Способ получения гранулированного активного угля
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам получения гранулированного активного угля и позволяет повысить выход активного угля. Древесную смолу смешивают с 0,01-0.5%- ным водным раствором оксиэтилированного изононилфенола со степенью оксиэтилирования 12, взятым в количестве 2-20 мас.%. Полученное связующее смешивают с измельченным каменным углем. Затем смесь гранулируют, карбонизуют и активируют 1 табл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 01 В 31/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4756135/26 (22) 04.08.89 (46) 15,10.92. Бюл, N. 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт углеродных сорбентов и Научно-производственное объединение синтетических поверхностно-активных веществ (72) В.В, Солнцев, Е,А, Фарберова, В,Ф, Олонцев, В.Г. Беденко, Н,Н, Алифанова и Б.Е. Чистяков (56) Конецкий Ю.П, Краткий справочник по активным углям. Пермь, 1958, с. 4.
Изобретение относится к способам получения гранулированного активного угля и может быть использовано для адсорбции различных веществ.
Целью изобретения является повышение выхода актиВного угля, Пример 1. Древесную смолу, разогретую до 35 С, в количестве 95 мас.% смешивают при интенсивном перемешивании с
5 мас.% 0,1%-ного водного раствора оксиэтилированного иэононилфенола со степенью оксиэтилирования 12 (неионогенного поверхностно-активного вещества неонол
АФ9-12 по ТУ 38.103628-87). Получают связующее с эффективной вязкостью 27 Па с при скорости деформации 1 с, измеренной
-1 при 20 С, 2100 г измельченного каменного угля смешивают с 900 г полученного связующего с температурой 35 С и гранулируют на шнековом прессе с образованием гранул размером 1 мм, Полученные гранулы сначала карбонизуют в токе углекислого газа при
700 С в течение 4 ч, а затем активируют
„„ U„„1768509 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ (57) Изобретение относится к способам получения гранулированного активного угля и позволяет повысить выход активного угля.
Древесную смолу смешивают с 0,01 — 0,5%ным водным раствором оксиэтилированного изононилфенола со степенью оксиэтилирования 12, взятым в количестве
2-20 мас.%. Полученное связующее смешивают с измельченным каменным углем. 3атем смесь гранулируют, карбонизуют и активируют. 1 табл. водяным паром при 920 — 950 С в течение
7 ч. Выход активного угля после активаций и классификации составляет 73,5%. Характеристика полученного угля приведена в таблице. Механическую прочность на истирание определяют в соответствии с ГОСТом
16188 — 70. Суммарный объем пор Q по воде — ГОСТ 17219 — 71.
Пример ы 2 — 5 аналогичны примеру 1, за исключением концентрации водного раствора оксиэтилированного изононилфенола со степенью оксиэтилирования 12, Выход активного угля и его характеристика представлены в таблице.
Пример ы 6 — 9 аналогичны примеру
1, за исключением массового соотношения в связующем древесной смолы и водного раствора ПАВ. Выход активного угля и его характеристика представлены в таблице.
Пример 10. 2100 г измельченного каменного угля смешивают с 900 г связующего, приготовленного аналогично примеру
1 и гранулируют на шнековом прессе с образованием гранул размером 3 мм. Полу l768509 суммарный объем пор по воде — 0,68 см /r.
Выход активного угля составил 78,7 / ченные гранулы сначала сушат при температуре 120 — 130 С, карбонизуют при температуре 450 — 500 С в течение 4 часов, активируют аналогично примеру 1. Выход активного угля составляет 81,3%. Полученный уголь имеет механическую прочность на истирание — 75%, насыпную плотность—
545 г/дм, равновесй7В"активность по толуолу — 150 г/дм . .:.
Пример 11. Аналосичен примеру 10 за исключением размера гранул, Получают уголь ГН с размером гранул 5 MM. Полученный активный уголь имеет механическую прочность на истирание — 75%, равновесную активность по бензолу — 140 г/дм и
Температура связующего, ОС
Выход активноrO ГЛЯ, О
Характеристика активного гля
Концентрация
ПАВ в водном растворе, мас.%
Пример .,, с /г после активаЦии и классификации после карбонизации прочность, % динамическая активность по бензолу. мин
59,8
57,9
60,5
49,0
48,5
62,0
61,3
73,5
73,8
75,0
60,0
60,5
79 5
78,9
81
73
0,93
0,83
0,90
0,89
0,92
0,93
0,93
91
79
76
Her ан ли ется
45,6
50,8
55,0
63,2
68
0,84
0,92
К вЂ” контрольный пример
Составитель Т, Чиликина
Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор И. LUynna
Редактор
Заказ 3615 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
2
4К
5К
7
8К
9К
Прототип
0,1
0,01
0,5
0,05
1,0
0,1
0,1
0,1
0,1
Массовое соотношение древесной смолы и раствора
ПАВ
95:5
95, 5
95:5
95:5
98:5
98:2
80,20
98,5:1,5
75:25
100:0
Эффективная вязкость связующего при Т=
20ОС, Па с
27
28
37
43
36
Формула изобретения
5 Способ получения гранулированного активного угля, включающий смешение измельченного каменного угля с древесной смолой, гранулирование смеси, карбонизацию и активацию гранул, о т л и ч а ю щ и й10 с я тем, что, с целью повышения выхода активного угля, используют древесную смолу в смеси с 0,01 — 0,5%-ным водным раствором оксиэтилированного изононилфенола со степенью оксиэтилирования 12, взятым в
15 количестве 2-20 мас.%.