Способ производства гранулированного корма для рыб

Способ производства гранулированного корма для рыб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sx>s А 01 К 61/00, А 23 К 1/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4927769/13 (22) 12,04.91 (46) 15.10.92, Бюл, N 38 (71) Московский технологический институт пищевой промышленности (72) E.Í,Êàëîøèíà и Н.А,Валиуллина (56) Авторское свидетельство СССР

%1052211, кл. А23 К1/20, АO1 К61/О, 1983, Изобретение относится к рыбоводству, в частности к способам производства кормов для рыб, и может быть использовано в хозяйствах, занимаю цихся промышленным разведением рыбы, а также на предприятиях, вырабатывающих комбикорма для рыб.

Известен способ производства гранулированного корма для рыб, предусматривающий смешивание компонентов корма со связующим веществом и последующее гранулирование, причем в качестве связующего вещества используют свекловичный жом.

Однако использование свекловичного жома согласно данному способу предусматривает предварительное его гранулирование на прессах при 95-110 С и давлении пара 3,5-5,0 атм и последующее измельчение до размера частиц 0,2-0,3 мм, что приводит к усложнению способа. Кроме того, гранулы корма, получаемого по данному способу, обладают недостаточно высокой прочностью и водоустойчивостью.

Известны также способы получения гранулированных кормов для рыб, предусмат- ривающие введение в смесь исходных компонентов растворов таких связующих веществ как поливиниловый спирт, карбок„„ЯЛ„„1768093 А1 (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО КОРМА ДЛЯ РЫБ (57) Изобретение относится к рыбоводству, в частности к способам производства кормов для рыб. Сущность способа заключается в следующем. Исходные компоненты корма смешивают со связующей добавкой— ацетонобутиловой бардой в количестве 1—

5 к массе корма в течение 4-10 мин. Полученную смесь гранулируют. 1 табл. симетилцеллюлоза, хитозан, лигносульфанат, предгидролизат сульфатного производства.

При получении корма этими способами в качестве связующих веществ используют физиологически инертные, неусвояемые добавки, не оказывающие положительного влияния на питательную ценность получаемых кормов. Кроме того, растворы связующих веществ следует предварительно подготовить на специальном технологическом оборудовании, что требует новой дополнительной операции в технологической схеме и усложняет ввод их в кормовую смесь.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления искусственных кормов для рыб, предусматривающий смешивание исходных компонентов корма, гранулирование полученной смеси и обработку ее в процессе гранулирования связующим веществом, являющимся отходом целлюлозно-бумажной промышленности— сульфитно-дрожжевой бражкой, которую берут в количестве 1...6 к весу корма в пересчете на сухое вещество. При этом гранулирование готовой кормовой смеси осу1768093

30

I ществляется в виброкипящем слое с одновременным напылением на образующиеся гранулы водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки.

Однако данный способ имеет ряд недостатков: использование сульфитно-дрожжевой бражки при производстве корма для рыб не позволяет получить гранулы достаточно высокой прочности, в связи с чем полученный кдрм, за сч т небольшой водостойкости и Ъ вае ости питательных веществ оказывает bт ицательное влияние на гидрохимйческий вбежим водоемов.

Кроме того, ойа содержит%ебольшое количество питательных веществ, что снижает питательную ценность корма. Ввод сульфитно-дрожжевой бражки в корм в количестве 6% оказывает угнетающее действие на организм рыб, что приводит к замедлению их роста. К недостаткам способа можно отнести также необходимость использования в технологическом процессе производства корма дорогостоящего и энергоемкого оборудования.

Целью предлагаемого изобретения является использование в качестве связующей добавки нетрадиционного компонента для производства комбикормов, повышение питательной ценности, улучшение качества гранул корма.

Поставленная цель достигается тем, что в способе производства гранулированного корма для рыб, предусматривающем смешивание исходных компонентов со связующей добавкой и последующее гранулирование полученной смеси, отличием является то, что в качестве связующей добавки используют ацетоно-бутиловую барду в количестве 1...5 процентов к сухой массе корма, а смешивание барды с кормом проводят в течение 4-10 мин.

Связующее вещество — ацетоно-бутиловая барда представляет собой сухой сыпучий продукт, являющийся отходом биохимического производства и перспективным сырьем для широкого промышленного использования. Сушеная ацетоно-бутиловая барда получается путем центрифугирования и сушки жидкой ацетоно-бутиловой барды. Сушеная барда содержит 44,31% сырого протеина, 5,0% сахаров. Помимо этого барда богата незаменимыми аминокислотами, органическими кислотами и витаминами (в основном группы B).

Использование ацетона-бутиловой барды при производстве гранулированных комбикормов для рыб позволяет утилизировать очень ценный кормовой продукт. Являясь отходом производства, жидкая барда до настоящего времени сбрасывается на поля фильтрации, что приводит к большим внепроиэводственным расходам на их содержание и очистку, загрязнению окружающей среды, ухудшению экологии и неэффективному использованию плодородных земель.

Выбор ацетоно-бутиловой барды в качестве связующего вещества обусловлен наличием в ней большого количества сахаров — 5,0%, способствующих упрочнению структуры гранул, а следовательно, повышающих прочность, водостойкость получаемых гранул и снижающих скорость экстракции питательных веществ корма в воде.

Использование связующего вещества в количестве 1...5% к сухой массе корма обусловлено тем, что доза менее 1 не оказывает существенного влияния на прочностные характеристики гранул, использование же барды в количестве более 5% вызывает значительное повышение прочности гранул комбикорма, что приводит к затруднению выделения и усвоения питательных веществ корма организмом рыбы.

Гранулирование исходной рассыпной кормосмеси необходимо проводить для уменьшения вымываемости питательных веществ из гранул при нахождении их в воде в процессе кормления рыбы, что в конечном итоге будет способствовать улучшению санитарного состояния и гидрохимического режима водоемов и рациональному расходованию кормов. Кроме того, гранулированный комбикорм имеет большую по сравнению с рассыпным объемную массу и облегчает решение вопросов, связанных с механизацией и автоматизацией процесса раздачи корма.

Смешивание исходных компонентов корма со связующей добавкой необходимо проводить в течение 4-10 минут для обеспечения равномерного. перемешивания указанных веществ. Смешивание более 10 минут приводит к повышению энергетических затрат на данной операции, а вследствие этого, к удорожанию готового продукта.

Способ осуществляют следующим.образом.

Исходные компоненты корма смешивают со связующей добавкой — ацетона-бутиловой бардой в количестве 1...5% к сухой массе корма в течение 4-10 мин. Полученную смесь гранулируют.

Пример 1. Для получения рассыпной кормосмеси дозируют следующие исходные компоненты корма по рецептуре К-110 для сеголеток рыбы:

1. Кукуруза — 12%

2. Пшеница — 25%

3. Пшеничные отруби — 12%

4. Подсолнечный шрот — 14%

1768093

5. Соевый шрот — 25

6. Рыбная мука — 4

7. Дрожжи — 5

8. Известняковая мука — 1%

9. Премикс ПТК-1 — 2%

Связующая добавка — ацетоно-бутиловая барда в количестве 1 к сухой массе корма и исходные компоненты, взятые в приведенном выше соотношении подают в смеситель, где осуществляется процесс смешивания в течение 4 мин.

Полученную смесь направляют на пресс-гранулятор для гранулирования.

Полученные гранулы комбикорма характеризуются следующими показателями: прочность — 14,1 кг/см, водостойкость — 22 г мин, крошимость — 1,1 содержание сырого протеина — 27,12 содержание сырого жира — 2,78%.

Пример 2. Связующая добавка— ацетоно-бутиловая барда в количестве Зo к сухой массе корма и исходные компоненты по рецептуре К-110, подготовленные как указано в примере 1, подаются в смеситель, где осуществляется процесс смешивания в течение 8 мин.

Полученную смесь направляют на пресс-гранулятор для гранулирования.

Полученные гранулы комбикорма характеризуются следующими показателями: прочность — 22,3 кг/см, водостойкость — 27 мин, крошимость — 0,9, содержание сырого протеина — 27,44%, содержание сырого жира — 2,82 .

Пример 3. Связующая добавка— ацетона-бутиловая барда в количестве 5 к сухой массе корма и исходные компоненты по рецептуре К-110, подготовленные как указано в примере 1, подаются в смеситель, где осуществляется процесс смешивания в течение 10 мин.

Полученную смесь направляют на пресс-гранулятор для гранулирования.

Полученные гранулы комбикорма характеризуются следующими показателями: прочность — 24,9 кг/см, водостойкость — 33 мин, крошимость — 0,6%, содержание сырого протеина — 27,76, содержание сырого жира — 2,86%.

Пример 4. Связующая добавка— ацетоно-бутиловая барда в количестве 6 к сухой массе корма и исходные компоненты по рецептуре К-110, подготовленные как указано в примере 1, подаются в смеситель, где осуществляется процесс смешивания в течение 10 мин.

Полученную смесь направляют на пресс-гранулятор для гранулирования.

5 Полученные гранулы комбикорма характеризуются следующими показателями: прочность — 25,4 кг/см, водостойкость — 37 минут, крошимость — 0,3, содержание сырого протеина — 27,92, содержание сырого

10 жира — 2,88 .

Использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволит получить гранулированный корм с высокой питательной ценностью с содержанием

15 27,76 сырого протеина и 2,86 сырого жира и хорошими прочностными характеристиками: прочность -24,9 кг/см, водостойкость — 33 минуты, крошимость — 0,6 .

Кроме того, способ позволит использовать

20 в производстве комбикормов нетрадиционное сырье — отход биохимического производства — а цето но-бутиловую барду, Характеристика гранул корма, изготовленных как указано в примерах 1-4, приве25 дена в таблице.

Эффективность применения ацетонобутиловой барды в качестве связующей добавки при производстве гранулированных кормов для рыб рассчитывается исходя из

30 положения, что 20 комбикормов для рыб от общей массы выпуска готовой продукции в результате низких структурно-механических свойств теряется при хранении, транспортировании, раздаче, кормлении.

35 Использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволит повысить питательную ценность и улучшить качество комбикорма за счет применения в производстве гранулированного корма для

40 рыб связующей добавки — ацетоно-бутиловой барды.

Формула изобретения

Способ производства гранулирован45 ного корма для рыб, включающий подбор ингредиентов, смешивание их со связующей добавкой и последующее гранулирование полученной смеси, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения водостой50 кости гранул и питательной ценности, в качестве связующей добавки используют ацетоно-бутиловую барду в количестве 1—

5 к массе корма, а смешивание барды с кормом проводят в течение 4 — 10 мин.

1768093

Составитель Е.Калошина

Редактор В,Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц

Заказ 3595 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101