Копатель-валкоукладчик корнеклубнеплодов

Копатель-валкоукладчик корнеклубнеплодов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: уборка корнеклубнеплодов с укладкой в валки. Сущность изобретений: копа тель-валкоукладчик снабжен фиксирующим устройством, защелка которого одним концом прикреплена к основной раме, а другим входит поочередно в гнезда, выполненные на Дополнительной раме поперечного транспортера, расстояние между которыми равно величине его хода. 2 з п ф-лы, 11 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦЙАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ „„1768062 А2

ГОСУДАРСТВЕЙНЫЙ КОМЙТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (5!)5 А 01 0 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1,, .-,. -. 2 (61) 1716999 .: ... (54) КОПАТЕЛЪ-ВАЛКОУКЛАД4ИК КОРНЕ(21) 4857221/15 " КЛУБНЕПЛОДОВ. (22) 06.08.90 . (57) Йспользование: уборка корнеклубнеп(46) 15 10,92. Бюл. № 38: . : лод6в"с укладкой в валки. Сущность изобре(71} украинский научно-исследовэтельскйй ТЕния: копателЬ- валкоукладчик снабже н институт сельскохозяйствейнбга машино- — фиксирующим устройством, защелка котостроения ... " рого Одним концом прикреплейа к основной (72) М.А.Мишин, И.П.Бабко и Э.Б.Борщев- раме, а другим входит поочередно в гнезда, ская ........: ..:;: выполненные на Дополнительной раме по(56} Авторское свидетельство СССР йеречмоготрансйбртера, расстояние между

¹ 1716999, кл. А 01 О 33/00, 1989, -: которыми равно величине его хода. 2 з.п. . ф-лы, 11ил, Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки корнеклубнеплодов с укладкой в валки, В основном изобретении описан копатель-валкоукладчик корнеклубнеплодов, содержащий основную : раму, корнеизвлекающее устройство с продольным транспортером и поперечный транспортер, установленный йа дополнительной раме, которая смонтироваяа на основной раме с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости в направлении перпендикулярном продольной оси копателя-валкоукладчика, для чего на дополнительной .раме поперечного транспортера закреплен корпус гидроцилиндра двухстороннего действия, шток которого шарнирно связан с зубчатой рейкой. входящей s зацепление с блок-шестерней первой ступени редуктора, установленного на дополнительной раме, а на валу второй ступени редуктора закреплена звездочка, соединенная цепью со звездочкой вала привода гибкого тягового органа.

Недостаток прототипа состоит в том, что в процеСсе работы копателя-валкоукладчика поперечный транспортер может самопройзвольно смещаться относительно полОЖений, которые он должен занимать при- выполнении йервого и последующих проходов. В результате корнеплоды при выполнении последующих" проходов не укладываются в один след с валком, уложенным при первом проходе. Это снижает качество формирования валка и влечет за собой увеличенйе его ширины, что приводит к увеличению потерь и повреждений корнеплодов при их подборе.

Целью. изобретения является повышеwe качества формирования укрупненного валка sa счет фиксации поперечного транспортера в конечных положениях;

Существенные отличия заключаются в том, что копатель-валкоукладчик снабжен фиксирующим устройством, защелка которого одним концом прикреплена к основной раме, а другим входит поочереддно в гнезда, выполненные на дОпОлнйТбльной раме поперечного транспортера, расстояние между которыми равно величине его хода.

1768062

20

45

55

В одном из исполнений, защелка фиксирующего устройства одним концом шарнирно закреплена к основной раме, а боковыми сторонами связана с нею пружинами растяжения.

В другом исполнении защелка фиксирующего устройства установлена на основной раме с возможностью поступательного перемещения в найравлении, перпендикулярном" перемещенйЬ поперечного транспортера, и снабжена пружиной сжатия, прижимающей защелку к гнезду дополнительной рамы поперечного тра нспортера.

В прототипе не предусмотрено устройств для фиксирования поперечного транспортера в крайних его положениях.

Предлагаемое техническое решение в сравнении с прототипом позвбляет за счет повышения качества формирования укрупненного валка снизить потерй и* повреждения корнеплодов при подборе .

На фиг. 1 схематически изображен копатель-вэлкоукладчик, рабочие-оргайы которого настроены для выполнения первого прохода агрегата; на фиг. 2.— вйд А; на фиг.

3- копатель-валкоуклэдчйк, рабочие органы которого настроены для выполнения второго peT его poxo o ; на фиг. 4 — вид по стрелке Б; на фиг. 5 — устройство для механизации поступательного перемещения дополйительной - .рамы поперечного транспортера относительно основной рамы; на фиг. 6 — сечение B-В; на фиг. 7— фиксирующее устройство с шарнирным креплением защелки к основной раме; на фиг. 8 — сечение Г-; на фиг. 9 — исполнение фйксирующего устройства с йеремещением защелки вдоль ее продольной оси; на фиг.

10- Сечение Д-Д: на фиг. 11 схема процесса формирования валка корнеплодов из трех проходов агрегата, Рабочие органы предлагаемого копателя-валкоуклэдчикэ расположены в следующей последовательности: основная рама 1, на которой подвешены кбрнеизвлекающие устройства 2 и продольный транспортер.3.

На кронштейнах 4 шарнирно закреплены . ролики 5. на которые опирается дополнительная рама 6 поперечного транспортера.

С левой стороны дополнительной рамы 6, между ее лонжеронами, установлена неподвижная секция поперечного транспортера, которая состоит из ведущего 7 и ведомого 8 барабанов и полотна 9. Между верхней и нижней ветвями полотна 9 установлены гидродвигэтель 10, крепящийся к дополнительной раме 6. Полотно 9 приводится в движение от гидродвигэтеля 10, шкивов 11 и клинового ремня 12. С правой стороны дополнительной рамы 6, в пазах 13 ее лонжеронов установлены опоры 14. в которые входят ведущий 7 и ведомый 8 барабаны подвижной секции поперечного транспортера, соединенные между собой полотном 9.

Привод полотна 9 подвижной секции осуществляется от реверсивного гидродвигателя

15 посредством шкивов 11 и клинового ремня 12. Подвижная секция поперечного транспортера соединена с лонжеронами дополнительной рамы 6 гидроцилиндром 16.

Полотно 9 правой секции дополнительного транспортера выполнено с возможностью реверсивного движения. На дополнительной раме 6 установлен реечно-зубчатый редуктор 21, зубчатая рейка 22 которого при помощи оси 23 шарнирно связана со штоком 24 гидроцилиндра, корпус 25 которого осью 26 соединен с кронштейном 27, закрепленным на дополнительной раме 6, Зубчатая рейка 22 свободно установлена в подшипниках 28, крепящихся к корпусу 29 реечно-зубчатого редуктора 21, Зубчатая рейка 22 входит в зацепление с шестерней

38 и жестко установлена íà валу 30. Нэ этом валу жестко закреплена шестерня 31, которая входит в зацепление с зубчатым колесом 32. Это колесо установлено на валу 33, на конце которого закреплена звездочка 34, которая посредством цепи 35 соединена со звездочкой 36. Последняя со звездочкой 18, привода тягового органа 17, установлена нэ валу 37, крепящимся с помощью кронштейнов 19 к дополнительной раме 6.

Устройство для фиксирования поперечного транспортера в крайних положениях в одном из исполнений (фиг. 7 и 8) состоит иэ защелки 39, которая одним концом, с помощью кольца 40, шарнирно закреплена к кронштейну 41, крепящемуся к стойке 4 основной рамы 1. С боковых сторон защелка имеет ушки 42 с отверстиями, в которые входят концы пружин 43. Другими концами пружины 43 посредством кронштейнов 44, 45,41 и 46 соединены со стойкой 4 основной рамы 1. В одном из крайних положений поперечного транспортера защелка 39 другим концом входит в гнездо 47, крепящееся на дополнительной раме 6. Другое гнездо 47 закреплено на дополнительной раме 6 на расстоянии от первого гнезда, равном величине хода поперечного транспортера.

В другом исполнении устройства для фиксирования поперечного транспортера в крайних положениях (фиг. 9, 10), защелка 50 установлена в отверстии кронштейна 49, который посредством кронштейна 48 закреплена к стойке 4 основной рамы 1. На оси защелки 50, между ее головкой и кронштей1768062 б 6 ном 49 установлена пружйна 51, прижима- последняя выходит из правого гнезда 47. ющая защелку 50 к гнезду 47. : ::. Йри достижении поперечным транспортеТехнологический процесс работы icorl8- - poi4- êðàéíåãî ггравого положения левое теля-валкоукладчика осуществляется следу- гйездо 47 подходит к защелке 39 и последющим образом.: :, - 5 няя входит в вырез левого гнезда 47. I-IàБотву предварительйо убйрают ботвоу- - правление вращения гидродвигателя 15 борочной машиной, грузят в прицепы и вы-- изменяют на противоположное. При выполвозят за пределы убираемого участка. ненми проходов И и III корнеплоды корнеиз.Ботвоуборочнаямашина,тракторыйпрйце- влекаЮщими устройствами подаются на пы оборудованы ходовыми колесами сузки- 10 поперечный транспортер, которым укладыми шинами. Первйй проход ваются в валок, образованный при проходе ботвоуборочногоагрегатавыполняютйойе- I агрегата. убранной ботве, а последующие — no йолю - Чтобы сформировать следующий валок со срезанной ботвой, убирая участок круго- из трех проходов корнекапатель-валкоуквым способом. - :.:: . I5 ладчик настраивавт для выполнений первоУборку корнеплодов осуществляЮт п6 го и рохода . Для этого шток 24 схеме, приведенной на фиг. 11. Для этого гидроцилиндравыдвигают из корпуса 25 на поперечный транспортер устанавливают в полный ход. При этом реечно-зубчатый реположение, показанное на фиг. 1, 2. Защел-. : дуктор 21 вращаЕт звездочку 38 в противока 39 находится в правом гнезде 47 (фиг. 7) 20 положном направлении .и поперечный и предотвращает произвольйое смещение транспортер тяговым органом 17 перемепоперечного транспортера относительно щается относительно основйой рамы в крайзаданного положения, При этом усилие про- - не левое положение. Затем выдвижением извольного смещения поперечного транс- штока гидроцйлйндра 16 перемещают попортера недостаточно для преодоления 25 движную секцию поперечного транспортерабочегоусилия пружин 43. . - - ра в правую сtоpoйy. В таком виде

Копатель-валкоукладчик выполняет копатель-валкоукладчик готов для выполнепроход1(фиг. 1,2); Корнеизвлекающие уст- ния первого прохода при формировании ройства 2 выкапывают корнеплоды, кото- следующего валка. В остальном процесс рарые продольным транспортером 3 подают 30 боты аналогичен процессу, описанному при на поперечный транспортер. При этом i<îð- формировании первого валка. неплоды со среднего корнеизвлекающего Предлагаемое исполнение фиксируюустройства 2 укладываются непосредствен- щего устройства поперечного транспортера но на землю в валок. Корнеплоды с крайних в конечных положениях позволяет повысить корнеизвлекающих устройств 2 подаются . 35 технологическую надежность копателя-вална полотна 9 левой и правой секции попе-: коукладчика за счет формирования укрупречного транспортера и сквозь выгрузное ненного валка корнейлбдбв из йескольких окно 20 также укладываются в валок. проходов точно в оДйй след. При подборе

Для выполнения проходов II u III (фиг. такоговалкаисключаются потерй1сорнейло11) подвижную секцию поперечного транс- 40 дов и в значительной мере снижаются их портера перемещают влево (фиг. 3, 4). Для повреждения. этого гидроцилиндром 16 по пазам 13 пере- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я мещают опоры 14 подвижной секции до не- I; Копатель-валкоукладчик корнеклубпосредственного сближения барабана 8 с неплодов по авт. св. ¹ 1716999, о т л и ч абарабаном 7 неподвижной секции. Затем 45 ю шийся тем, что, с целью повышения при помощи гидросистемы трактора втяги- " качества формирования укрупненного валвают шток 24 гидроцилиндра в корпус 25. ка эа счет фиксации поперечного транспор При этом перемещается зубчатая рейка 22, тера в конечных положениях, он снабжен которая вращает шестерню 38, от которой фиксирующим устройством. защелка котовращение последовательно передается че- 50 рого одним концом прикреплена к основной рез шестерню 31 на зубчатое колесо 32, раме, а другим входитпоочередно в гнезда, звездочку 34, которая приводит цепь 35 и выполненные на дополнительной раме позвездочку 36. Звездочка 36 через вал 37 перечноготранспортера,расстояниемежду вращает звездочку 15, а последняя, воздей- которыми равно величине его хода. ствуя на тяговый орган 17, связанный с ос- 55 2. Копатель-валкоукладчик по и. 1, о тновной рамой 1, начинает перемещать . лича ющий с я тем. что защелка фиксипоперечный транспортер вправо(фиг. 5, 6), рующегоустройстваоднимконцомшарнирРабочее усилие, развиваемое штоком 24 но прикреплена к основной раме. а гидроцилиндра, преодолевает усилие пру- . боковыми сторонами связана с нею пружижин, прижимающих защелку 39 (фиг. 7, 8) и нами растяжения.

17680б2

3. Копатель-валкоукладчик по и, 1, о тл и ч а ю шийся тем. что защелка фиксирующего устройства установлена на основной раме с возможностью посту. пательного перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению поперечного транспортера, и снабжена пружиной сжатия, прижимающей защелку к гнезду дополнительной рамы поперечного транспор5 тера.

1768062

3768062

1768062

1768062 ф

Составигтель И.Бабко

Техред ММоргентал

Редактор

Корректор Н.Слабодяник

Заказ 3593 Тираж: . . Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

313035. Москва, Ж-35, Раущская наб„4/5

Производственно-издвтелвский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101