Способ приготовления активированного минерального порошка

Способ приготовления активированного минерального порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование - производство дорожно-строительных материалов. Сущность изобретения. Исходное сырье смешивают с осадком городских сточн ых вод, подают в сушильный барабан, где в пламени горелки сгорает 5-25% активирующей добавки, смесь подают в помольный агрегат и измельчают . Характеристики асфальтобетона: коэффициент водостойкости 1,00, коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении 0,97-0,99, потеря массы образца после испытания на износ 8,2-14,3. мас,%.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 04 8 26/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ1 ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4773132/33 (22) 22,12,89 (46) 23,10.92. Бюл. N. 39 (71} Белорусский политехнический институт (72) А. В. Бусел, )O. А. Безбородов, В. M.

Домненко, А, А. Загоровская, Я, Н. Ковалев, Е. И. Широков, В. Н. Харько, И. А. Каган и

Н. И. Крук (56) Зубец В. Н., адахов А. А. Гидрофобизация минеральных iopoLUKoB на асфальтобетонном заводе, Автомобильные дороги, 1986, N. 8, с. 13 — 14, Авторское свидетельство СССР

K 1689341, кл. С 04 В 26/26, 1968, Изобретение относится к области производства дорожно-строительных материалов, Известен способ приготовления активированного минерального порошка, включающий обработку исходного сырья в процессе сушки продуктами, образующимися при термическом разложении органиче- ской активирующей добавки, вводимой в количестве 0,15-0,25% от массы сырья. Недостатком способа является слабая структурирующая способность порошка, что приводит к невысоким показателям прочности асфальтобетона при 50 С.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления активированного минерального порошка, включающий нагрев кварцевого песка до 180 — 200 С и обработку его поверхности в процессе помола 4-15/ оТ массы песка гидролизным лигнином, с0держащим 20-40 мас. jp продуктов термиче«Ы, 1770306 А1 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА (57) Использование — производство дорожно-строительных материалов, Сущность изобретения, Исходное сырье смешивают с осадком городских сточных вод, подают в сушильный барабан, где в пламени горелки сгорает 5 — 25 jo активирующей добавки, смесь подают в помольный агрегат и измельчают. Характеристики асфальтобетона: коэффициент водостойкости 1,00, коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении 0,97 — 0,99, потеря массы образца после испытания на износ 8.2 — 14,3. мас,%, ской деструкции, образующихся после сжигания гидролизного лигнина в пламени горелки сушильного барабана, Недс статком способа является невысокая износостойкость асфальтобетона.

Целью изобретения является повышение износостойкости асфальтобетона.

Это достигается тем, что в способе приготовления активированного минерального порошка для асфальтобетонной смеси, включающем смешение исходного сырья с активирующим веществом в количестве 635 q, по сухому веществу, нагрев в сушильном барабане до сжигания 5 — 25% активирующего вещества с последующим помолом. в качестве активирующей добавки используют осадок городских сточных вод.

Способ осуществляется следующим образом. Исходное сырье смешивают с осадком городских сточных вод, псдают в сушильный барабан, где в пламени горелки сгорает 5 — 25 Д активирующей добавки. Ко1770306

Таблица!

1(оличестео активи

pl х>вел до бввкм, нвс> в

1(оличе ство сгоревыей добавки, мвс.8

Плотность снеси ис" модного сырья с осадком городских сточных вод, гlснз

Пример ь> и/п

Показатели свойств минерального пороыкв

Набухание, Ъ по обьему

Просея сквозь сито

0,071 нн нас.8

Показатель бинумоенкости, r

Порнстость ,» <>O объену исходная окончател г,5ЕЗ г,570 г,395 г,г14 г>216 г .371 г,374 г,418 г,4гl г>507 г,443

ВО 0 7 44

Е4 0,6 41

9г 0,5 31

89 O ° 6 41

e5 о 7 4З ег o 6 44

83 0,6 41

88 0,4 31 е7 о,5 з(89 О 4 Зо

94 0,5 г7

28,1 гб,е

25,0 г3,9 г3,7

25,8

25> 7

25 4 г5,7 г5,5 г4,7

l r5 (г

l5

5 гб г6

15 г 572 г>557

g>369

2,186 г, l у„"> г, 367 г,367 г,360 г,367

0,481 г,417

5 г 6

3 г0

5 36

6 го

7 го

8 го

9 го

l0 го

11 го

По про» тот<>пу 4 15 г0-40

85-89 0,6-0,8 41-46 г6>9» г7>9 и е ч а н и е< в качестве исходного сырьл в оринерах 1-9 используют доломитовые высевки, в примере 10 кварцевый песок ° а в примере 11(отработаннал формовочная

> смесь

Таблицаг

f1 р и

Пример

OI и/n редел прочности асфальтобетома на сиатив, (О(в, hp>< температуре

1(озффициенты

Потерл нассы образка после испытания на износ масА

Оолостойкости

Ллительной во" достой мости о с

О С го с

Е.З9

Е,46 е,67

Е. 50

8,4г

8,39

8,5г

8,47

8,39

7, 51

7,4е

З ° 87

4,05

4,21

4>l0

3 ° 70

3,79

4,15

4,(г

2,Е4

3 ° 64

З.71

I ° 6г

1,78

1,75

1,78

1 ° 6г

1>6г

1 ° ег

1,79

1,6г

1 ° 49

1,46

0,93 О>97 о,99 о,se

0,93

0,94

0,79

0.98

0 9г

0,73

С,75

1 г

4

6

8

1,00

I 00

1 00

1,00 (,OO (,ОО

1,00

1,00

1,00

I,CO

1>00

17,7

l4,3 е,г

13>9

17,4

17,8

14,г

l3,a

17,5

8,0

7,9

По протот>в<у

1 ° 48-1, 74 0 ° 78 1, 00 0 ° 91-0 ° 94 1 7,4

8,4î-7,00 2,37-4,1г личество сгоревшей добавки контролируют по изменению удельной массы материала, выходящего из сушильного барабана, Из сушильного барабана смесь подают в помольный агрегат и измельчают до требуемой тонкости помола.

Осадки городских сточных вод представляют собой.(еуспензию с влажностью

30-947ь, Й своей сухой массе они содержат

58"757ь Ърганических веществ следующего элементного сЬстава, мас; :

С 35,4-87,8

Н 4,5-8,7

В 0,2-2,7

N 1,8-8,0

О 7,6-35,4 и минеральные составляющие, мас.%;

8 02 21.4-.55,9

А!20з 0,3-18.9

Ее90з 3,0-13,9

СаО 11,9-35,9

MgO 2,1-4,3

QO 0,7-3,4

N32O 0,8-7-5

ZnO 0,1-0,6

Характеристики минерального порошка и асфальтобетона на его основе приведены в таблице 1 и 2. Износостойкость асфальтобетона определя(от на установке, состоя5 .щей из враща(ощегося колеса, к которому прижимается образец. Из результатов испытаний, приведенных в таблице 2, следует, что использование минерального порошка, приготовленного и редложенным способом, 10 позволяет повысить износостойкость ас-. фальтобетона, Формул а изобретен ия

Способ приготовления активированно15 ro минерального порошка для асфальтобетонной смеси, включающий смешение исходного сырья с активирующим веществом в количестве 6-35% по сухому веществу, нагрев в сушильном барабане до

20 сжигания 5-25Я активирующего вещества с последующим помолом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с цель(о повышения износостойкости асфальтобетона, в,качестве активирующей добавки используют осадок

25 городских сточных вод.