Способ формообразования патрубков и устройство для его осуществления

Способ формообразования патрубков и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в котлостроении. нефтяной и газовой промышленности. Сущность: в процессе отбортовки к торцевой окружности патрубка прикладывают усилия противодавления . При этом стенка патрубка утолщается, а его высота уменьшается на величину, равную 0.02...0.04 наружного диаметра патрубка. Усилия противодавления прикладывают посредством упорного кольца . Упорное кольцо состоит из ПОДЕИЖНЫХ в радиальном направлении ползунов и размещенных между ними неподвижных секторов . Ползуны установлены в контакте с отбортовочной матрицей Поверхности их контакта выполнены конусными с углом 15...35°. 2 с.п. ф-лы, 7 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) В 21 С 37/29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 5;уКjJI// фф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ1 * " " ""

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4848578/27 (22) 07,06.90 (46) 23.10.92. Бюл. ¹ 39 (71) Волгоградский научно-исследовательский и проектный институт технологии хи мического и нефтяного аппаратостроения (72) А,А.Гончаров, В.В.Никитин, В.M.Васильев, Г.И.Шевяков, В.А.Панов и M.È.Ïoëикарпов (56) Заявка Японии № 61-249631, кл. В 21 D 19/08, 1986. (54) СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПАТРУБКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением и может

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формообразования патрубков на полых иэделиях типа труб, обечаек и т,п, Известны способы формообразования патрубков отбортовкой пуансоном предварительно выполненного овального отверстия на поверхности полых изделий типа труб или обечаек в соответствующих устройствах, Наиболее близок по достигаемому результату способ изготовления трубы с отводом. при котором отвод образуется отбортовкой выполненного на поверхности полой заготовки овального отверстия с одновременным воздействием усилий противодавления в направлении от торца патрубка к его основанию в устройстве, оснащенном узлом ограничения высоты патрубка и отбортовочным пуансоном.

„„Я „„1 770000 А 1 быть использовано в котлостроении. нефтяной и газовой промышленности. Сущность: в процессе отбортовки к торцевой окружности патрубка прикладывают усилия противодавления, При этом стенка патрубка утолщается, à его высота уменьшается на величину, равную 0.02...0,04 наружного диаметра патрубка, Усилия противодавления прикладывают посредством упорного кольца. Упорное кольцо состоит из подвижных в радиальном направлении по l3унов и размещенных между ними неподвижных секторов. Ползуны установлены в контакте с отбортовочной матрицей Поверхности их контакта выполнены конусными с углом

15...35 . 2 с.п. ф-лы, 7 ил.

Недостаток прототипа в том, по удержание торца патрубка производится не по всему периметру, а по обе стороны большой оси овального отверстия в месте «аибольших деформаций, из-за чего нарушаегся точность геометрических размеров патрубка.

Цель изобретения — улучшение качества патрубков за счет повышения точности их геометрических разе —. ров.

Поставленная цель достигается тем, что формообразование патрубков, осуецествляемое отбортовкой выполненного на поверхности полой заготовки овального отверстия с одновременным воздействием усилий противодавления в направлении от торца патрубка к его основани s. согласно изобретению проводят при равномерном распределении усилий противодавлf ия по торцевой окружности патрубка с уменьшением его высоты на величину. равную

1770000

15

0,02...0.04 наружного диаметра патрубка.

При этом устройство для формообразования патрубков, оснащенное закрепленным на основании узлом ограничения высоты патрубка и отбортовочным пуансоном, согласно изобретению снабжено установленной на основании отбортовочной матрицей. а узел ограничения высоты патрубка выполнен в виде упорного кольца.

Упорное кольцо образовано установленными в контакте с отбортовочной матрицей с возможностью радиального смещения ползунами и размещенными между ними секторными вкладышами, жестко закрепленными на основании. Поверхность контакта с отбортоночной матрицей каждого из ползунов имеет конусный бурт, при этом отбортовочная матрица выполнена с ответной конусной выемкой, На фиг.1 изобра>кен общий вид устройства (поперечное сечение А — А с обечайкой); на фиг.2 — вид сверху в начальной стадии процесса; на фиг.3 — узел ограничения высоты патрубка, вид с подпружиненным ползуном; на фиг,4 — то же, вид с секторным вкладышам; на фиг.5 — сечение Б — Б (положение пуансона и подпружиненных ползунов в конце процесса); на фиг.б — вид сверху в конечной стадии процесса; на фиг.7 — продольное сечение Š— Е на фиг.6 устройства с обечайкой (момент приложения усилий противодавления со стороны упорного кольца узла ограничения высоты патрубка), Устройство для формообразования патрубков содер>к т установленную на основании 1 отбортовочную матрицу 2. а также узел ограничения высоты патрубка, выполненный в виде упорного кольца. которое образовано жестко закрепленными на основании 1 секторными вкладышами 3, размещенными между ползунами 4, установленными в контакте с отбортовочной матрицей 2. Понзуны 4 установлены с возможностью радиального смещения под действием пружин 5. толкателей 6 и регулировочных винтов 7.

Формообрззонание патрубка осуществляется следующим образом. B цилиндрической обечайке из углеродистой стали диаметром 600 мм с толщиной стенки 8 мм вырезают овальное отверстие, оси которого, рассчитанные по формулам Е,А.Попова, равны а = 163 мм, b =- 121 мм. Затем обечайку

8 устанавливают, соблюдая соосность, на

50 отбортовочную матрицу 2. Зону отбортовки нагревают до 1000 С. После этого пуансоном 9 начинают отбортовку края отверстия.

Пуансон 9, достигнув при своем перемещении вниз кромки подпружиненных ползунов

4, раздвигает их в радиальном направлении до образования полэунами 4 и секторными вкладышами 3 упорного кольца с опорной поверхностью В.

Воздействуя опорной поверхностью упорного кольца, прикладывают равномерно распределенные по торцевой окружности натрубка усилия противодавления и уменьшают высоту патрубка на величину

0.032 его наружного диаметра. При этом осуществляется взаимодействие упорного кольца узла ограничения высоты с отбортовочной матрицей 2, конусная выемка которой находится в зацеплении с конусным буртом каждого из ползунов 4.

Формула изобретения

1. Споссб формообразования патруб-. ков, включающий отбортовку выполненного на поверхности полой заготовки онального отверстия с одновременным воздействием усилий противодавления в направлении от торца патрубка к его основанию, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества патрубков за счет повышения точности их геометрических размеров, усилия проти-. водавления распределяют равномерно по торцевой окружности патрубка, у меньша"., при этом высоту патрубка на величину, равную 0,02 — 0,04 его наружного диаметра, 2, Устройство для формообразования патрубков, содержащее отбортовочный пуансон и закрепленный на основании узел ограничения высоты патрубка, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества патрубков за счет повышения точности их геометрических размеров, оно снабжено установленной на основании отбортовочной матрицей, узел ограничения высоты патрубка выполнен в виде упорного кольца, образованного установленными в контакте с отбортовочной матрицей с возможностью радиальального смещения ползунами и размещенными между ними секторными вкладышами, жестко закрепленными на основании, при этом поверхность контакта с отбортовочной матрицей каждого из пол зунов выполнена с конусным буртом, а отбортовочная матрица выполнена с ответной конусной выемкой.

1770000

1770000

Фиг.5

1770000

Е-E

Фиг 7

Составитель И.Треножкина

Редактор О.Стенина Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп

Заказ 3695 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101