Головка для автоматического нарезания мелкихрезьб

Головка для автоматического нарезания мелкихрезьб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

176780

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБ РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 ° п..>лай

11 АТЕЕ !".1ОТ1. X Кй ":1=СЕЛЯ

Зависимое от авт. свидетельства М

ЬиьлиоТЕкд

11, +.

Заявлено 10. IX.1962 (М 794950/25-8) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 17.Xl.1965. Бюллетень No 23

Дата опубликования описания 15.1.1966

МПК В 23g

i ДК 621.992.3(088.8) Государственный номитет по делам изобретений и открытий СССР

Автор изобретения

С, А. Селиванов

Заявитель

ГОЛОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАРЕЗАНИЯ МЕЛКИХ

РЕЗЬБ

Подписная группа М 212

Известны многочисленные конструкции резьбонарезных головок с реверсированием движения шпинделя фрикционной муфтой, переключаемой в зависимости от усилий резания.

Однако метчик известных резьбонарезных головок часто ломается, резьба растягивается.

Описываемая головка отличается от известных тем, что в ней отсутствуют устройства для ее выключения или реверсирования при перегрузке, и реверс осуществляется от кулачка путевого управления.

Такая конструкция головки повышает качество нарезания резьб в условиях массового производства и упрощает наладку.

На чертеже изображена головка для автоматического нарезания мелких резьб.

Шпиндель 1 головки может вращаться и перемещаться вдоль оси в подшипниках скольжения (на чертеже не показаны). Механизм реверса выполнен в виде кулачка 2, кинематически связанного со шпинделем 1. Шпиндель приводится во вращение через поводковую муфту 8 от соосного ему валика 4. В средней части последнего находится фрикционный диск 5, входящий в зацепление с конусными чашками 6 и 7 при его крайних положениях вдоль оси. Передняя чашка 6 вращается в направлении и со скоростью нарезания, задняя чашка 7 — в направлении и со скоростью ввинчивания метчика. Скорость ввинчивания в головке в два раза превышает скорость нарезания.

Осевое перемещение валика 4 вперед задается скалкой 8 от кулачка 2 через рычаг 9.

Когда выступ кулачка нажимает на короткое плечо рычага, скалка вместе с валиком 4 перемещается вперед на заданную величину.

При этом сжимается пружина 10 на скалке.

Это положение механизма фиксируется за10 щелкой 11. При выводе защелки скалка под действием пружины 10 перемещает валик 4 в заднее положение, осуществляя реверсирование.

Валик 4 при его перемещении вперед, кро15 ме включения муфты 8, одновременно продвигает шпиндель 1 к изделию для врезания метчика. Это осуществляется подпружиненным штифтом 12 в заднем торце шпинделя.

Если под метчиком находится изделие, то

20 пружина штифта 12 сжимается на длину нарезания резьбы и создает осевое усилие для вреза ния, убывающее по закону, заданному характеристикой пружины.

Для возврата шпинделя назад служит пру25 жнна 18, воздействующая через стакан 14 и подшипник 15. Во время нарезания резьбы пружина 18 не действует на шпиндель 1, так как передний торец муфты 8 отжимает стакан 14. Шпиндель во время нарезания резьбы

30 изолирован от осевых усилий сопротивления и

176780

11 гО .У

Составитель Г. Корчагина

Ре,актор Б. Нанкина Техред Л. К. Ткаченко Корректоры: М. П. Ромашова и

Г. П. Зимина

Заказ 3780/7 Тираж 2050 Формат бум. 60;-,90 /а Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Госупа1.ствениого комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типо рафик, пр. Сапунова, 2 от вибраций привода (на чертеже нс показан) и получает убывающее усилие врезания.

Когда метчик полностью нарежет резьбу, винт-уйор 1б на стакане 14 нажимает на защелку 11, переключая фрикционную муфту 8 на .„реверс. При этом .,:скалка 8 отходит назад и освобождает пружину штифта 12 и пружину

1а. таким образом, что подшипник 15 будет упираться в шпиндель 1. Hpó>êèíà 13 будет помогать вывинчиванию, создавая осевое усилие в соответствии со своей характеристикой.

Во всех случаях ненормального хода процесса возврат системы в исходное положение осуществляется кулачком 2. 1(улачок контролирует ход процесса и, если реверсировання не произошло в определенный период цикла работы станка, его штифт 17 нажимает на плечо защелки 11 и производит реверсироваI»Ie принудительно.

Пре1мет изобретения

Головка для автоматического нареза ния мелких резьб с реверсированием шпинделя от двухсторонней фрикционной муфты, отличаю10 и1аясл тем, что, с целью качественного нарезания резьб в условиях массового производства и упрощения наладки, механизм реверса и III0ÄzIIeI!» виде кулачка, кинематически свя. занного со шпинделем, перемещающимся в

15 осевом Ilàïp;IIIëåíIIII.