Способ обезвреживания отработанного бурового раствора

Способ обезвреживания отработанного бурового раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СущноС|Ь изобретения: в 100 мас.ч. отработанного бурового раствора вводят 5-20 мас.ч, гидролизного лигнина и 5-20 мас.ч. негашеной извести. Прочность на сжатие отвердевшего раствора - до 1,9 МПа. Повышается степень связывания органических веществ. 3 табл. w Ё

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 09 К 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4839962/03 (22) 15.06.90 (46) 23.10.92. Бюл. М 39 (71) Архангельское отделение Всесоюзного научно-исследовательского геологоразведочного нефтяного института (72) А.Ф.Надеин, Ю.И.Кузьмин, Н.А.Худякова и С.В.Штыхин (56) Jaromlr DvoFak.

Системы для ликвидации буровых отходов "Доклады по геохимическим и химикофизическим вопросам разведки и добычи нефти и газа. т, И. "Бурение", ЯгоЬоК ВНР, 1988, с. 122 — 130.

Авторское свидетельство СССР

М 1368323, кл, С 09 К 7/00, 1985.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды при геологоразведочных работах и нефтегазодобыче, в частности к способам обезвреживания отработанных буровых растворов (ОБР).

Существует способ обезвреживания буровых отходов путем смешения с негашеной известью (СаО) (1). Недостатком данного способа. является недостаточная степень связывания загрязняющих веществ, в результате чего при попадании влаги полученный продукт разрушается и способствует загрязнению окружающей среды, а также продолжительное время отверждения.

Наиболее близким к предполагаемому изобретению является способ обезвреживания ОБР, включающий введение в него гидролизного лигнина и последующее смешение со связующим. В качестве связующего ОБР содержит портландцемент (21.

Использование данного способа позволяет. Ж, 1770343 А1 (54) СПОСОБ ОбЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТРАБОТАННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА (57) Сущность изобретения: в 100 мас.ч, отработанного бурового раствора вводят 5-20 мас.ч, гидролизного лигнина и 5 — 20 мас.ч. негашеной извести. Прочность на сжатие отвердевшего раствора — до 1,9 Mfla. Повышается степень связывания органических веществ. 3 табл. получить продукт достаточной прочности, сравнимой с механической прочностью грунтовых масс.

Недостатком данного способа является вымывание из полученного продукта в водную среду органических веществ, содержащихся в ОБР и гидролиэном лигнине (хотя нефтепродукты связываются полностью).

Цель изобретения — снижение загрязняющей способности отработанных буровых растворов за счет повышения степени связывания органических веществ. Цель достигается тем, что ОБР в качестве связующего содержит негашеную известь при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: отработанный буровой раствор 100 гидролизный лигнин 5-20 негашеная известь 5-20

Пример 1. Отработанные буровые растворы, состав которых приведен в табл.

1770343

5 — 20

5 — 20

Таблица 1

1, подвергают отверждению при смешении с гидролизным лигнином и негашеной известью. Полученные образцы после отверждения в течение 3 суток помещают в водную среду, После 7 сут, выдержки водные экстракты анализируют, а образцы испытывают на сжатие.

Пример 2. Для сравнения зти же ОБР подвергают отверждению при смешении с гидролизным лигнином и цементом (прототип). Полученные образцы после отвердевания в течение 5 сут. помещают в водную среду, После 7 сут выдержки водные экстракты анализируют, а образцы испытывают на сжатие.

Пример 3. Для сравнения зти же ОБР подвергают отверждению при смешении с негашеной известью (аналог). Полученные образцы после отвердевания в течение 10 сут. помещают в водную среду, после 2 ч выдержки образцы разрушаются, образуя порошкообразный продукт.

Результаты приведены в табл. 2 и табл.

3.

При использовании предлагаемого способа значительно сокращается количество органических веществ, вымываемых из обезвреженных ОБР в водную среду. Химическое потребление кислорода (ХПК) экстракционных вод составляет 40 — 330 мгО /л, а при использовании известного способа (прототипа) — 420-860 мг02/л. При использовании обезвреживания ОБР негашеной известью (известный способ) образцы полностью разрушаются в водной среде, эагрязняя взвешенными и адсорбированными на них органическими веществами. По прочности образцы, получаемые по предлагаемому способу, не уступают или несколько

5 превосходят образцы, получаемые по известному способу.

Соотношение компонентов следующее, мас.ч.:

Отработанный буровой

10 раствор 100

Гидролизный лигнин 5-20

Негашеная известь 5-20

П ри уменьшении или увеличении массового содержания гидролизного лигнина об15 разцы распадаются в водной среде, При меньшем массовом содержании негашеной извести образцы также распадаются, большее содержание нецелесообразно по экономическим соображениям.

20 Формула изобретения

Способ обезвреживания отработанного бурового раствора, включающий введение в него гидролизного лигнина и последующее смешение со связующим, о т л и ч а ю щ и й25 с я тем, что, с целью снижения загрязняющей способности отработанного бурового раствора за счет повышения степени связывания органических веществ, в качестве связующего используют негашеную известь

30 при следующем соотношении компонентов, мас.ч,: отработанный буровой раствор гидролизный лигнин

35 негашеная известь

770343

Таблица2

ВзвешенНефтепродуктыq мг/л рН хпк, мгО /л ные вещества, мг/л

ОБР гидролизньй лигнин негашеная известь

Пример (предлагае» мый способ)

Ю 1

100

5

1С

I0

1О

N 3

100

12 5

12 5

220

200

10 20 I 00

12 0

210

100

1О

h" 4

100

140 10 !2,2

Отсутствуют

0,21

0,16

Пример 2 (известный способ) 10 12,0

20 1202

310

7Т0

620

Отсутст-: вуют.

«н»

11

10,1

g,4

10,3

9,5

10,0 .

1О

К" 2!

100

10 t0

Отсутствуют

То же

1О

1О

100

680, !

0,5 н

10,0 «и»

100 и 4

100

0,12

0,19

0,25

Соотношение компонентов, мас.ч.

100 .

100 ! 00 !

" 2

100

I 1 !

109

12, 1 Отсутст- 130 вуют

11 7 То же 190 н 100

11,9 -"- 40

1!.2 -"- 330

11 5 - 11» 310

12,2 210

12,4 230 !

2,2 310

10,3 Отсутст- 3 540

1О 6 вуют, 530 .9 8 660

10 н» "90

10,3 510

10,3 470

10 0 -" . 720

Отсутствуют

Отсутст" вуют

Отсутствуют

1770343

Т а б л и ц а 3 е ее в ЮЮ

Прочность на сжатие, ИПа

Соотношение компонентов, мас.ч.

ОБР негашеная иэвесть гидролизный лиг" нин, 2

5

10

1" 2

100

o,66

0,33

0,81

10.

10 и 3

100

0,41

0,32

0,60

0,41

0,26

0,55

1 83

1 95

0,81

t" "2

100

0,62

0,71

0,3Ý

tr 3

0,40

0,48

0,35

tr 4

100

0,44

10

Пример 1 (предлагаемый способ) и 1

100

100 и 4

Пример 2 (известный способ)

И 1

100

1,Э4

1)5 1

1,45

1,66

1,Э2

1,81

177034 3

Продолжение табл.3

ОБР

Негашеная известь

Прочность на сжатие, ИПа гидролизный лигнин

100

0,4g

0,29

20

100

Редактор Т.Иванова

Заказ 3712 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Пример 3 (известный способ)

М 1

100

100

1ю 4

100

Составитель А,Надеин

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий