Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом. Сущность: смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 1,93-1,94; едкий натрий 1,25-1,26; сополимер этилакрилата, металакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты 0,05-0,48; каолиновая глина 4,82-4,84; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Введение в состав смеси сополимера этилакрилата, метилакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты способствует изменению структуры силикагеля жидкого стекла, что способствует повышению прочности и снижению в составе смеси жидкого стекла, а это приводит к существенному улучшению выбиваемое™ смесей. 2 табл.

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 С 1/02, 1/10.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С)

C)

ЬЭ

ЬЭ (3> (.

3.5-4.5

0,05 — 0,2 жидкое стекло едкий натр сополимер метаклиловой кислоты и ее эфира

0.03 — 0,5 (21) 4813952/02 (22) 13.04.90 (46) 23. t0.92. баюл. М 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии насосного машиностроения (72) О.П.Осипова и Л.А.Кольцов (56) Патент Великобритании 1Ф 8432571, кл. В 22 С 1/00, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 1303248, кл, В 22 С 1/00, 1/10, 1984. " (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержИзобретение относится к литейному производству, и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом.

Известна смесь для изготовления литейных форм и стрежней, содержащая в качестве связующего полиакриламмония и оксид цинка или соль металла (пат. Великобритании 8432 571, кл. В 22 С 1/О, 1986 (1).

Недостатком этой смеси является ее высокая стоимость.

Известна также смесь для изготовления литейных форм и стержней содержащая в мас.%:

<:> И .. 1 770022 А I ней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом, Сущность: смесь содержит, мас.,ь: жидкое стекло 1,93 — 1,94; едкий натрий 1,25-1,26; сополимер зтилакрилата, металакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты 0,05 — 0,48; каолиновая глина 4,82 — 4,84; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния — остальное.

Введение в состав смеси сополимера этилакрилата, метилакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты способствует изменению структуры силикагеля жидкого стекла, что способствует повышению прочности и снижению в составе смеси жидкого стекла. а это приводит к существенному улучшению выбиваемости смесей. 2 табл. огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное (а.с. СССР 1303248 кл. В 22 С 1/00, 1/10,1984 (2)

Недостатками этого состава смеси является низкая сырая прочность смеси, засорение оборотной смеси окислами натрия, что снижает огнеупорность смеси, в состав которой входит оборотная смесь ухудшает качество поверхности отливок. повышает работу выбивки.

Целью настоящего изобретения является повышение прочности смеси и улучшение ее выбиваемости, а также уменьшение засорения смеси окислами натрия.

Сущность изобретения заключается в том; что в смесь, содержащую огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло, едкий натр и полимерную добавку, дополнительно вводят каолиновую

" 1770022

0,05-0,48;

4,82-4,84

Таблица 1

Состав смеси

Состав смеси в мас

91,91

4,84

91,88

4 84

91,61

4,82

91,52

482

1.26

1,25

1,25

1,94

1,93

1,93

1,93 глину, а в качестве полимерной добавки используют .сополимер этилакрилата, металлакрилата и .аммониевой соли акриловой кислоты.

Для приготовления смеси используют в качестве.огнеупорного наполнителя кварцевый песок согласно ГОСТ 2138 — 84

Жидкое стекло используется согласно

ГОСТ 13078-84, и еукий натр технический плотностью 1,35/см;

В качестве полимерной добавки использовали сополимер тилакрилатэ, метилакриала и аммониевой соли акриловой кислоты. Технический продукт, шлихтующий препарат ОЛД-023МА, его структурная формула:

ЕН5 СН3 СН5

С Ц - С- с.Н - С" С.И - с .

С = о =о С=о

1 1

ОСН ОС Нд С-NH .„ т ц

Введение полимерной акриловой добавки способствует изменению структуры силикагеля жидкого стекла, что способствует повышению прочности смеси.

Приготовление смеси осуществляют в смешивающим бегунах путем перемешивания кварцевого песка и каолиновой глины, далее вворят едкий натр плотностью 1,34—

1,35 г/см, после этого вводят жидкое стекло предварительно модифицированное шлихтующим препаратом и всем ингредиенты смеси перемешивают в течение 5-6 мин.

Наименование компонентов

1. Огнеупорный наполнитель

2. Каолиновая глина

3. Водный раствор у = 1,13-1,14 г/см у= 1,35 г/см

4,Жидкое стекло

m 2,6 у 1,45-1 54 r/crtç

M=-2,8 у=1,5 г!см

5. Сополимер этилакрилатэ, метилакрилата и аммониевой соли ак иловой кислоСоставы смесей приведены в табл,1, технологические свойства в табл,2.

Данные, приведенные в табл,2 показывают, что прочность смеси повышается в

5 3-4 раза, выбиваемость снижается в 8-10 раз, Реализация изобретения позволит повысить прочность смеси, улучшить ее выбиваемость. уменьшить засорение смеси

10 окислами натрия, которые практически отсутствуют в полимерной добавке.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный на15 полнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло, едкий натр и полимерную добавку, отличающаяся тем. что. с целью повышения прочности смеси и улучшения ее выбиваемости, а также уменьше20 ния засорения смеси окислами натрия. она дополнительно содержит каолиновую глину, а в качестве полимерной добавки —.сополимер этилэкрилата, метилакрилата и аммониевой соли экриловой кислоты при

25 следующем соотношении ингредиентов, мэс,%. жидкое стекло 1,93-1,94; едкий натр 1,25-1,26; сополимер этил30 акрилата, метилакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты каолиновая глина

35 огнеупорный нэполнитель нэ основе диоксида кремния остальное.

1770022

Продолжение табл.1

Таблица 2

Физико-механические свойства смесей

Составитель В.Шувалов

Тех ред М.Моргентал Корректор M. Têà÷

Редактор Т.Шагова

Производственно-издательскии комбинат Патент": г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3696 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5