Способ термической обработки полос холоднокатаной изотропной электротехнической стали

Способ термической обработки полос холоднокатаной изотропной электротехнической стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s С 21 0 8/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ а 1 ф(ф, ЕЧ г. — /

М (C 4

С> д.

О

О

> (21) 4856291/02 (22) 21.05.90 (46) 23.10.92. Бюл. ¹ 39 (71) Новолипецкий металлургический комбинат им. Ю.В.Андропова (72) К.В.Днепренко, В.П.Настич, Б.И.Миндлин, Л.Б.Казаджан, В.И.Парахин, В.Г.Черников, В,П.Демчина, Б,В.Самборский и

А.Г.Духнов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1220350, кл. С 21 D 8/12, 1983, Авторское свидетельство СССР № 1275054, кл. С 21 0 8/12, 1985. (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПОЛОС ХОЛОДНОКАТАНОЙ ИЗОТРОПН ОЙ ЭЛ Е КТРОТЕХНИЧ Е СКОЙ СТАЛ И (57) Использование: для обезуглероживающе-рекристаллизационного обжига полос электротехнической стали в агрегатах непрерывной термообработки с защитными

Изобретение относится к черной металлургии или, в частности, к технологии обезуглероживающе-рекристаллизационного отжига холоднокатаных полос электротехнической изотропной стали в агрегатах непрерывной термообработки с защитными (контролируемыми) атмосферами.

Цель изобретения — улучшение электромагнитных свойств изотропной электротехнической стали путем оптимизации условий обезуглероживания и рекристаллизации.

Поставленную цель достигают путем регламентированного уменьшения содержания паров воды в защитной азотоводородной атмосфере с повышением температуры нагрева полосы в камере обезуглероживания и рекристаллизации (8001050 С) по мере снижения концентрации

ЯЛ„» 1770400 А1 контролируемыми атмосферами. Сущность изобретения: сталь, содержащую 1,5-3,2% кремния, 0,2-0,7% алюминия, 0,02-0,07% углерода, подвергают обезуглероживающерекристаллизационному отжигу в агрегатах непрерывного отжига при 800-1050 С в азотоводородных атмосферах с регламентированным уменьшением содержания паров воды с повышением температуры нагрева полос по мере снижения концентрации углерода в процессе термообработки кремнистой стали. При этом соотношение парциальных давлений водяного пара и водорода выдерживают при обезуглероживании (800-900 С) в пределах РНОТО:Рн2

0,26-0,1, а выдержку при высоких температурах(950-1050 С) проводят при отношении

Рнго:РН2 = 0,1-0,006. Применение способа позволяет значительно повысить электромагнитные свойства электротехнической стали. 1 з.п. ф-лы. углерода в процессе обезуглероживания кремнистой стали.

Получение заданного обезуглероживания и низких удельных потерь достигают путем выбора соотношения между содержанием водорода в защитном газе и его влажностью, для смещения процессов окисления стали в интервал температур 400- 500 С, Осуществление предложенного газового режима нагрева позволяет восстановить окислы железа на поверхности металла до температур начала заметного обезуглероживания (600 С), т,е. до начала окисления углерода в стали.

Сущность изобретения состоит в том, что при термообработке в агрегатах непрерывного отжига малоуглеродистых кремнистых сталей в условиях, когда за короткое

1770400

ЗЬ

Составитель К,Днепренко

Техред М.Моргентал Корректор А.Мотыль

Редактор

Заказ 3715 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород„ул.Гагарина, 101 время (4,5-6 мин) необходимо более чем в 10 раз уменьшить содержание углерода в стали за счет взаимодействия его с водяными . ларами по реакции С+ НгО = СО+ Нг, при обеспечении минимального окисления при 5 нагреве и восстановления окислов железа к началу обезуглероживания, выбирают заданное соотношение парциальных давлений водяных паров к водороду. При нагреве и обезуглероживании это отношение изме- 10 няют в пределах: Рн о:Рн2 = 0,26-0,1. Причем в первых зонах обезуглероживания задают максимальное значение отношения, а по мере обезуглероживания это отношение снижают. Выдержку при высоких тем- 15 пературах (950-1050 С) п роводят и ри соотношениях Рното, Рн = 0,1-0,006.

П редложен н ый способ терм ос бра ботки холоднокатаной изотропной электротехни- 20 ческой стали позволяет снизить удельные магнитные потери, что обуславливает повышение выхода высших марок стали, сопровождается сокращением потерь электроэнергии, уменьшением размеров и 25 массы электродвигателей.

Формула изобретения

1. Способ термической обработки полос холоднокатаной изотропной электротехнической стали, содержащей 0,03-0,07% углерода, 1,5-3,3% кремния, 0,3-0,7% алюминия, железо — остальное, включающий обезуглероживающий отжиг при 8001050 С в увлажненной азотоводородной защитной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью улучшения электромагнитных свойств за счет увеличения обезуглероживания и уменьшения окисления стали, обезуглероживание проводят в агрегатах непрерывного отжига, отношение содержания водяных паров к содержанию водорода

Рното:Рнг при температуре отжига 800-900 С выбирают равным 0,26-0,1, причем в начале обезуглероживания выбирают отношение, близкое к максимальному с уменьшением его по мере обезуглероживания полосы.

2. Способ по и, 1, отл ич а ю щи и с я тем, что нагрев от 800 С до 1050 С и выдержку при высоких температурах проводят в азотоводородных атмосферах с уменьшением отношения Рното — Рнг от 0,1 до 0,006.