Устройство для управления прижимными рычагами скважинных приборов

Устройство для управления прижимными рычагами скважинных приборов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l76843

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республин! Л330ТЕКА

Зависимое от авт. свидетельства Хю

Заявлено 26.111.1964 (Л" 890974/26-25) Кл. 5а, 18зо с присоединением заявки Х

Приоритет

МПК Е 21Ь

УДК 550.839(088.8) Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано 01.Х11.1965, Бюллетень М 24

Дата опубликования описания 31.1.19бб

Авторы изобретения

3 аявитель

П. А. Зельцман, Г. С. Райтбург и Ю. Р, Куличук

Особое конструкторское бюро геофизического приборостроения

Главгеологии УССР

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИЖИМНЫМИ РЫЧАГАМИ

СКВАЖИННЫХ ПРИБОРОВ

Подписная группа М 10 Предложенное изобретение относится к устройствам для промыслово-геофизического исследования скважин.

Известны устройства для управления прижимными рычагами скважинных приборов, в которых усилия для раскрытия и складывания рычаги получают от какого-либо электродвигателя, установленного в скважинном приборе. Однако применение электродвигателей связано с необходимостью сложной системы передач, причем из-за большой редукции увеличивается продолжительность срабатывания системы при больших нагрузках. Прн нагреве электродвигателя до 200 — 250=С наруш",åòñÿ нормальный режим работы и уменьшается мощность электродвигателя.

Предложенное устройство отличается or известных тем, что оно представляет собой гидравлическую систему многократного действия, снабженную жидкостным компенсатором, который воспринимает скважинное давление и передает его через распределительный механизм с электромагнитным приводом на рабочий поршень. Шток поршня связан с ры|ажной системой, а камера сообщена с камерой слива, не заполненной жидкостью. Обратный ход системы обеспечен за счет разности между давлением в скважине и низким давлением в камере слива, сообщающейся с камерой рабочего поршня.

Описываемое выполнение устройства создает условия для применения его в скважинах с высоким давлением и температурой, дает возможность сравнительно просто получать большие усилия, воздействующие на пружины, и, следовательно, применять более мощные пружины, достигая тем самым надежного прижатня мерительных элементов к стенкам скважины.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство, включающее компенсатор 1, камеру 2 слива, внутри которой размещен IIopII pHh 8, подпружиненный пружипой4; распределительный механизм, содержащий два электромагнитных привода 6 и 6, клапаны 7 и 8, отсеки 9 и 10 герметичной полости ll; рабочий цилиндр 12 с рабочим поршнем 18, шток 14 которого связан с пружиной 15 и упором 16 рычажного механизма скважинного прибора. Герметичная полость скважинного прибора, кроме камеры 2 слива и подпоршневого пространства 17, заполнена жидкостью.

Когда прибор находится в скважине, скважпннос гндростатическое давление, воздействуя на резиновый компенсатор 1, создает в отсеке 10 герметичной полости скважинное давление. Это давление запирает клапан 8 распределительного механизма. Привод 6 по команде с поверхности открывает клапан, тем

30 самым создавая скважинное давление на ра3 бочую поверхность поршня 18 цилиндра 12.

Возникающая при этом разность давлений— скважинного над поршнем и атмосферного под поршнем — выталкивает выходной шток

l4, который в свою очередь воздействует на пружину 15 и упор lб, раскрывая рычажную систему и приводя прибор в рабочее положение для проведения соответствующих исследований.

Складывание рычажной системы осуществляют в следующем порядке. По команде с поверхности выключается привод б, запирая клапан 8. Включение привода 5 открывает клапан 7, соединяя рабочую полость цилиндра 12 с камерой 2 слива. Скважинное гидростатическое давление, воздействуя на поперечное сечение выходного штока, стремится затолкнуть шток с поршнем внутрь герметичной полости, поэтому в отсеке 9 создается давление, превышающее давление в камере слива.

Жидкость из этого отсека перетекает в камеру слива, сдвигая поршень 8 и сокращая его пружину 4. жидкость перетекает до тех пор, пока рабочий поршень 18 не дойдет до упора.

При этом упор lб освобождает пружину рычажной системы и с помощью специальной тяги закрывает рычаги, фиксируя систему в этом положении. По команде с поверхности выключается привод 5, закрывая клапан 7. На этом заканчивается полный цикл работы системы.

176843

Многократность этих циклов зависит от объемов камеры слива и компенсатора. Подбор соотношения диаметров рабочего поршня 18 и выходного штока 14 обеспечивает мини.; альную глубину срабатывания устройства в скважине. Перезарядку устройства осуществляют на поверхности открытием обоих клапанов, т. е. сообщая камеру слива с полостью компенсатора. Под действием пружины 4 и поршня 8 жидкость переходит из камеры слива в полость компенсатора. Затем клапаны закрывают, и прибор готов к следующему спуску.

Предмет изобретения

Устройство для управления прижимными рычагами скважинных приборов, размещенное в герметичной камере, заполненной жидкостью и расположенной в скважинном приборе, отличающееся тем, что, с целью упроще20 ния и удешевления устройства, оно выполнено в виде гидравлической системы многократного действия, снабженной жидкостным компенсатором, воспринимающим скважинное давление и передающим его через распределительный механизм с электромагнитным приводом на рабочий поршень, шток которого связан с рычажной системой, а камера сообщена с не заполненной жидкостью камерой слива, давление в которой меньше скважинного, благодаря

30 чему обеспечен обратный ход системы.

Составитель Э. Терехова актор Е. A. Кречетова Техред Л. К. Ткаченко

Корректоры: О. Б. Тюрина и Л. Е. Марисич каз 3873/6 Тираж 700 Формат бум. 60+90 /

Объем 0,21 изд. л. Цена 5 коп.

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типография, пр. Сапунова, д, 2