Состав для изготовления строительного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: камень для кладки стен. Сущность изобретения: состав содержит, мас.%: портландцемент 4-7: цементная пыль9-18; туфовый щебень 0,5-12 туфовый песок 60-67,5: вода 10-12. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s С 04 В 28/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3, 4 0, 10с, 00
Qi
> (21) 4891556/33 (22) 17.12,90 (46) 07.10.92, Бю, № 37 (71) Научно-производственное объединение
"Камень и силикаты" (72) Г,Г.Бабаян, С,А.Даштоян, В.Г.Михаелян, Н.А.Манукян, И.А,Карапетян, Л.М, Макарян и Р.Н.Мусаелян (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1715657, кл, В 23 В 13/02, 1989.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1696410, кл. С 04 В 28/04, С 04 В 38/08, 1989.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности для получения искусственного камня для кладки стен, Известен состав для изготовления слоистого декоративно-облицовочного материала, включающий следующие компоненты, мас,% (бетонный слой):
Портландцемент 19,93
Песок кармрашенский 31,75
Щебень туфовый 31,75
Пластификатор 0,50
Гидрофобизатор 0,50
Вода 15,57
Известный состав имеет следующие недостатки: большой расход цемента: большое водопоглощение; большая усатика.
Из описанных в источниках научно-технической информации объектов наиболее близким к заявляемому является состав для получения де ративно-облицовочного материала, включающий следующие компоненты, мас.%:
Портландцемент 8,0 — 12,0
Тон комолотый туф 4,0-8,0
„; 5U „„1 766867 A 1 (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование; камень для кладки стен.
Сущность изобретения; состав содержит, мас,%; портландцемент 4-7; цементная пыль 9 — 18; туфовый щебень 0,5 — 12: гуфовый песок 60 — 67,5; вода 10 — 12. 2 табл.
Цементная пыль 4,0-8,0
Песок литоидный 4,0-8,0
Щебень литоидный 4,0 80
Вспученный пеплит 4,0-16.0
Кусковой туф 20.0 — 50,0
Сточные воды кожевенного производства 1.0 — 4,0
Вода 1,0 — 20,0
Известный состав имеет следующие недостатки; большой расход цемента: низкий коэффициент размягчения: большое водопоглощение:, низкая прочность: большая усадка.
Цель изобретения — повышение прочности и снижение расхода цемента.
Указанная цель достигается тем. что в составе для изготовления строительного материала, включающем портландцеь1ент, цементную пыль, туфовый песок и туфовый щебень, воду, указанные компоненты з.",ты при следующем соотношении комп энентов, мас,%:
Портландцемент 4 — 7
Цементная пыль 9 — 18
Туфовый шебень 0.5 — 12
1766867
Химический состав использованной цементной пыли (цементные заводы РА):
24
26 ляются отходами камней обработки.
Химический состав туфа: ппп
) Компоненты, мас., Образцы
СаО Mg0
Ti02
РегОз
Si02
A i 203
4,03
3,88
1,45
1,33
1,83
1,48
4,50
4,60
0,94
0,81
63,68
63,50
16,00
16,80
1,04
0,88
3,07
3,18 .
64,76
64,68
0,91
0,64
16,43
16,90
3,74
4,00
1.01
1.02
4,69
3,20
18,55
16,80
0,63
0,48
4,42
4,90
1,90
1,58
63,01
65,20
1,10
1,81
-Туф применяется в виде щебня 5 — 10мм и песка 0 — 5 мм .
Туфовый песок 60,0 — 67,5
Вода 10-12
Характеристика исходных компонентов:
1. Портландцемент М400 по ГОСТУ 5
310.1 — 76, ГОСТ 310.3 — 76 "Методы испыта. ний. Цементы".
2, Цемейтная"пыль: в процессе обжига клинкера во вращающихся печах значительная часть обжигаемого материала выносит- 10 ся из печей с дымовыми газами. Количество выносимого материала — в зависимости от
3, Туфовый щебень и туфовый песок явТуф
Кошского место рождения: щебень песок
Туф Арти кс кого месторождения; бень сок
УФ темряний; бень сок свойства сырьевой смеси типа печи, режима ее работы и составляет 3 — 20g, от расхода сырьевой смеси, Химический состав пыли отличается от химического состава сырьевой смеси.
Как правило, в большой степени уносится карбонатный компонент, а в меньшей глинистый и менее всего железистая добавка, В цементной пыли содержится свободная окись кальция. первичные клинкерные минералы и обежженная глина, 1766867.
4. Зерновой состав туфового песка:
67,5 59 неа
= 135: 1 — 4,92: (в известном:
05 12 молотый 4 8
4 — 7
9-18
0,5 — 1,2
60 — 67.5
10 — 12
Та Ьлица1 м» ° МГМ е6 Сй е
Компоненты
Примеры предложенного состава
Контрольные примеры
1 2 3 4 5 6
«
7 5,5 4 7 5,5 1,9 9 3,6
Портландцемент 4
Цементная пыль: образец 1 18
20 7
13,5 образец 2
18 9 13 5
Технология получения искусственных
15 каменных материалов.
Отдозированные компоненты: цемент, туфовый щебень и туфовый песок перемешивают в начале в сухую (1 мин). а затем добавляют воду и перемешивание продолжают 1,5 — 2 мин, время перемешивания 3—
3,5 мин. Затем из полученной массы отформовывают образцы при давлении 3050 МПа и подвергают пропарке по режиму: подъем температуры 2 ч, выдержка при тем25 пературе 90 С 6 ч, спуск температуры 2 ч (всего 10 ч).
Полученные образцы испытывают по
ГОСТУ 8462 — 85, ГОСТ 7025 — 78, Конкретные примеры предложенного
30 состава и контрольные примеры по обоснованию заявленных пределов содержаний компонентов приведены в табл,1, Преимущества предложенного состава 35 по сравнению с известными приведены в табл,3, Соответствие предложенного технического решения критерию "Существенные отличия" заключается в следующем, В источниках научно-технической ин40 формации не описано предложенное соотношение компонентов: ортла дце ент 4, 7 0 22 1 — 0 78 1 цементная пыль 8 9
45 (в известном, поРтландцемент 8, 12 цементная пыль 8 4
=1:1 — 3:1 неактивный туф (кусковой 50 20
= 0,08: 1- 0,4: 1, Установление предложенного соотношения компонентов приводит к достижению цели изобретения, Базовым объектом для сравнения предложенного состава являются туфовые блоки по ГОСТУ 9479-84.
Внедрение предложенного состава намечается в системе ПО "Армпромстроимате риал ы".
Формула изобретения
Состав для изготовления строи гельного материала, включающий портландцемент, цементную пыль, туфовый щебень. туфовый песок и воду, отличающийся тем, что. с целью повышения прочности и снижения расхода цемента, он содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Портландцемент
Цементная пыль
Туфовый щебень
Туфовый песок
Вода
1766867
ПроО(олжение табл ф
Компоненты
Примеры предложенного состава
Контрольные примеры
1 .Г
1 2 3 4 5
2 3
1 J
Туфовый щебень:
Кошский О, 5
Артикс кий
12 6,0
15 0,4
0,5 12
Октемберянский
Туфовый песок ;
0,1
Кошский 67,5
Артикский
60 63,5
67,5 60
60 пктемберянский
63,5 70,0 54
12 11,5 10 12 11,5 8,0 15 20
Вода
25
Таблица 2
Составы
Показатели
Прессование под давлением 25-50 МПа
% и пропарка
Вибрация и пропарка
Плотность, кг/мз
Прочность при сжатии1
МПа
Прочность Коэффициент при сжа- размягчения тии, МПа при 25 циклах расход цемента, 2
Плотность, кг/мз
Прототип: авт,св, В 1696410
8-12 1000-1200 12-18
1250-1460 14-20 О, 7-0, 75 (иэ-эа больюого кол-ва (15 цикл) воды часть цемента уходит с нед) 1200-2200 Не менее 5 Не менее 0,7
1630-1890 14,5-16 0,7-0,75
1650-1950 16-20 0,7-0,8
Нецелесообразно прессовать
1>9, 9
3,6
1600
Составы не вибрируются из-эа недостаточного количества воды я
Первая цифра соответствует давлению 25 МПа; вторая цифра соответствует давлению 50 МПа.
Составитель В.Михаелян
Техред М.Моргентал Корректор Л.Филь
Редактор
Заказ 3517 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ C CCP
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101 базовый объект ГОСТ
9479-84, PCT PA
1102-84 (образец иэ природного необработанного камня-туФа) Контрольные образцы
2
Примеры предложенного состава
2
4
1660-1890
1655-1860
1650-1850
1660-1840
1645-1865
1655-1865
15,6-21,8
17,0"23,5
16,5-22,5
15,8-22,0
17,5-23,0
17,2-23,0
0,8-0,9
0,85-0,9
0,85-0,9
0,85-0,9
0,85-0,92
0,83-0,9
7
5,5
7
5,5