Шахтная электропечь для селективного хлорирования хромсодержащего сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

@ " т. 3444

ОП ИСАНИ Е

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 28.V.1954 (¹ 902699/22-2) Кл 40а, 39« с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.Xl 1.1965. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 11.11.1966

МПК С 22Ь

УДК 669.263.2 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

С. П. Соляков, T. С. Шибнева, А. В. Покровский, Н. И. Синцов и Г. Ф. Фефелова

Уральский научно-исследовательский химический институт

Заявитель

ШАХТНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО

ХЛОР И РОВАН ИЯ ХРОМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ

Подписная группа ЛВ 1б1

Известны шахтные электропечи с провальной шахтой и различными типами графитовых или угольных нагревателей, широко применяемых в хлорной металлургии. Известны также печи с графитовыми или другими стержневыми нагревателями, вынесенными за пределы шахты. Предварительный подогрев шихты широко используется в ряде производств, в том числе и при хлорировании.

Особенность предложенной печи заключается в том, что она снабжена дисковым разгружателем, состоящим из неподвижного водоохлаждаемого корпуса с разгрузочными течками и хлороподводами, вращающегося диска с проьальными окнами, верхняя плоскость которого футерована огнеупорным материалом, а па нижней его плоскости установлены гребки и кольцевой графитовый вкладыш, расположенный между днищем корпуса и диском.

Такое исполнение печи позволяет непрерывно производить разгрузку. продукта в атмосфере газообразного хлора при 600 †700.

На фиг. 1 показан продольный разрез предложенной печи; на фиг. 2 — продольный разрез разгружателя; на фиг. 3 — поперечный разрез рагружателя по сечению Б-Б на фиг.2.

Шахта печи представляет собой стальной кожух 1 цилиндрической или многоугольной формы, футерованный изнутри огнеупорным материалом 2. Внутренняя поверхность кохкуха 10Kp6IT2 cvtOeiil IiHc IQTO) порной изоляции 3.

Внутри шахты по периметру установлена облицовочная стенка 4 из шамотного кирпича.

Между футеровкой и облицовочной стенкой установлены углеродистые стержневые нагреватели 5, соединенные муфтами б. Нагревательные стержни засыпаны графитовой крупкой 7 для предотвращения нх окисления и внизу соединены по два и более графитовыми колодками 8, образуя нагревательный элемент. Между последовательно включенными нагревательными элементами установлены съемные шамотные перегородки (на фиг. не показаны), препятствующие утечке тока через гр афитовую крупку.

Электроэнергия подводится к нагревательным элементам сверху водоохлаждаемыми металлическими токоподводамп 9. Печь загружается гранулировапной или брикетированной шихтой непрерывно питателем через течку 10.

Твердьш остаток после хлорирования разгр жается В нижней части печи также непрерывно тарельчатым разгружателем А. Основной частью разгружателя является вращающийся чугунный диск 11 с провальными окнаiiiH 12. Верхняя n 0 i;0LT QHCK2, 1|3 KOTOpOill находится слой горячей шихты, футерована шамотным кирпичом 18. На нижней его плоскости смонтированы гребки 14 для перемеще30 ния прохлорированного материала. Диск

177070 встроен в водоохлаждаемый при помощи змеевика или рубашки 15 корпус 16. В днище его располо>кены разгрузочные течки 17 и сальник 18 вала диска, предотвращающий проникновение хлора в помещение цеха. Между диском и днищем корпуса располо>кеп кольцевой графнтовый вкладыш 19, снижающий силу трения при вращении диска. Газообразный хлор подается снизу под диск через хлороподводы 20, располо>кенные в разгрузочных течках 17. Подача хлора снизу обеспечивает отдувку паров хлорного железа и интенсивное охлаждение выгружаемого продукта, что исключает необходимость защиты от нагрева нижней плоскости диска. Таким образом, разгружатель является одновременно и àïïàратом для распределения хлора.

Пары хлоридов и других газообразных продуктов реакции хлорирования отводятся из пе и через газоход 21, расположенный под сводом печи.

Для предотвращения конденсации паров хлоридов на верхних слоях более холодной шихты ее предварительно подогревают до

600 †7 С.

Предмет изобретения

1, Шахтная электропечь для селективного хлорирования хромсодержащего сырья, оборудованная углеродистыми нагревателями, изолированными от соприкосновения с шихтой, 1о отличающаяся тем, что, с целью непрерывной разгрузки прохлорированной шихты, печь в нн)кней части имеет жестко посаженный на вал с провальными окнами диск, встроенный в водоохлаждаемый корпус, снабженный теч15 ками для выгрузки прохлорированной шихты и подачи газообразного хлора.

2. Электропечь по и. 1, отличающаяся тем, что верхняя плоскость диска футерована огнеупорным материалом.

20 3. Злектропечь по п. 1, отличающаяся тем, что между диском и водоохла>кдаемым корпусом на вал жестко посажен гребок для подачи прохлорированной шихты в течки.

Фиг. 3

Составитель Г. А. Григоренко

Редактор T. Н. Каранова Телрсд А. А. Камышникова Корректоры: М. П. Ромашова и Ю. М. Федулова

Заказ 3869(5 Тиран. 850 Формат бум. 60Х90 /8 Объем 0,21 нзд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, д. 2