Способ контроля поперечной разнотолщинности металлической трубы
Патент 1768940
Авторы
Классы МПК
Способ контроля поперечной разнотолщинности металлической трубы
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к методам неразрушающего контроля и может использоваться в металлургической промышленности . Целью изобретения является упрощение, увеличение производительности и точности контроля поперечной разнотолщинности металлической трубы за счет использования двух токовых электродов с возможностью перемещения по поверхности трубы. Суть способа заключается в следующем: на контролируемом участке поверхности трубы 1 диаметрально противоположно располагают два токовых электрода 2 3 и пропускают между ними переменный ток величиной I, который делится на две составляющие И и 12 обратно пропорционально сопротивлению контролируемого участка трубы (толщине стенки трубы). Токи h и 12 создают противоположно направленные потоки электромагнитной индукции через проходной индукционный преобразователь 4. При одинаковой толщине стенки трубы 1 напряжение на выходе преобразователя 4 равно нулю. При изменении толщины стенки по периметру составляющие токи И и 2 не равны, напряжение на преобразователе отлично от нуля, и по его величине судят о толщине стенки трубы. Перемещают электроды по периметру контрольного участка трубы, сохраняя их диаметрально противоположное положение, и по наличию разности потенциалов на преобразователе 4 судят о поперечной разнотолщинности контролируемого участка. 2 ил. (Л С 3 XI ON ,00 2 О рие.2
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (l 9) (! 3) (si)s G 01 В 7/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
6 4 ,о
ÄCO
О 4-
1
1 ! (й (21) 4348335/28 (22) 23.12.87 (46) 15.10.92. Бюл. ¹ 38 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) А.Е.Губин и С.Н.Сироткин (56) Дорофеев А.А., Никитин Б.Н„Рубин А,Л.
Индукционная толщинометрия, М.: Энергия, 1978, с. 86 — 123.
Авторское свидетельство СССР
¹1682761,,кл,,G 01 В 7/06, 1986. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ
РАЗ НОТОЛ ЩИ Н НОСТИ МЕТАЛЛ ИЧ ЕСКОЙ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к методам неразрушающего контроля и может использоваться в металлургической промышленности. Целью изобретения является упрощение, увеличение производительности и точности контроля поперечной разнотолщинности металлической трубы за счет использования двух токовых электродов с возможностью перемещения по поверхности трубы, Суть способа заключается в следующем: на контролируемом участке поверхности трубы 1 диаметрально противоположно располагают два токовых электрода
2.3 и пропускают между ними переменный ток величиной, который делится на две составляющие I> и lz обратно пропорционально сопротивлению контролируемого участка трубы (толщине стенки трубы). Токи
I> и Ь2 создают противоположно направленные потоки электромагнитной индукции через проходной индукционный преобразователь 4. При одинаковой толщин стенки трубы 1 напряжение на выходе преобразователя 4 равно нулю, При изменении толщины стенки по периметру составляющие токи (1 и
l2 не равны, напряжение на преобразователе отлично от нуля, и по его величине судят о толщине стенки трубы. Перемещают электроды по периметру контрольного участка трубы, сохраняя их диаметрально противоположное положение, и по наличию разности потенциалов на преобразователе 4 судят о поперечной разнотолщинности контролируемого участка. 2 ил, 1768940
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано в металлургической промышленности, Целью изобретения является упрощение, увеличение производительности и 5 точности контроля поперечной разнотолщинности металлической трубы за счет использования двух электродов с возможностью перемещения по поверхности трубы. 10
На фиг.1 представлена схема, поясняющая сущность способа; на фиг.2 — структурная схема устройства, реализующего способ.
Схема содержит контролируемую трубу 15
1, два токовых электрода 2 и 3 и проходной индукционный преобразователь 4, подключенный к генератору 5 и измерительному устройству 6.
Способ осуществляется следующим об- 20 разом, На контролируемом участке поверхности трубы 1 диаметрально противоположно располагают два токовых эг«ектрода 2 и 3 и пропускают между ними переменный ток I, 25 который делится на две составляющие I> и
l2 обратно пропорционально сопротивлению, зависящему OT толщины тех участков трубы, где протекают токи и 4. Эти токи создают противоположно направлен ««p 30 потоки электромагнитной индукции через поперечное сечение проходного индукционного преобразователя 4. При одинаковой толщине стенки трубы токовые составляющие 11 и lz равны, равны при этом и величи- 35 ны потоков электромагнитной индукции, а напряжение на выходе индукционного пр-образователя 4 равно нулю.
При изменении толщины стенки по периметру I> и lg не равны, напряжение на 40 выходе индукционного преобразователя 4 имеет величину, отличную от нуля, по которой судят о толщине стенки трубы в местах закрепления электродов, Изменяют положение электродов по пе- 45 риметру трубы, сохраняя их диаметраг«bío противоположное положение, и по наличию напряжения На вь«ходе индукционно. о преобразователя судят о поперечной разнотолщинности контролируемого участка стенки металлической трубы, Для осуществления контроля предлагаемым способом контролируемый участок трубы 1 размещают между токовыми электродами 2 и 3, которые соединены с генератором 5 переменного тока (см, фиг,2), Рядом с токовыми электродами 2 и 3 размещают проходной индукционный преобразователь
4, который соединен с измерительным устройством 6. К трубе проводят устройство 7 поворота. Затем с помощью генератора 5 и токовых электродов 2 и 3 через контролируемый участок трубь«пропускают переменный ток. Далее с помощью измерительного устройства 6 измеряют напряжение на выходе индукционного преобразователя 4. Затем электроды поворачивают вокруг оси на некоторый угол и снова проводят измерение. В результате многократного повторения этих операций получают несколько значений выходного напряжения преобразователя 4. Используя максимальное значение напряжения, по тарировочному графику определяют разнотолщинность на контролируемом участке трубы, то есть максимальное отклонение толщины стенки от номинального значения. ц>ормула изобретения
Способ контроля поперечной разнотолщинности металлической трубы, заключа ощийся в том, что на внешней поверхности
«кнь«ми, и по величине напряжения судят о поперечной разнотолщин,-;Ости.
1768940
35
50
Составитель И.Рекунова
Техред М,Моргентал Корректор M.Têà÷
Редактор T,Èâàíîâà
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ Зб37 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5