Линия получения тонкодисперсных пигментированных лакокрасочных материалов

Линия получения тонкодисперсных пигментированных лакокрасочных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в химической, лакокрасочной и других отраслях промышленности, Сущность изобретения: линия получения тонкодисперсных пигментированных лакокрасочных материалов содержит емкости, диспергатор, смеситель. Новым в линии являются ряд диспергаторов в виде ряда мельниц с сепарирующими устройствами и совмещенными с патрубком подачи энергоносителя резонаторами, соединенных пневмопроводом , переходящим в запорное устройство, смеситель многофазных потоков , снабженный патрубком подвода жидкой фазы, распределителем потока, размещенным в верхней части рассекателем потока и отделителем газообразной фазы . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 19/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4884869/33 (22) 26,11.90 (46) 23.10.92. Бюл. N- 39 (71) И нститут технической теплофизики АН

УССР (72) Н. В. Костенко, А. А, Халатов, С. Л. Кобзар и E. Я. Никонов (73) Институт технической теплофизики AH

Украины (56) Авторское свидетельство СССР

N 1457995, кл,.В 02 С 19/06, 1987 г.

Авторское свидетельство СССР

N 1533074, кл. В 02 С 19/06, 1988 r.

О. В, Орлова, Т, Н, Фомичева, А. 3. Окунчиков, Г. P. Курский "Технология лаков и красок", Москва, "Химия", 1980 r., с. 298).

Изобретение относится к технике и технологии тонкого диспергирования, гомогенизации твердых и жидких материалов и может быть использовано в химической, лакокрдсочной.

Известны ряд способов и устройств диспергирования материалов с помощью струй энергоносителя (1). Однако эти способы и устройства не позволяют получать конечный продукт необходимого качества и гранулометрического состава. Кроме этого, требуются большие скорости газа и соответственно большой расход энергоносителя.

Известна схема получения пигментированных лакокрасочных материалов, содержащая быстроходный смеситель, промежуточные емкости с мешалками, биссерные мельницы и смеситель лакокрасочных материалов. Однако эти схемы также не обеспечивают получение тонкодисперсного,, Ы,, 1771431 АЗ (54) ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ПИГМЕНТИРОВАННЫХ ЛАКОКРАСОЧ Н ЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: в химической, лакокрэсочной и других отраслях промышленности.

Сущность изобретения: линия получения тонкодисперсных пигментированных лакокрасочных материалОв содержит емкости, диспергатор, смеситель. Новым в линии являются ряд диспергаторов в виде ряда мельниц с сепарирующими устройствами и совмещенными с патрубком подачи энерго- носителя резонаторами, соединенных пневмопроводом. переходящим в запорное . устройство, смеситель многофазных потоков, снабженный патрубком подвода жидкой фазы, распределителем потока, размещенным в верхней части рассекателем потока и отделителем газообразной фазы. 1 ил. с заданными параметрами пигментлрованного лакокрасочного материала при больших энергозатратах и длител ности технологического процесса.

Цель изобретения — получение новых дисперсных систем и сокращение длительности технологического процесса.

Поставленная цель достигается тем, что линия получения тонкодисперсных пигментированных лакокрасочных материалов, содержащая емкости, диспергатор, смеситель. при этом диспергатор выполнен в виде ряда мельниц с сепарирующими устройствами и совмещенными с патрубками подачи энергоносителя резонаторами, соединенными посредством пневмопровода, переходящего в запорное устройство со смесителем, выполненным с патрубком подачи жидкой фазы, распределителем потока, с размещенными в верхней его части рассе1771431 к;-лелем потока и отделителем газообразной фазы.

Изобретение поясняется чертежом, фиг. i, на котором приведена линия получения тонкодиспрерсных пигментированных 5 лакокрасочных материалов, Линия содержит емкость вводимых материалов 1, ряд мельниц с сепарирующими устройствами 2, пневмопровод 3, регулирующие устройства 4, совмещенные с патруб- 10 ками подачи энергоносителя резонаторы 5, регулятор давления пылегазовой взвеси 6, запорное устроиство,,/, смеситель многофазных.потоков 8; выполненный с патрубками подачи жидкой фазы 9, отвода смеси 10 15 и газообразной фазы 11, распределителем

12, с размещенным в верхней его части рассекателем потока 13 и отделителем газообразной фазы 14.

Предлагаемая линия работает следую- 20 щим образом.

Пигменты необходимых цветов из емкостей 1 поступают через регулирующее устройство 4 в акустически-вихревые мельницы 2 куда тангенциально подается 25 через патрубок и резонаторы 5 поддавле |ием 2,0--3,0 кг/ м энергоноситель (сжатый

2 воздух). Пс., действием з на к опе реме н ного акустическ:.-вихревого поля, образующегося наложением акустических колебаний ре- 30 зонаторов на закрученный поток в камере, вводимые вещества диспергируются, образуя мелкодисперсную пылегазовую систему. Зта пылегазовая смесь сепарируется и через пневмопровод3, где поддерживает- 35 ся давление смеси регулятором 6, через запорное устройство 7 поступает через распределитель потока 12 в смеситель многофазных потоков 8, куда предварительно

40 через патрубок 9 подаюгся жидкие комг.-ненты (лаки, растворители, добавки ь -.оответствии с рецептурой). Благо эря мелкодисперсному составу и конс; укции распределителя пылегазовая смесь имеет большую поверхность контакта с жидкими компонентами хорошо смешивается с ними, поднимаются в верхнюю часть смесителя 8, проходит через рассекатель потока 13, отделяясь на отделителе 14 газообразная фаза отводится через патрубок 11, а жидкая, насыщенная пигментами — через патрубок 10.

Получение тонкодисперсных систем пигментов с воздухом обеспечивается благодаря наложению акустического поля совмещенных резонаторов на закр ченный вихревой поток мельниц. Кроме это о, в смесителе многофазных потоков 8 происходит стабилизация лакокрасочных материалов по температуре и времени в зависимости от расхода компонентов смеси.

Формула изобретения

Линия получения онкодисперсных пигментированных лакокрасочных материалов, содержащая емкости, диспергатор, смеситель, отличающаяся тем, что, с целью получения новых дисперсных систем и сокращения длительности технологического процесса. диспергатор выполнен в виде ряда мельниц с сепарирующими устройствами и совмещенными с патрубками подачи энерг носителя резонаторами, соединенными поcp:äñ ом пневмопровода, переходящего " за ор ое у.".тро ство со смесителем, выполненным с патрубком подачи жидкой фазы. распределителем по ока с размещенными в верхней его час и рас екателем потока и тделителем газообразной фазы.

1771431

Составитель Н, Костенко

Техред М.Моргентал Корректор С. Пекарь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент-", г. Ужгород. óë.Гагарин

Заказ 3751 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., 4/5