Вращающийся теплотехнический аппарат

Вращающийся теплотехнический аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: аппараты для сушки и химической обработки сыпучих и пастообразных материалов, преимущественно в производстве окиси магния, кальцинированной соды. Сущность изобретения: вращающийся аппарат содержит барабанный корпус с торцовыми неподвижными крышками , сопряженными с корпусом посредством уплотнений. Через торцевые крышки и рабочее пространство корпуса проходит лопастной вал, концевые опоры которого расположены снаружи корпуса. Вал расположен в зоне откоса материала. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 27 В 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

: разных материалов, преимущественно в производстве окиси магния, кальцинированной соды. Сущность изобретения: вращающийся аппарат содержит барабанный корпус с торцовыми неподвижными крышками, сопряженными с корпусом посредством уплотнений, Через торцевые крышки и рабочее пространство корпуса проходит лопастной вал, концевые опоры которого расположены снаружи корпуса.

Вал расположен в зоне откоса материала.

4 ил. 4

V

Сд

О

О (21) 4760061/33 (22) 19.10.89 (46) 07.10.92. Бюл. М 37 (75) Г.Ф.Александров (56) M.Ø. Исламов. Печи химической промышленностй.Л.: Химия, с. 225-227

Авторское свидетельство СССР

hL 853322, кл F 26 В 11/08 1978 (54) ВРАЩАЮЩИЙСЯ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ АППАРАТ (57) Использование: аппараты для сушки и химической обработки сыпучих и пастообИзобретение относится к аппаратам для сушки и химических превращений сыпучих, жидких и пастообразных невязких материалов и может найти применение в производстве окиси магния, кальцинированной соды, фосфатов.

Известна вращающаяся печь, включающая барабан с наклоненной осью вращения

Р1

При работе известной печи уровень заполнения барабана материалом соответствует 30% объема.

Недостаток этой печи состоит в том, что материал распределяется не по всей горячей поверхности в барабане, а лишь под уровнем заполнения, т.е. на 40% ее, и толстым слоем, чем и ограничена производительность, Наиболее близкой по конструктивным признакам и достигаемому эффекту является барабанная сушилка для конвективной сушки сыпучих сельскохозяйственных материалов, содержащая внутри барабана лопасти на обечайке и шнеки вдоль каждой из лопастей (2).

Недостатки прототипа состоят в следующем.

»5U 1767309 А1

Лопасти и шнеки не позволяют создать тонкий слой, массообмен на всей стенке барабана одновременно и в тонком слое, так как лопасти перегораживают, а шнеки вращаются прерывисто и с недостаточной скоростью. Поэтому наружный обогрев этой сушилки недостаточно эффективен.

С лопастей и шнеков материал ссыпается в поток газов, за счет чего увеличиваются потери продукта с пылеуносом сквозь циклоны и снижаются выход продукта и производительность.

Ориентация потока теплоносителя внутрь барабана обусловливает его запыление, потери продукта с пылеуносом сквозь циклоны, снижение выхода продукта и производительности.

Целью изобретения является повышение производительности.

На чертеже изображен предложенный теплотехнический аппарат для термообработки сыпучего материала, например прокалки пасты основного карбоната магния с исходной влажностью до 75% с получением продукта, содержащего 96% окиси магния; на фиг.1 — узел загрузки печи; на фиг.2—

1767309 средняя часть печи; на фиг.3 —, вид А на фиг,2; на фиг.4 — узел выгрузки продукта.

Аппарат включает барабанный корпус

1, нагревательную камеру 2, загрузочное устройство 3, выгрузочное устройство 4, тор- 5 цовые уплотнения 5, лопастной вал 6, наконечники 7 и 8, подшипниковые узлы 9 (концевые опоры), охлаждающее устройство 10, натяжное устройство 11, привод 12, муфту 13, уплотнения 14 и неподвижные 10 торцовые крышки 15. Соединение лопастного вала 6 с наконечниками 7 и 8 разъемное.- Концевые опоры вала расположены

- снаружи корпуса 1. Лопастной вал 6 состоит из двух стержней тонкостенного угол кового 15 профиля, соединенных между собой только по торцам, и расположен в зоне откоса материала. Такая конструкция вала подвержена значительным упругим деформациям от крутящего момента, вследствие чего проис - 20 ходит самоочистка от образующейся корки солей, Лопастной вал 6 имеет скрутку.

Подшипниковый узел 9 на фиг,1 закреплен неподвижно и по основанию и на наконечнике 7 в продольном направлении, 25

Подшипниковый узел 9 на фиг,4 закреплен неподвижно на наконечнике 8 и с возможностью продольного перемещения по основанию. Охлаждающее устройство 10 закреплено неподвижно по основанию, а к 30 наконечнику 8 оно не йрикреплено, Натяжное устройство 11 представляет из себя сжатую пружину, вызывающую натяжение вала 6 с целью уменьшения прогиба его от собственного веса и рабочей нагрузки. При- 35 вод 12 предназначен для вращения вала 6 с наконечниками 7 и 8 в подшипниках. он не имеет кинематической связи с приводом вращения барабана 1.

Работает аппарат следующим образом. 40

Барабан 1 обогревается снаружи и вра.щается вокруг собственной оси. Герметичность соединений барабанного корпуса с вращающимися торцовыми крышками 15, загрузочным 3 и выгрузочным 4 устройства- 45 ми обеспечивается торцовыми уплотнениями 5. Через загрузочное устройство 3 материал подается в барабан 1, 3а счет силы трения о стенку барабана 1 материал подымается по одному боку барабана до лопастного вала 6, который вращается в попутном направлении, подбрасывает материал по стенке барабана с отклонением по винтовой к выгрузочному устройству 4.

В отличие от известных печей, материал распределяется тонким слоем и по всей внутренней поверхности барабанного корпуса 1; Натяжное устройство 11 создает напряжение вала 6, и за счет этого уменьшает прогиб вала 6. Через выгрузочное устройство 4 из барабана 1 выходит готовый продукт.

Таким образом установка лопастного вала в барабанном корпусе печи позволяет распределить материал тонким слоем и во всей внутренней поверхности барабана и соответственно повысить производительность печи в 2,4 раза. Кроме того, такое распределение материала способствует более равномерному нагреву барабана, снижает в нем температурные напряжения и позволяет повысить производительность за счет повышения температуры нагрева. При этом имеет место дополнительное измельчение: механическое при захватывании и трении при движении материала, а также от термических напряжений в каждой частице при касании стенки барабана, вынос пыли газом из слоя снижает центробежная сила.

Формула изобретения

Вращающийся теплотехнический аппарат для термообработки сыпучего материала, содержащий барабанный корпус с торцевыми крышками и проходящим сквозь них и рабочее пространство корпуса лопастным валом с концевыми опорами, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности, концевые опоры лопастного вала расположены снаружи корпуса, торцевые крышки выполнены неподвижными и сопряженными с корпусом посредством уплотнений, при этом вал расположен в зоне откоса материала.

1767309

au,г

1767309

Составитель С, Прямкова

Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

t . //

Заказ 3539 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и-открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5