сут до 103,66

МПа, прочность нэ растяжение npv изгибе на 28-е сут составляет до 29.1 МПа.!<оэффициент стойкости после выдержки в 0%-ном растворе NaOH при 70 С в течениь 3 сут до

0,85, после выдержки в растворе хлористой извести при комнатной температуре в течение 10 ч до 0,9, в растворе азотнокислого аммония в течение 24 ч до 0.88. 2 тзбл. отверждении при комнатной температуре. кроме того, из-за низкой стойкости к аммиачным средам и дезинфицирующим растворам не могут быть использованы на объектах животноводства.

Цель изобретения — снижение температуры отверждения, ускорение отверждения и повышение прочности и стойкости покрытий к аммиачным средам и дезинфицирующим растворам, Цель достигается тем, что кампо .иция для покрытий, включающая карбамидную смь у и пиритные огарки на основе S Ог. допел нител ьно содержит серный шлам-отход производства аммонийно-фосфорных удобрений на основе солей серной кислоты при следующем соотношении компонентов. мас.%:

Карбамидная смола 35,7-37.5

Указанный сеоный шлам 23 2-28,6

Пиритные огарки на основе РОг Ос галь нов

1766862

Табак а 1

Содернание, нас.8, в компоаиции

Компоненты

Прототип

Г10» И

Предлагаемая компоэиция

Контрольные примеры ..!.. .....f Л

3 ) 4к t 5к

37,5 35,0 38,0

--"---"и —--8к 9к

37,5 38,46 40,0

2...1.......

45,45 38,46

Карбанипная смола

35,7

39,3 35,7 39,3

Пиритные огарки (предлагаемые) 40,0 61,54 60,0 54,55

35,0

29,3

35,7 37,5

28,8 26,0

Серный алан

29,3 22,7

22,5

23,2

Пиритные огарки (по авт.св. 1Г 1393821) 61,54

Характеристики используемых компонентов, B примерах в качестве карбамидной смолы используют водорастворимую смолу

КФ-Ж (ГОСТ 14231 — 88), характеризующуюся содержанием сухого остатка 67+2 мас., условной вязкостью по ВЗ-1 при 20+1 С 40—

60 с,содержанием свободного формальдегида не более 0,9 мас. .

В качестве пиритных огарков используют отход производства аммонийно-фосфорных удобрений стадии получения серной кислоты, включающий, мас.о : ЕегОз 41,05Ъ,2; FeS 04 10,5-15,0; СаО 1,68-2,52; MgO

0,65 — 1,0; А!гОз 10,5 — 12,5; 310г остальное.

В качестве серного шлама используют также отход производства аммонийно-фосфорных удобрений стадии получения серной кислоты, включающий, мас. : CaS04

70,0 — 80,0; Кг304 0,1-1,0; Магс 04 0,1 — 1,0;

Рег(304)з 0,5 — 1,0; А1г(ЯО4)з 0,1 — 0,5; Fe P04

1,0 — 2,0: Саз(РО4)г 6,0 — 10,0: KF или NaF 0,1—

1,2; SiOz остальное.

На отходы производства разрабатывается техдокументация.

Перед введением в композицию пиритные огарки и серный шлам сушат при 105—

110 С до постоянной (1.5 — 2 ч) массы.

Влажность пиритных огарков 3 — 9 серного шлама 8-13 .

Гранулометрический состав пиритных огарков на сите:

0,05 мм 53,45-58,40 мас, j;

0,063 мм 23,94-25,30 мас.o

0,1 мм 14,10 — 17,10 мас. ;

0,16 мм 2,10 — 5,00 мас, .

Гранулометрический состав серного шлама на сите:

0,063 мм > 75,0 мас., Технология приготовления композиции заключается в следующем. Расчетные количества пиритных огарков и серного шлама

5 перемешивают(2-3 мин)до получения однородной массы, после чего их смешивают с карбамидной смолой (3 — 4 мин) и смесь укладывают в формы, После 6 — 8 ч извлeêàeò из формы и хранят при комнатной температу10 ре.

Композицию можно также зал4 вать на поверхность толщиной 2 — 3,5 мм.

Полное высыхание покрытий через 1 сут при комнатной (20+2 С) температуре.

15 В табл.1 представлены примеры конкретного исполнения композиции по изобретению, контрольные примеры и пример известной композиции; в табл,2 представлены свойства этих композиций.

20 Формула изобретения

Композиция для покрытий, включающая карбамидную смолу и пиритные огарки на основе РегОз, отл и чаю ща я с я тем, что, с целью снижения температуры отвер25 ждения, ускорения отверждения и повышения прочности и стойкости покрытий к аммиачным средам и дезинфицирующим растворам, она содержит дополнительно серный шлам -- отход производствз аммо30 нийно-фосфорных удобрений на основе солей серной кислоты при следующем соотношении компонентов. мас. /: карбамидная смола 35,7-37,5; серный шлам — отход производсгва ам35 монийно-фосфорных удобрений н» основе солей серной кислоты 23,2-28,6; пиритные огарки на основе Fe; -Оз Остальное.

1766862

Таблица 2

Показатель

Композиция

Прототип

l1o изобретение

Контрольные примеры — я " — - - т - — — — - ->-2 1 3 4к 5к J 6» J 7» j бк

9к 1Ок

Оиброуплотнение, 24 ч, термообработка при 80 С;

75,4-78,6

Прочность на растяиение при изгибе (28 сут), Mila 26,9

21,8 22,1 20,9 28,0 18,8 18,6 !7,9

19,9-20,1

29,1

23,5

2,75

Удельная ударная вязкость, кг.см/смэ

2,8

2,4-2,5

1,87 2,10 1,85

2,6

2,6

2,85

2,55

2,7

0,97 0,96 0,96 0,95 0,94 0,93 0,93 0,76 0,79- 0,75 0,95-0,96

0,85 0,83 0,83 0,81 0,80 0,79 0,78 0,71 0,73 0,69 0,78-0,79

0,95 0,91 0,94 0,91 0,89 0,88 0.90 0,81 0,82 0,80

0,93 0,90 0,91 0,89 . 0,88 0,85 0,87 0,70 0,72 0,69

О 90 О 87 О 85 0 82 О 81 О 83 О 80 О 63 О 65- 0 61

То we, в NR>,NO, в течение, ч;

0,65 0,69 0,67

0,54 0,59 0,57

0,85

0,83

0,87

0,82

0,90

0,79

0,8 .!

0,80

0>91

0,88

0,93

0,86

0,90

0,85

40

50

Составитель С,Воронина

Техред М.Моргентал Корректор Л.Филь

Редактор

Заказ 3517 Тираж Подписнос

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (:CCP

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Призменная прочность (хранение при комнатной температуре 20+2 C) йПа, в течение, суть

7

14

- 28

Коэффициент химстойкости после выдермки в

102-ном растворе ЧаОН при 70 С, в течение, ч:

То we, в хлористой извести при комнатной (20+2 С) температуре, в течение, ч:

5

43,5

72,56

94,31

103,66

40,3

69,33

91 ° 8

97,53

39,6

68,47

88,14

95,1

38,3

63,42

86,43

90,6

39,4

60,49

83.37

85,2

40,2

64,61

85,61

89,3

36,8

58,43

80,74

82,25

5,4

98 113 10 °

36,6 37,1 35,9

48,2 51,4 45,7