Способ определения плотности агломератов и частиц, образующихся при горении конденсированных систем

Способ определения плотности агломератов и частиц, образующихся при горении конденсированных систем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: машиностроительная, металлургическая, химическая, авиационная и другие отрасли промышленности, а также биотехнология, медико-биологическая физика и пр. Сущность изобретения: на жидкость с находящимся в ней исследуемым образцом воздействуют в течение не менее 30 с ультразвуком с частотой в диапазоне 2 104 - 109 Гц, а после прекращения воздействия ультразвука жидкость охлаждают до исходной температуры. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 и 9/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4891202/25 (22)13.12.90 (46) 23,10.92. Бюл.№ 39 (71) Научно-исследовательский институт тепловых процессов (72) Н.Н.Иванов, В.И.Соколов, А,Н.Иванов и

A.Н.Дятлов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 314115, кл. G 01 М 99//1100, 1969.

Василевский М.Н Определение удельного веса твердых тел по микронавескам.

Ж.пЗаводская лаборатория", 1960, № 10. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ

АГЛОМЕРАТОВ И ЧАСТИЦ, ОБРАЗУЮИзобретение относится к изучению физических свойств материалов. Изобретение можно использовать при определении плотности агломератов и частиц, образующихся при горении конденсированных систем. а применять — в машиностроительной, энергомашиностроительной, металлургической, химической, авиационной„нефтяной, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности.

Известен способ определения плотности совокупности дисперсных частиц по микронавескам с помощью микробюреток, Плотность при использовании этого способа, известного как способ Василевского

M.M., определяется, как обычно, по отношению массы дисперсных частиц к их обьему.

Данный способ занижает. результаты измерения плотности для дисперсных частиц с морщинистой, губчатой наружной поверхностью, а именно частицы с такой поверхностью встречаются наиболее часто в камерах сгорания современных энергетических установок.. Ж „1?70823 А1

ЩИХСЯ ПРИ ГОРЕНИИ КОНДЕНСИРОВАННЫХ СИСТЕМ (57) Использование: машиностроительная, металлургическая, химическая, авиационная и другие отрасли промышленности, а также биотехнология, медико-биологическая физика и пр. Сущность изобретения: на жидкость с находящимся в ней исследуемым образцом воздействуют в течение не менее 30 с ультразвуком с частотой в диапазоне 2 10 — 10 Гц, а после прекращения воздействия ультразвука жидкость охлаждают до исходной температуры. 1 табл.

Известен способ определения плотности твердых тел. Суть этого способа заключается в следующем, В электропроводную .Я жидкость погружают исследуемое тело и роизвольной плотности. К жидкости подводят ток и накладывают на нее магнитное поле.

В зависимости от направления электромагнитных объемных сил, возникающих в скрещенных электрическом и магнитном полях, жидкость приобретает кажущуюся плот- р ность, которая больше или меньше по сравнению с ее физической плотностью. Меняя величину тока и магнитной индукции, подбирают такое значение кажущейся плотности жидкости, при котором тело займет в ней положение безразличного равновесия.

В этот момент фиксируют покаания электроизмерительных приборов и искомую величину плотности р„ж определяют по формуле

1хВ рса.ж =p+

g гдер — физическая плотность жидкости;

) — плотность тока;

1770823

 — магнитная индукция;

g — ускорение. свободного падения.

Как и в упомянутом выше способе. данный способ дает занйженные результаты измерения плотности для дисперсных частиц с морщинистой, губчатой наружной поверхностью, с микропорами и. микротрещинами вследствие непроникновения и невытеснения находящегося там газа (обычно воздуха).

Цель изобретения — повысить точность измерения. Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем отбор исследуемого образца, измерение его массы, помещение его в жидкость, измерение обьема вытесненной жидкости и определение по измеренным величинам плотности, на жидкость с размещенным в ней образцом воздействуют в течение не менее 30 с ультразвуком с частотой в диапазоне 2 10 - t0

Гц. а после прекращения воздействия ультразвука жидкость охлаждают до исходной температуры.

Предложенный способ реализован при определении плотности агломератов и частиц, образовавшихся при горении смесевой конденсированной системы в камере сгорания летательного аппарата {давление в камере сгорания Р> 5,0 МПа, температура продуктов сгорания То 3600 К}.В процессе определения плотности агломератов и частиц были использованы ультразвуковой диспергатор, микроаналитические весы и стеклянные микробюретки, заполненные в нужном объеме жидкостью. Отобранный образец из агломератов и частиц с помощью сит делился на ряд фракций. Иэ каждой фракции выделялось требуемое количество агломератов и частиц и на микроаналитических весах определялась их масса (точность взвешивания до 10 5 r ). Регистрировался первоначальный объем жидкости, залитой в микробюретки, Далее в микробюретки помещались агломераты и частицы известной массы, после чего последние подвергались воздействию в течение не менее чем 30 с ультразвуком с частотой, лежащей в диапа5 зоне 2 ° 10 - 10 Гц. После прекращения воздействия ультразвука жидкость с агломератами и частицами охлаждалась до исходной температуры и измерялся объем вытесненной жидкости. По измеренным ве10 личинам массы агломератов и частиц, а также обьему вытесненной жидости определялась величина искомой плотности.

Результаты определения плотности агломератов и частиц, полученные с помощью

15 данного способа, представлены в таблице.

Предложенный способ позволил повысить точность определения плотности агломератов и частиц. образующихся при горении конденсированных систем, эа счет

20 более точного определения объема вытесненной жидкости при помещении в ней агломератов и частиц на 13 0/О. Достигнуто это за счет воздействия на жидкость с помещенными в нее агломератами и частицами ульт25 развуковых колебаний, устранения этих . ультразвуковых колебаний и охлаждения жидкости до исходной температуры.

Формула изобретения

Способ определения плотности агломе30 ратов и частиц, образующихся при горении конденсированных систем, заключающийся в отборе исследуемого образца, измерении

его массы, помещении в жидкость, измерении объема вытесненной жидкости и опре35 делении по измеренным величинам плотности, отл и чаю щи йс я тем, чтос целью повышения точности определения, перед измерением объема вытесненной жидкости на последнюю воздействуют в те40 чение не менее 30 с ультразвуком с частотой в диапазоне 2 10 — 10 Гц, а после прекра4 9 щения воздействия ультразвука жидкость охлаждают до исходной температуры.