Волоконно-оптический элемент

Реферат

 

Изобретение относится к оптической промышленности, в частности к спеченным жестким элементам волоконной оптики, поворачивающим изображение на угол до 180o. С целью повышения светопропускания и снижения неравномерности светопропускания по световому полю стекло сердцевины волоконного элемента содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: SiO2 15 - 17,5; B2O3 10 - 13; La2O3 17 - 19,5; TiO2 12 - 14; BaO 29 - 32; CdO 3 - 8; ZrO2 3 - 5; As2O3 0,3 - 0,5; Nb2O5 3 - 5; CeO2 0,3 - 1,0; стекло прозрачной оболочки содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: SiO2 61 - 69; B2O3 12 - 21; Al2O3 2 - 9; K2O 9,5 - 14; As2O3 0,3 - 0,5; MgO 0,1 - 1,0; CaO 0,3 - 2,0; BaO 0,3 - 3,0; Li2O 0,5 - 5,0; Na2O 2 - 10; CeO2 0,3 - 1,0. Стекло окрашенной оболочки содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: SiO2 58 - 67; Ba2O3 12 - 21; Al2O3 2 - 5; Na2O 2 - 10; K2O 3 - 10; CaO 0,5 - 2; BaO 0,5 - 8; Mn2O3 0,01 - 0,5; Cr2O3 0,01 - 0,3; CoO 0,01 - 0,2; Li2O 0,5 - 5,0; MgO 0,1 - 0,6. С целью увеличения апертурного числа, повышения коэффициента передачи контраста и стойкости к излучению стекло сердцевины содержит, мас. %: Nb2O3 3,0 - 5,0; CeO2 0,3 - 1,0; стекло прозрачной оболочки содержит, мас.%: MgO 0,1 - 1,0; CaO 0,3 - 2,0; BaO 0,3 - 3,0; Li2O 0,5 - 5,0; Na2O 2 - 10; CeO2 0,3 - 1,0; стекло окрашенной оболочки содержит, мас.%: CoO 0,01 - 0,20; Li2O 0,5 - 5,0; MgO 0,1 - 0,6. Апертурное число 1,00 - 1,08, коэффициент передачи контраста 0,92 - 0,99, коэффициент пропускания 0,45 - 0,55. 5 табл.

Изобретение относится к оптической и электронной промышленности, в частности к элементам волоконной оптики спеченным волоконно-оптическим элементам, поворачивающим изображение на угол до 180о (ВОЭ 180о). Изобретение может быть использовано в оптической и электронной промышленности. Волоконно-оптический элемент, поворачивающий изображение, в дальнейшем называемый поворотником, состоит из регулярно уложенных спеченных элементарных световодов, состоящих из сердцевины, изготовленной из стекла с высоким показателем преломления, из прозрачной оболочки, изготовленной из стекла с низким показателем преломления, меньшим, чем у стекла сердцевины, и второй поглощающей свет оболочки, изготовленной из окрашенного стекла. В отличие от спеченных волоконно-оптических пластин волокна в поворотнике скручены вокруг продольной оси на угол до 180о. Скручивание производится при повторном нагреве элемента до температуры размягчения стекол. Эта дополнительная операция и конструктивные особенности поворотника большая толщина по сравнению с волоконно-оптическими пластинами накладывает дополнительные требования к составам стекол для сердцевины, прозрачной оболочки и особенно для окрашенной оболочки. Оптические стекла для изготовления сердцевины, прозрачной и окрашенной оболочки должны быть особым образом подобраны друг к другу по большому комплексу физических и физико-химических свойств, выбор стекол и составление из них комбинации определяет свойства поворотника и возможность его реализации. Известны волоконно-оптические элементы из комбинаций стекол, однако они не пригодны для изготовления поворотника либо из-за высокой кристаллизационной способности сердцевины и высокой оптической плотности оболочки, либо из-за малого апертурного числа. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является волоконно-оптический элемент, состоящий из сердцевины и оболочек. Сердцевина волокна содержит, мас. SiO2 13,5-17; B2O3 6-9,5; La2O3 17-19,5; TiO2 12-13; BaO 28-30; ZrO2 0,5-4,0; Nb2O5 3,5-11,5; CdO 3,5-7; GeO2 0,5-5,0; As2O3 0,1-0,5; дополнительно содержит CeO2 0,1-2,2; Sb2O3 0,1-0,3. Стекло прозрачной оболочки содержит, мас. SiO2 58-69; B2O3 12-21; Al2O3 2-9; один из них или их смесь Na2O, Li2O 0,5-10; K2O 0,5-10; As2O3 или Sb2O3 0,1-0,5; дополнительно содержит CeO2 0,1-2,2; CaO 0,3-4,0; MgO 0,1-1,0; BaO 0,3-5,0. Стекло темной экранирующей оболочки содержит, мас. SiO2 57-68; B2O3 12-25; Al2O3 2-9; один из них или их смесь Na2O, Li2O 0,5-10; K2O 0,5-10; CaO 0,5-4,0; BaO 0,5-8,0; Mn2O3 0,5-2,5; Cr2O3 0,1-0,5; CoO 0,01-0,4; дополнительно содержит MgO 0,1-2,0. Недостатком указанного волоконно-оптического элемента является высокая кристаллизационная способность стекол сердцевины, не позволяющая производить повторный нагрев и скручивание спеченного волокна для получения поворотника, так как при повторном нагреве резко снижается пропускание волокна и возникает большая неравномерность пропускания по световому полю из-за сильного снижения пропускания (особенно в периферийной зоне). Кроме того, сердцевина для повышения показателя содержит дорогостоящий GeO2. Цель изобретения повышение светопропускания по световому полю. Для этого в волоконно-оптическом элементе (ВОЭ), спеченном из пучка стеклянных волокон, скрученных вокруг оптической оси до 180о, содержащих сердцевину, выполненную из стекла, включающего SiO2, Ba2O3, La2O3, BaO, TiO2, ZrO2, CdO, As2O3, прозрачную оболочку, выполненную из стекла, включающую SiO2, B2O3, Al2O3, K2O, As2O3; окрашенную оболочку, выполненную из стекла, включающего SiO2, B2O3, Al2O3, Na2O, K2O, Mn2O3, Cr2O3, стекло сердцевины содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас. SiO2 15-17,5 B2O3 10-13 La2O3 17-19,5 TiO2 12-14 BaO 29-32 CdO 3-8 ZrO2 3-5 As2O3 0,3-0,5 Стекло прозрачной оболочки содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас. SiO2 61-69 B2O3 12-21 Al2O3 2-9 K2O 9,5-14 As2O3 0,3-0,5 а стекло окрашенной оболочки содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас. SiO2 58-67 B2O3 12-21 Al2O3 2-5 Na2O 2-10 K2O 3-10 CaO 0,5-2 BaO 0,5-8 Mn2O3 0,01-0,50 Cr2O3 0,05-0,30 C целью увеличения апертурного числа, коэффициента передачи контраста и стойкости к излучению стекло сердцевины дополнительно содержит, мас. Nb2O5 3,0-5,0; CeO2 0,3-1,0; стекло прозрачной оболочки дополнительно содержит, мас. CaO 0,3-2,0; MgO 0,1-1,0; BaO 0,3-3,0; Li2O 0,5-5,0; CeO2 0,3-1,0; Na2O 2-10; стекло окрашенной оболочки дополнительно содержит, мас. CoO 0,01-0,20; Li2О 0,5-5,0; MgO 0,1-0,6. Конкретные составы стекол сердцевины и некоторые их свойства представлены в табл.1, стекол прозрачной оболочки в табл.2, стекол окрашенной оболочки в табл.3. Стекло сердцевины получают плавлением сырьевых материалов-окислов углекислых солей с высокой степенью чистоты в платиновых сосудах емкостью 60-100 л. Стекло оболочек варят в кварцевых сосудах емкостью 280 л или в керамических емкостью 600 л. Компоненты вводят через окислы или углекислые и азотнокислые соли. Расплав стекла перемешивают мешалкой, отливают в формы и отжигают. Из стекла сердцевины и оболочек, должным образом подобранных по совместимости, вязкости, ТКЛР, вытягивают одножильное волокно. Низкая кристаллизационная способность стекол и высокие их выработочные свойства позволяют применять для вытягивания одножильных световодов прогрессивный, высокопроизводительный фильерный метод из расплава стекол с помощью концентрических тиглей с фильерами. Затем ОЖС укладывают в пакет и перетягивают вторично в многожильные световоды. Полученные многожильные световоды прессуют в блоки при 670-680оС, отжигают и затем разрезают на заготовки для поворотника, которые в специальной установке повторно разогревают и производят скручивание (см. патент N 4011069, 65/11, 1977; авторское свидетельство N 1376504, C 03 B 37/00) до 180о. Из скрученной заготовки изготовляют поворотник, передающий изображение с одного торца на другой и поворачивающий его на угол до 180о в зависимости от угла скручивания. Оптические свойства поворотника, изготовленного из различных комбинаций, приведены в табл.4 и 5. Как видно из табл.4, по сравнению с прототипом поворотник, изготовленный из новых комбинаций стекол, обладает значительно большим (в 1,5-2 раза) пропусканием и низкой неравномерностью пропускания по полю. В центре образца при диаграфме диаметром 5 мм 45-55% а по всему полю при диафрагме диаметром 15 мм 38-53% т.е. падение пропускания от центра к периферии составляет 2-7% у прототипа падение пропускания от центра к краю 10% у иностранного образца 15% Увеличение КПК при повышении плотности оболочки демонстрируется комбинацией 6/10/4, а увеличение апертуры комбинацией 7/1/1. При изготовлении ВОЭ-180 и стекол, содержащих CeO2, повышается устойчивость изделия к жесткому излучению (см. табл.5). Использование волоконно-оптических элементов типа поворотник позволило сконструировать новый тип малогабаритного электронно-оптического преобразователя с высокими характеристиками. В настоящее время изготовлены опытные партии поворотников, которые испытаны в приборах с положительным результатом, производится регулярная поставка указанных волоконных элементов.

Формула изобретения

1. Волоконно-оптический элемент, содержащий сердцевину, выполненную из стекла, включающего SiO2, B2O3, La2O3, BaO, CdO, TiO2, ZrO2, As2O3, прозрачную оболочку, выполненную из стекла, включающего SiO2, B2O3, Al2O3, K2O, As2O3, окрашенную оболочку, выполненную из стекла, включающего SiO2, B2O3, Al2O3, Na2O, K2O, CaO, BaO, Mn2O3, Cr2O3, отличающийся тем, что, с целью повышения светопропускания по световому полю, сердцевина, прозрачная и окрашенная оболочки имеют состав, мас. Сердцевина SiO2 15 17,5 B2O3 10 13 La2O3 17 19,5 BaO 29 32 CdO 3 8 TiO2 12 14 ZrO2 3 5 As2O3 0,3 0,5 Прозрачная оболочка SiO2 61 69 B2O3 12 21 Al2O3 2 9 K2O 9,5 14 As2O3 0,3 0,5 Окрашенная оболочка SiO2 58 67 B2O3 12 21 Al2O3 2 5 Na2O 2 10 K2O 3 10 CaO 0,5 2 BaO 0,5 8 Mn2O3 0,01 0,5 Cr2O3 0,01 0,3 2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что, с целью увеличения апертурного числа, повышения коэффициента передачи контраста и стойкости к излучению, сердцевина, прозрачная и окрашенная оболочки дополнительно содержат, мас. Сердцевина Nb2O5 3,0 5,0 CeO2 0,3 1,0 Прозрачная оболочка MgO 0,1 1,0 CaO 0,3 2,0 BaO 0,3 3,0 Li2O 0,5 5,0 Na2O 2 10 CeO2 0,3 1,0 Окрашенная оболочка CoO 0,01 0,2 Li2O 0,5 5,0 MgO 0,1 0,6

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 10-2002

Извещение опубликовано: 10.04.2002