Устройство для измельчения материала

Устройство для измельчения материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование оборудование горчой промышленности. Сущность изобретения, устройство содержит коническую загрузочную воронку 1, не которой закреплены неподвижные ограничители 2 и г ск 3 с резцами Дис-. 3 соединен через зерти альный BBJ 4 с приводом 5 В нижней устройства, в цилиндрическом корпуса 8, расположен имеющий поорези шьер 6. Для очистки шнека 6 на внутренней поверхности корпуса 2 закреплены скребки 7 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я}я В 02 С 18/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4854575/33 (22) 26,07,90 (46) 15,10.92. Бюл, N. 38 (71) Донецкий научно-конструкторский центр Всесоюзного научно-исследовательского института организации и механизации шахтного строительства (72) В.А. Цвейг, А,М. Кущ и Д,Я. Казанцев (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1318290, кл. В 02 С 19/22, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЪЧЕНИЯ

МАТЕ P ИАЛА

„„ Ы „„1768295А1 (57) Использование: оборудование горной промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит коническую загрузочную воронку 1, на которой закреплены неподвижные ограничители 2 и,.: ск 3 с резцами Дис 3 соединен чере верти.,:,альный ва : 4 с приводом 5. В нижней части устройства, в цилиндрическом корпусе 8, расположен имеющий прорези шнек 6, Для очистки шнека 6 на внутренней поверхности корпуса 2 закреплены скребки 7, 4 ил.

1768295

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для измельчения глинистого материала перед приготовлением буровых растворов.

Изобретение может быть также использовано в других отраслях — в промышленности строительных материалов, в геологии и др

Известны разнообразные устройства для измельчения глиняной массы; рыхлители, дробилки, мельницы, бегуны, стругачи, Из перечисленного оборудования только стругачи {ножевые глинорезки) наиболее приемлемы для измельчения мерзлой и влажной комовой глины и используются для предварительного измельчения материалов больп,nv, к упности. Недостатком известного устро.",ства являетс» малая степень иэмельчэ;::,:; материалов и, след ":ÿ-.".Teльно, стругыч должен исг;ользоваться в,.о..м лексе с оборудованием. про зводящим „,Оиэмельчение Iã. .ÿ»Hoé массы, Известно ус-..ройство для измельчения материала, содержащее шнековый ротор со встречно направленными витками, На наружных поверхностях витков имеются зубья

ДлЯ увелич8ниЯ эффективности работы устройства, Г18дсстатком указанного устройства я Вляется сложность KOHcTp/êöèè и затрудненность О истки ротора от налипшего материала.

Извес. "ен измельчитель ГлинистОГО сь. рья. сод8ожац ии воосистыи poTop.: аличие ворсистого ротора, который самоиэнашивается при peботе, является Основным недостатком этого иэмельчителя, T.ê. при н80бхоДимости получениЯ чистОГО сыpt p включение металла в нем не допускается, 48лью изобретения является достижение большой степени измельчения мерзлой комовой глины и пoàûøeíèe производительности при с;4И>кении энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что устройствО для измельчения мерзлОГО Глинистого материала содержит два измельчающих Органа в общем кдрпусе, привод которьгх Осуществляется от одного редуктора. (ущность иэОбретения пОЯснЯется чертежом на фиг, 1 — Общий вид . стройства для

> измельчения материала; на фиг 2 — To же, ВиД сверху; на фиГ. 3 шн8к с радиальными прорезями и лезвиями по краям лопастей; на фиг. 4 — то же, вид сбоку.

Устройство для измельчения материала состоит кз эаГруэочной ворон (и 1.,на

КОтОРОй ЗаКРЭПЛЕНЫ НЕПОДВИЖНЫЕ. ГРаничители 2, кснусообразногo диска 3,,::: гановленного на вертикальном валу 4, которыЙ обеспечивает e,о вращение от привода 5.

30 5

g0

На конусообразном диске 3 по винтовой линии расположены резцы 11, позади которых прорезаны в диске окна, В нижней части расположен шнек 6 в цилиндрическом корпусе 8, Шнек выполнен с радиальными прорезями 14 и лезвиями 13 по краям лопастей. Для очистки шнека от налипающего материала, внутри цилиндрического корпуса 8, соответственно прорезям 14 шнека 6 установлены скребки 7. В цилиндрическом корпусе 8 имеется разгрузочное отверстие

9. Вращение шнеку 6 обеспечивается от привода 5 через промежуточную передачу

10. Все устройство устанавливается на общую раму 12.

Устройство работает следующим образом, Исходный материал подается в загрузочную воронку 1, в которой вращается конусообразный диск 3. От поворота вместе с диском 3 материал фиксирован неподвижными ограничителями 2, При вращении диска

3 резцами 11 снимается стружка материала, которая проваливается через окна, прорезанные позади резцов 11, в цилиндрический корпус 8, Благодаря тому, что витки шнека 6 выполнены в виде отдельных лопастей, при измельчении материала на нем имеет место г.реимущественно резание, а не истирани", что особенно важно для материала, склонного к пластическим деформациям. !

-!апротив каждой прорези 14 в шнеке 6 в цилиндрическом корпусе 8 установлены скребки 7, который очищают режущие кром",;и шнека 6 от налипающего материала и способствуют перемеьцению его в рабочей зоне, Материал шнеком 6 перемещается к разгрузочному отверстию 9, откуда подается непосредственно в растворосмесительную установку, Предлагаемое устройство для измельчения материала по сравнению с известным устройством позволяет увеличить степень измельчения материала (особенно вязкой глины), что повышает эффективности работы растворосмесител ьного оборудования.

При этом удельная энергоемкость процесса измельчения материала снижается, т.к. мощность привода предлагаемого устройства при большей степени измельчения по отношению к известному стругачу не изменяется, Формула изобретения

Устройство для измельчения материала, включающее цилиндрический корпус, загрузочную воронку с неподвижными ограничителями, конусообразный диск с резцами и уставленныи горизонтально в цилиндрическом корпусе шнек, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, " целью повышения эффективности

1768295

77 измельчения, конусообразный диск установлен на вертикальном валу, а резцы диска расположены по винтовой линии, причем шнек выполнен с радиальными прорезями и лезвиями по краям лопастей, при этом внутри цилиндрического корпуса соответственно прорезям шнека закреплены скребки, 1768295

Составитель Т. Миронова

Техред М.Моргентал Корректор И. Шулла

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3605 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5