Композиция для получения поропласта

Композиция для получения поропласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование изобретения: промышленность строительных материалов. Сущность изобретения: композиция включает, мас.%: полиэтилен 60-70, порообразователь 3-5, гидроокись алюминия 13-19 и изоцианурат меламина 12-18. Компоненты смешивают на вальцах при 140-150°С в течение 15 мин. Переработку в поропласт осуществляют в формах при 170-180°С в течение 15 мин. 2 табл.

COl03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСЧДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4890728/05 (22) 17.12.90 (46) 23.10.92, Бюл. ¹ 39 (71) Н аучно-и ро из водст вен ное объединение

"Камень и силикаты" (72) А.С.Григорян, Э.А,Караджян, Н,П.Ерицян, Д.Л.Буниатян и Г.Г.Бабаян (56) Энциклопедия полимеров. — M. Советская энциклопедия, 1974, т. 2, с. 559.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1131887, кл. С 08! 23/06, 1983.

Изобретение относится к композициям для получения поропластов на основе полиэтилена, используемых в промышленности строительных материалов, Известны составы композиции, включающие полиэтилен, наполнитель и порообразователь для получения поропластов с высокими физико-механическими характеристиками (1). Однако эти композиции имеют сложный состав с введением дефицитных, дорогостоящих компонентов, и имеют низкую прочность и теплостойкость.

Ближайшей по технической сущности к данному является композиция для изготовления поропласта, включающая полиэтилен и шлам промышленных очистных сооружений гальванического производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиэтиленовые отходы 40-50

Шлам промышленных очистных coop,æåíèé гальванического производства 50-60

При этом состав шлама представлен следующими компонентами, мас.%: ограниченная добавка (4,5-5.0%), декстрин картофельный (2,.5-3,3%), неорганические соединения (73,77-85,25%) и вода остальное (2).. Ы 1770329 А1

<51>s С08 1 23/06, С 08 К 13/02. С 08 J 9/10

// (С 08 К 13/02, 3:22, 5:3477) (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОПЛАСТА (57) Использование изобретения: промышленность строительных материалов. Сущность изобретения; композиция включает, Mac.%: полиэтилен 60-70, порообразователь 3-5, гидроокись алюминия 13-19 и изоцианурат меламина 12-18. Компоненты смешивают на вальцах при 140-150 С в течение 15 мин. Переработку в поропласт осуществляют в формах при 170-1800С в течение 15 мин. 2 табл.

Известный состав имеет следующие недостатки: — пониженная прочность; — низкая теллостойкость.

Ф

Цель изобретения — повышение прочностных характеристик, повышение теплостойкости. и

Эта цель достигается тем, что композиция в качестве наполнителя содержит гид-: роксид алюминия и изоцианурат меламина, при следующем соотношении компонентов,, ог . мас.%.

Полиэтилен 60-70

Азодикарбонамид 3-5

Гидроксид алюминия 13-19

Изоцианурат меламина 12-18

Характеристика исходных компонен- ъ то в.

Полиэтилен — ПЭВД марки 15803 — 020

ГОСТ 16337-77.

Диамид азодикарбоновой кислоты 4х321 ТУ 63-66. заполнитель-гидроксид алюминия ТУ11841-764.

Изоцианурат меламина ГОСТ 7579-76.

Получение композиций из предложенного состава и поропласта на их основе осу1770329

Теплостойкость определяли по ГОСТ

15065-69 (температура размягчения по Вика), Конкретные примеры предложенного состава и контрольные примеры по обоснованию заявленных пределов приведены в табл.1.

Преимущества предложенного состава по сравнению с известным приведены в табл.2, Таблица1

Таблица2

Составитель А.Григорян

Техред М.Моргентал Корректор И,Шмакова

Редактор Г. Бел ьская

Заказ 3711 Тираж Подписное

ВНИИПИ Г

ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, л.Гага и, 0 . жгород, ул. агарина, 101 ществлялось следующим образом, Композиции готовятся путем смешения на вальцах исходных компонентов при температуре вязкотекучего состояния (t

140-150 С, время вальцевания 15 мин).

Переработка в поропласт осуществляется в формах при 170-180"С, время выдержки 15 мин.

Прочность при растяжении определяли согласно ГОСТ 17370-71.

Как видно из табл.2 предложенный состав композиции и поропласт произведенный на ее основе имеет ряд преимуществ, повышенное разрушающее напряжение

5 при сжатии и повышенную теплостойкость, Формула изобретения

Композиция для получения поропласта, включающая полиэтилен, порообразователь и наполнитель, о т л и ч à lo щ а я с я

10 тем, что, с целью увеличения прочности и теплостойкости, в качестве наполнителя она содержит гидроокись алюминия и дополнительно включает изоцианурат меламина при следующем соотношении компонентов, 15 мас.%: полиэтилен 60-70 порообразовател ь 3-5

Гидроокись Bliюминия 13-19 изоцианурат мсламина 12-18